一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备制造技术

技术编号:36881488 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 21:11
本发明专利技术涉及搅拌设备技术领域,尤其是一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备,包括:支撑座,用于放置搅拌设备;第一搅拌箱,位于支撑座顶部的一侧;第二搅拌箱,位于支撑座顶部的另一侧;水槽,位于第一搅拌箱与第二搅拌箱的两侧;搅拌机构,位于支撑座顶部的中心处;防冻机构,位于水槽的内部;有益效果在于:启动电热管对清水加热,然后旋转电机带动凸盘与限位槽转动,由于限位槽的特殊形状,当限位槽转动的时候第一圆块在限位槽内移动并使得竖杆升降,通过竖杆的升降使伸缩杆的顶部升降进而使槽板升降、第二推板与横板垂直升降,有利于通过第二推板与横板的升降对水槽内的水搅动使水流动。与横板的升降对水槽内的水搅动使水流动。与横板的升降对水槽内的水搅动使水流动。

【技术实现步骤摘要】
一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备


[0001]本专利技术涉及搅拌设备
,尤其涉及一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备。

技术介绍

[0002]硫硅烷偶联剂是一类具有有机官能团的硅烷,是有硅氯仿和带有反应性基团的不饱和烯烃在催化下加成,经过醇解后制取,硅烷偶联剂含有两个基团,一个是可水解的基团(与无机物反应),一个是有机官能团(与有机物反应),由于能在无机物和有机物中间建立联系,因此称为“硫硅烷偶联剂。
[0003]将原料放入搅拌箱中通过搅拌制成硫硅烷偶联剂,由于加入的原料剂量不同,所以需要根据加入的剂量来调整搅拌的速度,现有的搅拌设备无法同时进行高速与低速搅拌。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备,包括:
[0007]支撑座,用于放置搅拌设备;
[0008]第一搅拌箱,位于支撑座顶部的一侧;
[0009]第二搅拌箱,位于支撑座顶部的另一侧;
[0010]水槽,位于第一搅拌箱与第二搅拌箱的两侧;
[0011]搅拌机构,位于支撑座顶部的中心处;
[0012]防冻机构,位于水槽的内部;
[0013]所述搅拌机构包括支撑座顶部固定设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的内侧固定安装有双轴电机,所述第二支撑板的一侧转动连接有圆盘,所述圆盘的外部固定设置有档杆,所述第三支撑板的一侧转动设置有支撑把,所述第三支撑板的外部设置有贯穿第三支撑板与支撑把的第一转杆,所述第一转杆的一端固定连接有棘轮,所述支撑座的顶部固定设置有放置架,所述支撑把的一端位于放置架的顶部,所述支撑把的一端转动设置有棘爪,所述棘爪的前表面固定设置有弹簧且弹簧的末端与第三支撑板固定连接,所述第二搅拌箱的内部固定设置有第四支撑板,所述第四支撑板的一侧转动设置有圆筒,所述第二搅拌箱的一侧设置有贯穿圆筒的第二转杆且圆筒与第二转杆固定连接,所述圆筒的外部固定设置有斜盘,所述第二搅拌箱的内部设置有贯穿第四支撑板的横杆,所述横杆的底部固定设置有限位块,所述限位块位于斜盘的两侧,所述横杆的底部固定设置有第一推板,所述第一转杆的外部固定设置有第一搅拌叶,所述第二转杆的外部固定设置有第二搅拌叶。
[0014]优选的,所述防冻机构包括水槽外部固定安装的旋转电机,所述水槽的内部安装
有电热管,所述水槽的内部固定设置有槽板,所述槽板的前表面滑动连接有第二推板,所述水槽的内壁固定设置有第五支撑板,所述第五支撑板的顶部固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与槽板的底部固定连接,所述水槽的内部设置有凸盘,所述旋转电机的输出端延伸至水槽的内部并与凸盘固定连接,所述凸盘的内侧设置有限位槽,所述槽板的底部固定设置有竖杆,所述竖杆的底部固定设置有第一圆块,所述水槽的内壁转动设置有第一连杆,所述第一连杆的底端固定设置有第二圆块,所述第一连杆的顶端转动连接有第二连杆,所述第二连杆的底端与第二推板转动连接,所述第二推板的底部固定设置有横板。
[0015]优选的,所述双轴电机的一端与圆盘固定连接,所述双轴电机的另一端与第二转杆固定连接,所述第一转杆的一端延伸至第一搅拌箱的内部。
[0016]优选的,所述第一搅拌箱与第二搅拌箱一侧的底部设置有第一排料管,所述第一搅拌箱与第二搅拌箱另一侧的顶部设置有第一进料口。
[0017]优选的,所述第一圆块与第二圆块位于限位槽的内部。
[0018]优选的,所述水槽一侧的底部设置有第二排料管,所述水槽另一侧的顶部设置有第二进料口。
[0019]优选的,所述支撑座的底部固定设置有防滑垫,所述防滑垫为双层设计。
[0020]本专利技术提出的一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备,有益效果在于:
