一种具有自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备，配液箱与搅拌泵、电加热器组件I连接后经三通阀连接到配液箱下部进口形成温度补偿系统，经三通阀连接微孔过滤器回流到配液箱顶端形成消毒系统，微孔过滤器接进储液罐，储液箱底部依次连接Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器以及用水点后回流到喷淋球形成循环系统，配液箱下部进口处安装有一混流喷嘴，混流喷嘴向上倾斜15

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备


[0001]本技术涉及血液透析医疗设备领域，特别涉及一种具有自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备。

技术介绍

[0002]集中供液系统是指将整个净化中心需要的A、B浓缩液集中配置、储存，并通过管道直接输送入透析机供其使用的系统，A、B浓缩液独立运行，并且需要做好消毒杀菌工作。
[0003]集中供液设备主要由配液装置、储液装置、消毒装置、连接血液净化中心的供液循环管路以及电气系统组成。市场上的集中供液设备主要有以下几种弊端：
[0004]（1）传统搅拌方式是采用叶片式的搅拌装置进行搅拌，叶片直接接触混合液，会造成污染；
[0005]（2）采用文丘里喷射器，当配液箱内混合液较少时，容易发生喷溅；
[0006]（3）配制B浓缩液的B粉在纯水中的溶解速度很慢，所需时间很长；
[0007]（4）传统配液箱采用316L材质，焊接工艺粗糙，一般运行半年左右就出现腐蚀，采用的PE材质水箱，不能进行热消毒；
[0008]（5）配液箱出口与管道连接处易腐蚀导致漏液，产生结晶；投加透析粉的入口在投加透析粉时容易不慎溅出，导致配液箱和管道外壁腐蚀。

