一种焦粉防堵塞混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦粉防堵塞混合设备，其技术方案要点是：包括混合仓，所述混合仓的顶面开设有入料口，入料口的内部固定安装有入料漏斗，混合仓的外圆壁面设置有出料管，混合仓的一侧固定安装有旋转电机，混合仓的一侧开设有连接孔，旋转电机的轴穿过连接孔并延伸至混合仓的内部；防堵组件，防堵组件设置在混合仓的内部，用于防止出料管堵塞，通过设置推块，当焦粉混合完成进行下料时，工作人员反复推压压把，使混合仓内部的推块，下降到出料管内部，把堵塞在出料管内的焦粉压出，此时安装筒内部的弹簧呈压缩状态，然后松开压把，推块通过弹簧的弹力，上升移出出料管，通过反复按压，从而保证了焦粉通过出料管时，不会出现堵塞情况。塞情况。塞情况。

【技术实现步骤摘要】
一种焦粉防堵塞混合设备


[0001]本技术涉及燃料混合
，具体涉及一种焦粉防堵塞混合设备。

技术介绍

[0002]石油焦粉在玻璃熔炉上燃烧温度达到或接近重油燃烧的火焰温度1650
‑
1730度，所含灰份与重油相同，硫粉比煤焦油低，石油焦粉一般粒度很小，价格很便宜，不同的生产需求，粒度的需求也是不同的，根据冶金与铸造行业不同的用途，可以选择作为增碳剂或者助燃剂。
[0003]目前石油焦粉跟混合材料进行混合后，在下料过程中，因为石油焦粉流动性差，还有一定的粘性，容易导致下料管被堵塞住。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焦粉防堵塞混合设备，解决了在下料过程中，因为石油焦粉流动性差，还有一定的粘性，容易导致下料管被堵塞住的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种焦粉防堵塞混合设备，包括：混合仓，所述混合仓的顶面开设有入料口，所述入料口的内部固定安装有入料漏斗，所述混合仓的外圆壁面设置有出料管，所述混合仓的一侧固定安装有旋转电机，所述混合仓的一侧开设有连接孔，所述旋转电机的轴穿过连接孔并延伸至混合仓的内部，所述旋转电机的轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱；防堵组件，所述防堵组件设置在混合仓的内部，用于防止出料管堵塞。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置防堵组件，石油焦粉流动性差，还有一定的粘性，当混合完成后，从出料管下料时，容易导致出料管堵塞住，通过防堵组件，工作人员在下料的同时，一边操作防堵组件，从而防止出料管堵塞住，影响下料速度。
[0008]优选地，所述防堵组件包括：安装孔，所述安装孔开设在混合仓的外圆壁面，所述安装孔的内部固定套接有安装筒，所述安装筒底面设置有推块，所述安装筒的内部活动套接有连接柱，所述连接柱一端与推块固定连接，所述连接柱的另一端固定安装有安装块，所述安装块的顶面固定安装有压把，所述安装筒的外圆壁面开设有两个移动口，所述压把的两端分别穿过两个移动口并延伸至安装筒的外部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置推块，当进行下料时，工作人员反复推压压把，使混合仓内部的推块反复把堵塞在出料管内的焦粉压出，从而防止焦粉通过出料管时，出现堵塞的情况。
[0010]优选地，所述安装筒的内圆壁面固定安装有限位块，所述限位块的顶面开设有贯穿孔，所述连接柱与贯穿孔活动套接在一起，所述连接柱的外部活动套接有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，当工作人员把压把压下后，弹簧呈压缩状态，当松开压把后，安装块和压把通过弹簧的弹力，向上移动，从而工作人员进行反复按压
时，节省力气。
[0012]优选地，所述推块的底面固定安装有破料锥。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置破料锥，混合仓内的焦粉容易阻碍推块下降，通过破料锥，工作人员压动压把时，方便推块向下移动。
[0014]优选地，所述推块的外圆壁面固定套接有刮料环。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置刮料环，当推块下降到出料管内后，推块外部的刮料环对出料管内壁粘连的焦粉进行刮除。
