一种升降机构及刮板制作工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机构及刮板制作工装，涉及刮板制作技术领域。包括升降组件，包括锥齿轮一、锥齿轮二、手摇杆、直齿轮、齿条以及螺纹杆；承载组件，包括大支撑板、支撑柱和L型支撑板；焊接组件，包括固定板、挡板和支撑块；夹持组件，包括伸缩杆一、伸缩杆二、电机、夹具以及螺钉。本实用新型专利技术的有益效果为用六棱杠代替角钢与扁钢焊接，增强了刮板的硬度和刚度，焊接后便于钻孔与链片连接，将各刮板串联，且利用锥齿轮转动，带动螺纹杆旋转，实现夹具升降，配合伸缩杆，当钢板需要翻面焊接时伸缩杆可以调节夹具伸长量，方便电机转动翻面，直齿轮与齿条配合，实现焊接组件升降，便于工人操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机构及刮板制作工装


[0001]本技术涉及刮板制作
，特别是一种刮板制作工装。

技术介绍

[0002]刮板给煤机是一种给煤机，主要由前后链轮和挂在两个链轮上的一根传送链条组成,锅炉刮板式给煤机的刮板长450mm，用∠30
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3角钢和30mm扁钢焊接制作，在锅炉燃煤中有较大煤块等杂物时，给煤机刮板被杂物卡住，刮板由于强度低，容易弯曲变形，使刮板链片与给煤机主轴轮齿犯卡，给煤机不能运行，另外给煤机各刮板连接用销轴与开口销的连接方式，给煤机刮板弯曲受力时，开口销经常被切断，给煤机不能运行，严重影响锅炉安全稳定运行。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述或现有钢板进行焊接时需要两面焊接，现有技术只能靠人工手动翻面的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提出一种升降机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提出如下技术方案：一种升降机构，包括升降组件，包括锥齿轮一、锥齿轮二、手摇杆、直齿轮、齿条和螺纹杆，所述锥齿轮一与所述螺纹杆连接，所述锥齿轮二与手摇杆连接。
[0007]作为本技术一种升降机构的一种优选方案，其中：所述锥齿轮一和锥齿轮二垂直啮合，锥齿轮二与手摇杆固定连接。
[0008]作为本技术一种升降机构的一种优选方案，其中：所述直齿轮与所述手摇杆连接，所述直齿轮与齿条啮合。
[0009]作为本技术一种升降机构的一种优选方案，其中：所述锥齿轮一与螺纹杆连接。
[0010]本技术的有益效果为：在对刮板进行焊接时，由于要焊接正反两端，如果将钢板拆卸再翻面安装则有些反锁，耗时耗力，因此本机构可以通过手动摇杆将焊接板抬起，再通过电机带动钢板转动从而实现自动翻面方便焊接。本方案通过一种升降机构实现钢板的自动翻面，方便焊接。
[0011]鉴于上述或现有上件方式中刮板强度低容易弯曲变形，使得刮板链片与给煤机主轴轮齿犯卡，给煤机刮不能正常运行的问题，提出了本技术。
[0012]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种刮板制作工装，包括承载组件，设置于升降组件的下方，包括大支撑板、支撑柱和L形支撑板，所述大支撑板设置
于所述承载组件底部，所述L形支撑板设置于所述大支撑板一侧；
[0013]焊接组件，包括固定板、挡板、支撑块，所述固定板与所述支撑柱连接，所述挡板设置于所述固定板上方；
[0014]夹持组件，包括伸缩杆一、伸缩杆二、电机、夹具和螺钉，所述伸缩杆一与所述伸缩杆二套接配合。
[0015]作为本技术一种刮板制作工装的一种优选方案，其中：所述固定板上还设置有异型槽和垫板，所述异形槽与固定板配合。
[0016]作为本技术一种刮板制作工装的一种优选方案，其中：所述夹具上还包括固定孔一和固定孔二。
[0017]作为本技术一种刮板制作工装的一种优选方案，其中：所述挡板设置六边形孔，下方有与所述固定板相互配合的三棱块。
[0018]作为本技术一种刮板制作工装的一种优选方案，其中：所述伸缩杆一与电机固连，伸缩杆二与伸缩杆一用螺钉固定。
