风压表管通堵装置制造方法及图纸

技术编号:36899916 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-18 09:20
本实用新型专利技术公开了风压表管通堵装置,包括锅炉组件,包括反应炉,以及设置于所述反应炉外侧的风压表;以及,通堵组件,设置于所述锅炉组件的一侧,包括通气管、设置于所述通气管外侧第一支管和第二支管、设置于所述第一支管与所述第二支管外侧的电磁阀、所述通气管空气压缩机,以及设置于所述固定杆两侧锅炉平台。本实用新型专利技术所述装置设置顶撑件与侧撑件相结合的支护方式,解决了现有技术中表管堵塞时利用氧气瓶内的氧气进行疏通,且氧气瓶移动困难、不安全、浪费资源,又因氧气瓶重量大,耗废人力,延长缺陷处理时间,严重影响锅炉的安全稳定运行的问题。定运行的问题。定运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
风压表管通堵装置


[0001]本技术涉及风压表管
,特别是风压表管通堵装置。

技术介绍

[0002]我厂58MW热水锅炉炉膛压力、风室风压、返料风压、播煤风压、料层差压表管直径D=10mm,炉膛内部燃烧不稳定,时常出现正压现象,导致炉内粉尘颗粒进入表管,久而久之堵塞表管,影响正常监视、调整,甚至停炉,然而现有技术中,表管堵塞时会利用氧气瓶内的氧气压力进行疏通,且氧气瓶移动困难、不安全、浪费资源,又因氧气瓶重量大,耗废人力,延长缺陷处理时间,严重影响锅炉的安全稳定运行的问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有的风压表管通堵装置中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术所要解决的问题在于炉膛内部燃烧不稳定,时常出现正压现象,导致炉内粉尘颗粒进入表管,久而久之堵塞表管,影响正常监视、调整,甚至停炉的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:风压表管通堵装置,其包括锅炉组件,包括反应炉、设置于反应炉外侧的风压表,以及设置于反应炉一侧的箱体;以及,通堵组件,设置于锅炉组件的一侧,包括通气管、设置于通气管外侧的第一支管和第二支管、设置于第一支管与第二支管外侧的电磁阀、设置于通气管一端的空气压缩机。
[0007]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:反应炉包括设置于外侧的固定杆,以及设置于固定杆两侧的锅炉平台。
[0008]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:箱体包括设置于内部的储液槽,以及设置于箱体一侧的固定板。
[0009]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:箱体还包括设置于固定板顶部的连接块,以及设置于连接块内部的连接板。
[0010]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:箱体包括设置于外侧的隔离板。
[0011]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:固定板包括设置于内部的凸环、设置于凸环内部的第一固定架,以及设置于第一固定架内部的第一滤网。
[0012]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:连接块包括设置于内部的滑槽。
[0013]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:连接板包括设置于两侧的限位杆、设置于连接板底部的第二固定架,以及设置于第二固定架内部的第二滤网。
[0014]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:空气压缩机包括设置于底部一侧的第一支撑块,以及设置于第一支撑块一侧的第二支撑块。
[0015]作为本技术风压表管通堵装置的一种优选方案,其中:通气管还包括设置于一端的法兰盘,以及设置于法兰盘内部的密封环。
[0016]本技术有益效果为:本技术通过启动空气压缩机,空气压缩机顶部的电机带动一侧的活塞箱运作,活塞箱内部的活塞向下移动时,外界的气体被抽入活塞箱的内部,当活塞箱内部的活塞向上移动从活塞箱顶部的一侧排入到储气罐的内部,当反应炉一侧风压表的数值偏低时,意味着风压表管的内部堆积了大量灰尘,此时通过开启相对应风压表管一侧的电磁阀。使得通气管内部的气体进入到第一支管或者第二支管的内部,在进入到风压表管的内部,并冲开内部的灰尘,使得风压表恢复正常工作,解决了目前发现表管堵塞时利用氧气瓶内的氧气进行通堵,且氧气瓶移动困难、不安全、浪费资源,又因氧气瓶重量大,耗废人力,延长缺陷处理时间,严重影响锅炉的安全稳定运行的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为风压表管通堵装置的结构图。
[0019]图2为风压表管通堵装置的通堵组件的结构示意图。
[0020]图3为风压表管通堵装置的箱体的内部结构示意图。
[0021]图4为风压表管通堵装置的空气压缩机的结构示意图。
[0022]图5为风压表管通堵装置的固定板的结构示意图。
[0023]图6为风压表管通堵装置的连接板的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1、图2和图3,为本技术第一个实施例,该实施例提供了风压表管通堵装置,风压表管通堵装置包括锅炉组件100和通堵组件200,通过设置通堵组件200,便于当锅炉组件100发生堵塞的情况下,通堵组件200工作使得锅炉组件100避免发生堵塞的情况。
[0029]具体的,锅炉组件100,包括反应炉101、设置于反应炉101外侧的风压表102,以及
设置于反应炉101一侧的箱体103。反应炉101的一侧与风压表102的一端固定配合,通过设置风压表102检测炉膛压力、风室风压、返料风压、播煤风压的情况。
[0030]优选的,通堵组件200,设置于锅炉组件100的一侧,包括通气管201、设置于通气管201外侧的第一支管202和第二支管203、设置于第一支管202与第二支管203外侧的电磁阀204、设置于通气管201一端的空气压缩机205。第一支管202和第二支管203的一端与通气管201的一侧固定配合,第一支管202和第二支管203的内部与通气管201的内部连通,电磁阀204的内圈与第一支管202和第二支管203的外侧固定配合,空气压缩机205的出气端与通气管201的一端固定配合。
[0031]在使用时,通过启动空气压缩机205,空气压缩机205顶部的电机带动一侧的活塞箱运作,活塞箱内部的活塞向下移动时,外界的气体被抽入活塞箱的内部,当活塞箱内部的活塞向上移动从活塞箱顶部的一侧排入到储气罐的内部,当反应炉101一侧风压表102的数值偏低时,意味着风压表102管的内部堆积了大量灰尘,此时通过开启相对应风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风压表管通堵装置,其特征在于:包括,锅炉组件(100),包括反应炉(101)、设置于所述反应炉(101)外侧的风压表(102),以及设置于所述反应炉(101)一侧的箱体(103);以及,通堵组件(200),设置于所述锅炉组件(100)的一侧,包括通气管(201)、设置于所述通气管(201)外侧的第一支管(202)和第二支管(203)、设置于所述第一支管(202)与所述第二支管(203)外侧的电磁阀(204)、设置于所述通气管(201)一端的空气压缩机(205)。2.如权利要求1所述的风压表管通堵装置,其特征在于:所述反应炉(101)包括设置于外侧的固定杆(101a),以及设置于所述固定杆(101a)两侧的锅炉平台(101b)。3.如权利要求2所述的风压表管通堵装置,其特征在于:所述箱体(103)包括设置于内部的储液槽(103a),以及设置于所述箱体(103)一侧的固定板(103b)。4.如权利要求3所述的风压表管通堵装置,其特征在于:所述箱体(103)还包括设置于所述固定板(103b)顶部的连接块(103c),以及设置于所述连接块(103c)内部的连接板(103d)。5.如权利要求4所述的风压表管通堵装置,其特征在于:所述箱体(103)包括设置于外侧的隔离板(103a

1)。6.如权利要求4或5所述的风压表管通堵装置,其特征在于:所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢凤杰史晶华刘鹏田广涛
申请(专利权)人:呼伦贝尔安泰热电有限责任公司牙克石热电厂
类型:新型
国别省市:

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