[0016]优选地，所述混合仓的外圆壁面固定安装有支撑柱，所述混合仓的外圆壁面固定安装有液压缸。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，当石油焦粉和混合材料混合完成后，启动液压缸，抬起混合仓的一端，使混合仓内部的焦粉流动到混合仓内部的另一端，从而防止焦粉不易进入出料管。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置推块，当焦粉混合完成进行下料时，工作人员反复推压压把，使混合仓内部的推块，下降到出料管内部，把堵塞在出料管内的焦粉压出，此时安装筒内部的弹簧呈压缩状态，然后松开压把，推块通过弹簧的弹力，上升移出出料管，通过反复按压，从而保证了焦粉通过出料管时，不会出现堵塞情况。
[0020]通过设置液压缸，当石油焦粉和混合材料混合完成后，启动液压缸，抬起混合仓的一端，使混合仓内部的焦粉流动到混合仓内部的另一端，从而防止焦粉不易进入出料管。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的支撑柱结构示意图；
[0023]图3是本技术的安装筒10竖切结构示意图；
[0024]图4是本技术的转动杆结构示意图。
[0025]附图标记：1、混合仓；2、入料口；3、入料漏斗；4、出料管；5、连接孔；6、旋转电机；7、转动杆；8、搅拌柱；9、安装孔；10、安装筒；11、推块；12、连接柱；13、安装块；14、移动口；15、压把；16、弹簧；17、限位块；18、贯穿孔；19、破料锥；20、刮料环；21、支撑柱；22、液压缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2和图4，一种焦粉防堵塞混合设备，包括：混合仓1，混合仓1的顶面开设有入料口2，入料口2的内部固定安装有入料漏斗3，混合仓1的外圆壁面设置有出料管4，混合仓1的一侧固定安装有旋转电机6，旋转电机6为已有结构在此不作赘述，混合仓1的一侧开设有连接孔5，旋转电机6的轴穿过连接孔5并延伸至混合仓1的内部，旋转电机6的轴固定连接有转动杆7，转动杆7的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱8；防堵组件，防堵组件设
置在混合仓1的内部，用于防止出料管4堵塞，通过设置防堵组件，石油焦粉流动性差，还有一定的粘性，当混合完成后，从出料管4下料时，容易导致出料管4堵塞住，通过防堵组件，工作人员在下料的同时，一边操作防堵组件，从而防止出料管4堵塞住，影响下料速度，混合仓1的外圆壁面固定安装有支撑柱21，混合仓1的外圆壁面固定安装有液压缸22，通过设置液压缸22，当石油焦粉和混合材料混合完成后，启动液压缸22，抬起混合仓1的一端，使混合仓1内部的焦粉容易从出料管4落出。
[0028]参考图1、图2和图3，防堵组件包括：安装孔9，安装孔9开设在混合仓1的外圆壁面，安装孔9的内部固定套接有安装筒10，安装筒10底面设置有推块11，安装筒10的内部活动套接有连接柱12，连接柱12一端与推块11固定连接，连接柱12的另一端固定安装有安装块13，安装块13的顶面固定安装有压把15，安装筒10的外圆壁面开设有两个移动口14，压把15的两端分别穿过两个移动口14并延伸至安装筒10的外部，通过设置推块11，当进行下料时，工作人员反复推压压把15，使混合仓1内部的推块11反复把堵塞在出料管4内的焦粉压出，从而防止焦粉通过出料管4时，出现堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦粉防堵塞混合设备，其特征在于，包括：混合仓(1)，所述混合仓(1)的顶面开设有入料口(2)，所述入料口(2)的内部固定安装有入料漏斗(3)，所述混合仓(1)的外圆壁面设置有出料管(4)，所述混合仓(1)的一侧固定安装有旋转电机(6)，所述混合仓(1)的一侧开设有连接孔(5)，所述旋转电机(6)的轴穿过连接孔(5)并延伸至混合仓(1)的内部，所述旋转电机(6)的轴固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外圆壁面固定安装有若干个搅拌柱(8)；防堵组件，所述防堵组件设置在混合仓(1)的内部，用于防止出料管(4)堵塞。2.根据权利要求1所述的一种焦粉防堵塞混合设备，其特征在于，所述防堵组件包括：安装孔(9)，所述安装孔(9)开设在混合仓(1)的外圆壁面，所述安装孔(9)的内部固定套接有安装筒(10)，所述安装筒(10)底面设置有推块(11)，所述安装筒(10)的内部活动套接有连接柱(12)，所述连接柱(12)一端与推块(11)固定连接，所述连接柱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姝囡，
申请(专利权)人：上海溯涸企业服务中心，
类型：新型
国别省市：