一种腻子粉生产给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉生产给料机，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有混合机构，所述底板顶部右侧的四角均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有给料箱。本实用新型专利技术通过设置输料管、电机、输料绞龙、下料管、第二支撑柱、过滤箱、排气管、过滤壳、粉尘过滤网、导流板、收集箱、拉板、把手、出尘管、吸尘机、吸尘管、横管和吸尘罩相互配合，达到了自动输料和自动除尘的优点，使给料机在使用时，能够自动对腻子粉物料进行输料，避免了工人手动输料造成工人费时费力的问题，且能够有效的将粉尘进行吸收过滤，避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害的问题，保证了工人的身体健康。证了工人的身体健康。证了工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产给料机


[0001]本技术涉及腻子粉生产
，具体为一种腻子粉生产给料机。

技术介绍

[0002]腻子粉在进行生产时，需要用到给料机，目前现有的给料机有以下缺点：现有的给料机不具有自动输料和自动除尘的功能，导致给料机在使用时，需要工人手动输料，造成工人费时费力，且物料在输送时产生大量粉尘，工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害，不利于工人的身体健康，无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种腻子粉生产给料机，具备自动输料和自动除尘的优点，解决了现有的给料机不具有自动输料和自动除尘的功能，导致给料机在使用时，需要工人手动输料，造成工人费时费力，且物料在输送时产生大量粉尘，工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉生产给料机，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有混合机构，所述底板顶部右侧的四角均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有给料箱，所述给料箱的顶部连通有加料管，所述给料箱的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有输料管，所述输料管的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输料绞龙，所述输料绞龙的左端贯穿至输料管的内腔，所述输料管底部的左侧连通有下料管，所述输料管底部的中心处固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有排气管，所述过滤箱内腔的顶部固定安装有过滤壳，所述过滤壳的内壁固定连接有粉尘过滤网，所述过滤箱内壁两侧的底部均固定连接有导流板，所述过滤箱内腔的底部活动连接有收集箱，所述收集箱的左端贯穿至过滤箱的左侧并固定连接有拉板，所述拉板的左侧固定连接有把手，所述过滤箱右侧的中心处连通有出尘管，所述出尘管远离过滤箱的一端连通有吸尘机，所述吸尘机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端连通有横管，所述横管的底部连通有吸尘罩。
[0005]优选的，所述过滤箱内壁两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧与过滤壳的表面相接触。
[0006]优选的，所述吸尘机左侧的顶部和底部均固定连接有安装架，所述安装架的左侧与过滤箱的右侧固定连接。
[0007]优选的，所述横管顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与过滤箱右侧的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述混合机构的内腔设置有混合机构，所述混合机构的底部连通有出料机构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置输料管、电机、输料绞龙、下料管、第二支撑柱、过滤箱、排气管、过滤壳、粉尘过滤网、导流板、收集箱、拉板、把手、出尘管、吸尘机、吸尘管、横管和吸尘罩相互配合，达到了自动输料和自动除尘的优点，使给料机在使用时，能够自动对腻子粉物料进行输料，避免了工人手动输料造成工人费时费力的问题，且能够有效的将粉尘进行吸收过滤，避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康造成危害的问题，保证了工人的身体健康，能够满足实际使用需求。