[0019]本技术的有益效果为：用六棱钢代替角钢和扁钢和链片焊接制作刮板时，可以方便固定和焊接，也便于拆卸，提高刮板的刚度，解决给煤机主轴犯卡的问题，本方案通过一种刮板制作工装解决刮板制作方法中的焊接问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为一种刮板制作工装的整体图。
[0022]图2为一种刮板制作工装的前视图。
[0023]图3为一种刮板制作工装的伸缩杆整体图。
[0024]图4为一种刮板制作工装的焊接组件侧视图。
[0025]图5为一种刮板制作工装的焊接板的上视图。
[0026]图6为一种刮板制作工装的夹具的整体图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1~图2，为本技术的第一个实施例，该实施例提供了一种升降机构，一种升降机构包括锥齿轮一101和锥齿轮二102垂直啮合，锥齿轮二102与手摇杆103固定连接。
[0032]具体的，所述直尺轮104与所述手摇杆103连接，所述直齿轮104与所述齿条105啮合，当手摇杆103转动时，会带动所述直齿轮104转动，而所述直齿轮104又带动与之啮合的所述齿条转动，从而实现机构的升降。
[0033]进一步的，所述锥齿轮一101与螺纹杆106连接，放置在所述锥齿轮二102的上方，当手摇杆103转动时，所述锥齿轮二102转动带动与之啮合的所述锥齿轮一101转动，从而实现焊接钢板的转动，方便焊接。
[0034]综上，本方案通过摇杆转动从而带动两个锥齿轮的啮合转动，其中一个锥齿轮与螺纹杆连接，螺纹杆与电机螺纹连接，螺纹杆转动从而使电机实现上下移动，摇杆另一端还与一个直齿轮相连，直齿轮与一个齿条啮合，齿条上与焊接板固连，实现焊接组件的升降，方便制作刮板。
[0035]实施例2
[0036]参照图2~图4，为本技术的第二个实施例，该实施例提供了一种刮板制作工装，与上一个实施例不同的是，该实施例提供了一种包括刮板制作工装，一种刮板制作工装包括实施例1中的一种升降机构，还包括承载组件200，设置于升降组件100的下方，包括大支撑板201、支撑柱202和L形支撑板203，所述大支撑板201设置于所述承载组件200底部，所述L形支撑板203设置于所述大支撑板201一侧；
[0037]焊接组件300，包括固定板301、挡板302、支撑块303，所述固定板301与所述支撑柱202连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机构，其特征在于：包括，升降组件（100），包括锥齿轮一（101）、锥齿轮二（102）、手摇杆（103）、直齿轮（104）、齿条（105）和螺纹杆（106），所述锥齿轮一（101）与所述螺纹杆（106）连接，所述锥齿轮二（102）与手摇杆（103）连接。2.如权利要求1所述的一种升降机构，其特征在于：所述锥齿轮一（101）和锥齿轮二（102）垂直啮合，锥齿轮二（102）与手摇杆（103）固定连接。3.如权利要求2所述的一种升降机构，其特征在于：所述直齿轮（104）与所述手摇杆（103）连接，所述直齿轮（104）与齿条（105）啮合。4.如权利要求3所述的一种升降机构，其特征在于：所述锥齿轮一（101）与螺纹杆（106）连接，放置在所述锥齿轮二（102）的上方。5.一种刮板制作工装，其特征在于：包括权利要求1~4任一所述的一种升降机构，以及,承载组件（200），设置于升降组件（100）的下方，包括大支撑板（201）、支撑柱（202）和L形支撑板（203），所述大支撑板（201）设置于所述承载组件（200）底部，所述L形支撑板（203）设置于所述大支撑板（201）一侧；焊接组件（300），包括固定板（301）、挡板（302）、支撑块（303），所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志诚，常立新，张志伟，赵晓波，
申请(专利权)人：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司牙克石热电厂，
类型：新型
国别省市：