技术实现思路

[0009]本技术为了解决透析粉溶解不充分，溶解速度速度慢，配液时间长，设备容易腐蚀不能热消毒以及搅拌装置接触混合液容易污染等问题，提供了一种带自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备。
[0010]一种具有自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备，包括电气控制系统、配液箱、搅拌泵、电加热器组件I、微孔过滤器、储液箱、Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器以及用水点，配液箱底部出水口通过管道与搅拌泵、电加热器组件I连接后经三通阀ON
‑
0连接到配液箱下部进口形成温度补偿系统，经三通阀ON
‑
1连接微孔过滤器回流到配液箱顶端形成消毒系统，微孔过滤器后通过管道接进储液罐，储液箱底部通过管道依次连接Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器以及用水点后回流到喷淋球，配液箱底部安装有温度传感器；配液箱底部出水口处的管道上设置有电导率仪；内毒素过滤器前后以及用水点后分别设置有压力表，所述配液箱底部、储液箱底部以及电加热器组件II后面分别设置有压力传感器；所述配液箱下部进口处安装有一混流喷嘴，所述混流喷嘴向上倾斜15
°
，所述配液箱底部具有锥底，锥底上设有出水口，出水口的出水管路上设置有过滤器，配液箱内部锥底的出水口处设置有挡板。
[0011]进一步地，所述挡板为去三个顶角的三角形板，所述三角形板在三个顶角位置焊接在配液箱锥底上。
[0012]进一步地，所述配液箱的顶部设有人孔，人孔上设有人孔盖，人孔盖与人孔之间设
置有硅胶人孔密封圈。
[0013]进一步地，所述配液箱、储液箱、管道、温度传感器、电导率仪、压力表、压力传感器、搅拌泵和供液泵过流组件均采用抗腐蚀、耐高温的材料，所述抗腐蚀、耐高温的材料选用双相钢、CPVC、哈氏合金、聚醚醚酮和陶瓷耐高温材料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该集中供液系统的配液箱采用向上倾斜15
°
的混流喷嘴，通过三通阀ON
‑
0将搅拌泵和电加热器组件I接进混流喷嘴，搅拌泵推动混合液体从混流喷嘴中喷出，喷出的混合液所产生的旋转力矩推动配液箱内混合液形成涡流，从而快速溶解透析粉，采用液体形成涡流进行自搅拌，不用外物搅拌不造成污染；在推动液体搅拌的过程中，配液箱底部安装的温度传感器监测到进水温度较低时，电加热器组件I开始工作，进行温度补偿，温度保持在20℃，提高透析粉的溶解度，缩短了配液时间，及时供液，有效满足集中供液设备现配现用的需求；同时，配液箱采用双相钢材质，底部设有挡板，防止透析粉堵住出水口，同时在配液箱出水口出水管路上设置过滤器，过滤大的颗粒和异物，避免其进入搅拌泵内，损坏搅拌泵，配液箱顶部的投加透析粉入口重新设计，适合人机交互，避免溅出；整个集中供液系统，均采用了耐腐蚀的材料，配液箱、储液箱均采用双相钢材质，管道采用CPVC材质；温度传感器接液材质为哈氏合金，电导率仪探头为哈氏合金，搅拌泵和供液泵的过流材质采用双相钢、聚醚醚酮和陶瓷耐高温材料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术集中供液设备的工程流程图；
[0017]图2为本技术配液箱的结构示意图；
[0018]图3为本技术配液箱的底部结构示意图；
[0019]其中，1、配液箱；2、搅拌泵；3、电加热器组件I；4、微孔过滤器；5、储液箱；6、Y型过滤器；7、供液泵；8、电加热器组件II；9、内毒素过滤器；10、三通阀；11、用水点；12、温度传感器；13、电导率仪；14、取样阀；15、压力表；16、压力传感器；17、喷淋球；18、混流喷嘴；19、锥底；20、出水口；21、挡板；22、人孔；23、人孔盖。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。
[0021]如图1所示，一种具有自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备，所述集中供液设备包括配液箱1、搅拌泵2、电加热器组件I 3、微孔过滤器4、储液箱5、Y型过滤器6、供液泵7、电加热器组件II 8、内毒素过滤器9，纯水进口预留取水点，纯水进水管道通过阀门101，并联设置的阀门102和阀门FV1后接进配液箱1上端，配液箱1的底部出水口通过阀门FV2和阀门FV3后自由排放，阀门FV2和阀门FV3之间通过管路连接搅拌泵2、电加热器组件I 3后连接三通阀10的ON端，三通阀10 的1端通过压力表101后连接微孔过滤器4后经过阀门FV5回到配液
箱1顶端，三通阀10的0端通过管道连接配液箱1的下部进口，微孔过滤器4后通过阀门FV6管道自由排放，通过阀门FV7管道连接进储液箱1上端，储液箱5的底部一路通过阀门105以及并联设置的阀门106和阀门FV8管道后自由排放，一路依次连接Y型过滤器6、供液泵7、电加热器组件II 8、内毒素过滤器9、用水点11后经过阀门FV9回流到储液箱5上端，用水点11后一路管道经过阀门FV10后自由排放。
[0022]其中，配液箱1底部、储液箱5出水管路上以及电加热器组件I 3和电加热器组件II 8后面分别设置有温度传感器12；电加热器组件I 3和电加热器组件II 8分别采用多个无接触式电加热器串联组成，每个电加热器上带有温度传感器12；搅拌泵2前以及用水点11后分别设置有电导率仪13；搅拌泵以及用水点前分别设置有取样阀14；内毒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动搅拌功能的耐腐蚀集中供液设备，包括电气控制系统、配液箱、搅拌泵、电加热器组件I、微孔过滤器、储液箱、Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器以及用水点，配液箱底部出水口通过管道与搅拌泵、电加热器组件I连接后经三通阀ON
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0连接到配液箱下部进口形成温度补偿系统，经三通阀ON
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1连接微孔过滤器回流到配液箱顶端形成消毒系统，微孔过滤器后通过管道接进储液罐，储液箱底部通过管道依次连接Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器以及用水点后回流到喷淋球形成循环系统，所述配液箱底部安装有温度传感器，所述配液箱底部出水口处的管道上设置有电导探头，所述内毒素过滤器前后以...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，丁国良，李浩，桂湘也，
申请(专利权)人：杭州天泽净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：