[0021]1、通过设置的搅拌机构,启动双轴电机带动圆盘与档杆转动,档杆在转动的时候会与棘爪的底部接触,然后档杆从棘爪的外侧边移动,此时棘爪会发生转动弹簧拉长然后棘爪的顶端从棘轮外部原先的齿槽离开进入下一个齿槽,在此过程中会推动棘轮小幅度转动,转动之后弹簧复位有利于使棘爪的前端稳定在新的齿槽内,棘爪转动的时候支撑把随之小幅度转动,放置架有利于为支撑把的一端提供支撑力,从图中可以看出挡杆的数目为六个,六个档杆中任意一个运动到棘爪底部的时候都会使棘爪转动从而使棘轮转动,综上可以实现棘轮的间歇转动,通过棘轮的间歇转动带动第一转杆间歇转动,然后第一转杆转动带动第一搅拌叶间歇转动对第一搅拌箱内的原料间歇搅也就是低速搅拌,同时双轴电机还可以带动第二转杆转动,通过第二转杆的转动带动圆筒转动,由于限位块位于斜盘的两侧,所以当圆筒转动的时候两个横杆交替移动并带动第一推板移动,有利于推动第二搅拌箱内的原料使原料之间混合,并且第二转杆转动的时候会带动第二搅拌叶转动,有利于通过第二搅拌叶的转动对第二搅拌箱内的原料搅拌,第二搅拌箱内的搅拌速度为高速搅拌,因为有的原料如果对其高速搅拌则会破坏原料的成分,有些原料如果低速搅拌则不会达到预期的效果,所以需要对不同的原材料实现不同速度的搅拌。
[0022]2、通过设置的防冻机构,启动电热管对清水加热,然后旋转电机带动凸盘与限位槽转动,由于限位槽的特殊形状,当限位槽转动的时候第一圆块在限位槽内移动并使得竖杆升降,通过竖杆的升降使伸缩杆的顶部升降进而使槽板升降、第二推板与横板垂直升降,有利于通过第二推板与横板的升降对水槽内的水搅动使水流动,由于第二圆块位于限位槽的内部,所以当限位槽转动的时候第二圆块在限位槽内移动带动第一连杆转动,第一连杆带动第二连杆转动,然后第二推板在槽板内水平移动带动,有利于通过第二推板与横板的水平与垂直方向的移动对水槽内水搅动加快热传递,防止第一搅拌箱与第二搅拌箱内的原料低温冻结。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术提出的图1局部结构示意图;
[0025]图3为本专利技术提出的图2正视图;
[0026]图4为本专利技术提出的第二搅拌箱内部结构示意图;
[0027]图5为本专利技术提出的圆筒结构示意图;
[0028]图6为本专利技术提出的第一搅拌箱与水槽结构示意图;
[0029]图7为本专利技术提出的水槽内部结构示意图;
[0030]图8为本专利技术提出的图7局部结构示意图。
[0031]图中:1、支撑座;2、第一搅拌箱;3、第二搅拌箱;4、水槽;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、第三支撑板;8、双轴电机;9、圆盘;10、档杆;11、支撑把;12、第一转杆;13、棘轮;14、放置架;15、棘爪;16、弹簧;17、第四支撑板;18、圆筒;19、第二转杆;20、斜盘;21、横杆;22、限位块;23、第一推板;24、第一搅拌叶;25、第二搅拌叶;26、旋转电机;27、电热管;28、槽板;29、第二推板;30、第五支撑板;31、伸缩杆;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备,包括:支撑座(1),用于放置搅拌设备;第一搅拌箱(2),位于支撑座(1)顶部的一侧;第二搅拌箱(3),位于支撑座(1)顶部的另一侧;水槽(4),位于第一搅拌箱(2)与第二搅拌箱(3)的两侧;搅拌机构,位于支撑座(1)顶部的中心处;防冻机构,位于水槽(4)的内部;其特征在于:所述搅拌机构包括支撑座(1)顶部固定设置的第一支撑板(5)、第二支撑板(6)、第三支撑板(7),所述第一支撑板(5)与第二支撑板(6)的内侧固定安装有双轴电机(8),所述第二支撑板(6)的一侧转动连接有圆盘(9),所述圆盘(9)的外部固定设置有档杆(10),所述第三支撑板(7)的一侧转动设置有支撑把(11),所述第三支撑板(7)的外部设置有贯穿第三支撑板(7)与支撑把(11)的第一转杆(12),所述第一转杆(12)的一端固定连接有棘轮(13),所述支撑座(1)的顶部固定设置有放置架(14),所述支撑把(11)的一端位于放置架(14)的顶部,所述支撑把(11)的一端转动设置有棘爪(15),所述棘爪(15)的前表面固定设置有弹簧(16)且弹簧(16)的末端与第三支撑板(7)固定连接,所述第二搅拌箱(3)的内部固定设置有第四支撑板(17),所述第四支撑板(17)的一侧转动设置有圆筒(18),所述第二搅拌箱(3)的一侧设置有贯穿圆筒(18)的第二转杆(19)且圆筒(18)与第二转杆(19)固定连接,所述圆筒(18)的外部固定设置有斜盘(20),所述第二搅拌箱(3)的内部设置有贯穿第四支撑板(17)的横杆(21),所述横杆(21)的底部固定设置有限位块(22),所述限位块(22)位于斜盘(20)的两侧,所述横杆(21)的底部固定设置有第一推板(23),所述第一转杆(12)的外部固定设置有第一搅拌叶(24),所述第二转杆(19)的外部固定设置有第二搅拌叶(25)。2.根据权利要求1所述的一种硫硅烷偶联剂自动化搅拌设备,其特征在于,所述防冻机构包括水槽(4)外部固定安装的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗双云张翔麻培智
申请(专利权)人:江西赣江新区有机硅创新研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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