[0011]2、本技术通过设置支撑板，对过滤壳和粉尘过滤网起到限位的作用，通过设置安装架，对吸尘机起到固定安装的作用，通过设置固定柱和固定板，对横管和吸尘罩起到固定的作用，通过设置收集箱，起到方便收集腻子粉的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术输料管内部结构剖面放大图；
[0014]图3为本技术混合机构左视结构示意图；
[0015]图4为本技术过滤箱内部结构剖面图。
[0016]图中：1、底板；2、混合机构；3、第一支撑柱；4、给料箱；5、加料管；6、出料管；7、输料管；8、电机；9、输料绞龙；10、下料管；11、第二支撑柱；12、过滤箱；13、排气管；14、过滤壳；15、粉尘过滤网；16、导流板；17、收集箱；18、拉板；19、把手；20、出尘管；21、吸尘机；22、吸尘管；23、横管；24、吸尘罩；25、支撑板；26、安装架；27、固定柱；28、固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种腻子粉生产给料机，包括底板1，底板1顶部的中心处固定连接有混合机构2，底板1顶部右侧的四角均固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3的顶部固定连接有给料箱4，给料箱4的顶部连通有加料管5，给料箱4的底部连通有出料管6，出料管6的底部连通有输料管7，输料管7的右侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有输料绞龙9，输料绞龙9的左端贯穿至输料管7的内腔，输料管7底部的左侧连通有下料管10，输料管7底部的中心处固定连接有第二支撑柱11，第二支撑柱11的底部与底板1的顶部固定连接，底板1顶部的左侧固定连接有过滤箱12，过滤箱12的顶部连通有排气管13，过滤箱12内腔的顶部固定安装有过滤壳14，过滤壳14的内壁固定连接有粉尘过滤网15，过滤箱12内壁两侧的底部均固定连接有导流板16，过滤箱12内腔的底部活动连接有收集箱17，收集箱17的左端贯穿至过滤箱12的左侧并固定连接有拉板18，拉板18的左侧固定连接有把手19，过滤箱12右侧的中心处连通有出尘管20，出尘管20远离过滤箱12的一端连通有吸尘机21，吸尘机21的顶部连通有吸尘管22，吸尘管22远离吸尘机21的一端连通有横管23，横管23的底部连通有吸尘罩24，过滤箱12内壁两侧的顶部均固定连接有支撑板25，支撑板25的内侧与过滤壳14的表面相接触，吸尘机21左侧的顶部和底部均固定连接有安装架26，安装架26的左侧
与过滤箱12的右侧固定连接，横管23顶部的两侧均固定连接有固定柱27，固定柱27的顶部固定连接有固定板28，固定板28的左侧与过滤箱12右侧的顶部固定连接，混合机构2的内腔设置有混合机构，混合机构2的底部连通有出料机构，通过设置支撑板25，对过滤壳14和粉尘过滤网15起到限位的作用，通过设置安装架26，对吸尘机21起到固定安装的作用，通过设置固定柱27和固定板28，对横管23和吸尘罩24起到固定的作用，通过设置收集箱17，起到方便收集腻子粉的作用，通过设置输料管7、电机8、输料绞龙9、下料管10、第二支撑柱11、过滤箱12、排气管13、过滤壳14、粉尘过滤网15、导流板16、收集箱17、拉板18、把手19、出尘管20、吸尘机21、吸尘管22、横管23和吸尘罩24相互配合，达到了自动输料和自动除尘的优点，使给料机在使用时，能够自动对腻子粉物料进行输料，避免了工人手动输料造成工人费时费力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产给料机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中心处固定连接有混合机构（2），所述底板（1）顶部右侧的四角均固定连接有第一支撑柱（3），所述第一支撑柱（3）的顶部固定连接有给料箱（4），所述给料箱（4）的顶部连通有加料管（5），所述给料箱（4）的底部连通有出料管（6），所述出料管（6）的底部连通有输料管（7），所述输料管（7）的右侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有输料绞龙（9），所述输料绞龙（9）的左端贯穿至输料管（7）的内腔，所述输料管（7）底部的左侧连通有下料管（10），所述输料管（7）底部的中心处固定连接有第二支撑柱（11），所述第二支撑柱（11）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述底板（1）顶部的左侧固定连接有过滤箱（12），所述过滤箱（12）的顶部连通有排气管（13），所述过滤箱（12）内腔的顶部固定安装有过滤壳（14），所述过滤壳（14）的内壁固定连接有粉尘过滤网（15），所述过滤箱（12）内壁两侧的底部均固定连接有导流板（16），所述过滤箱（12）内腔的底部活动连接有收集箱（17），所述收集箱（17）的左端贯穿至过滤箱（12）的左侧并固定连接有拉板（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵余花，
申请(专利权)人：邵余花，
类型：新型
国别省市：