本实用新型专利技术涉及一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备，纯水通过带阀门管道接进配液箱上端，配液箱的底部一路通过带阀门管道自由排放，一路通过带阀门管道连接搅拌泵、电加热器组件I后通过三通阀连接微孔过滤器回到配液箱顶端以及连接到配液箱的下部，微孔过滤器后一路通过带阀门管道自由排放，一路通过带阀门管道连接进储液箱上端，储液箱的底部一路通过带阀门管道自由排放，一路依次连接Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器、用水点后回流到储液箱上端，用水点后还设有一路带阀门管道自由排放。该结构的集中供液设备，可实现整机整体消毒和部分单独消毒，可对配液箱进行温度补偿，也可进行化学消毒，整个设备结构紧凑，占地面积小。占地面积小。占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备
[0001]本技术涉及血液透析医疗设备领域，特别涉及一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备。
技术介绍
[0002]集中供液设备主要由配液装置、储液装置、消毒装置、连接血液净化中心的供液循环管路以及电气系统组成。现有技术中常规配液及消毒存在以下几种弊端：
[0003]（1）有些集中供液设备通过外置的独立热消毒设备来对进水加热实现温度补偿，热消毒设备还可对循环管路进行热消毒，但整体设备体积偏大，花费成本偏高，占地面积大；
[0004]（2）集中供液设备配液箱内设置加热器，采用电加热器直接加热的方式，即加热器电阻丝直接与浓缩液接触，工艺简单，但会有电阻破裂、金属物质析出造成水质污染的风险，具有一定的的安全隐患；
[0005]（3）市面上大多采用化学消毒，存在化学药剂残留的风险，化学药剂且需要人工向配液箱内加入化学药剂，冲洗消毒剂消耗大量反渗透水；
[0006]（4）有些集中供液系统能实现配液部分或循环管路部分热消毒，花费成本较高，消毒不彻底，易滋生微生物；
[0007]（5）冬季进水温度低，透析粉溶解时间较长并且溶解不充分。
技术实现思路
[0008]本技术为了解决单独外置热消毒导致占地面积大、设备管路中微生物滋生、化学消毒成本高、化学药剂残留以及冬季进水温度低，透析粉溶解不充分等问题，提供了一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备。
[0009]一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备，包括配液箱、搅拌泵、电加热器组件I、微孔过滤器、储液箱、Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器以及用水点，纯水通过带阀门管道接进配液箱上端，配液箱的底部一路通过带阀门管道自由排放，一路通过带阀门管道连接搅拌泵、电加热器组件I后连接三通阀的ON端，三通阀1端连接微孔过滤器回到配液箱顶端，三通阀的0端通过管道连接配液箱的下部，所述微孔过滤器后一路通过带阀门管道自由排放，一路通过带阀门管道连接进储液箱上端，所述储液箱的底部一路通过带阀门管道自由排放，一路依次连接Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器、用水点后回流到储液箱上端，所述用水点后还设有一路带阀门管道自由排放。
[0010]进一步地，所述配液箱底部、储液箱出水管路上以及电加热器组件I和电加热器组件II的后端管路上分别设置有温度传感器。
[0011]进一步地，所述电加热器组件I和电加热器组件II分别采用多个无接触式电加热器串联组成。
[0012]进一步地，所述搅拌泵前以及用水点后分别设置有电导率仪。
[0013]进一步地，所述内毒素过滤器前后以及用水点后分别设置有压力表，所述配液箱底部、储液箱底部以及电加热器组件II的后端管路上分别设置有压力传感器。
[0014]进一步地，所述搅拌泵以及用水点前分别设置有取样阀。
[0015]进一步地，所述配液箱顶端和储液箱顶端内部分别安装有喷淋球。
[0016]进一步地，所述配液箱箱体外设有保温层，所述保温层为硅酸铝保温棉。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该结构的集中供液设备，消毒模式可选择热消毒和化学消毒，自动清洗消毒配液箱、滤芯、储液箱、循环管路等，热消毒又可实现整机热消毒和部分热消毒，可单独进行配液部分热消毒和供液部分及循环管路热消毒；对整机及循环管路进行热消毒和化学消毒，能有效控制微生物和细菌滋生；在搅拌泵后增加无接触式电加热器组件进行温度补偿，使透析粉充分溶解；配液箱和储液箱夹层里填充硅酸铝保温棉起到保温目的，减少热量散失，消毒效果更好；在微孔过滤器及用水点后设置电动排放阀，用浓缩液推出清洗消毒结束后残留的纯水和空气，保证浓缩液合格不污染不浪费，进入配液箱的纯水通过搅拌泵后的电加热器组件I提供热源，通过水流循环加热升温，可解决冬季进水温度低导致透析粉溶解不充分的问题，也可实现配液部分热消毒，整个设备结构紧凑，占地面积小。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术集中供液设备的工程流程图；
[0020]其中，1、配液箱；2、搅拌泵；3、电加热器组件I；4、微孔过滤器；5、储液箱；6、Y型过滤器；7、供液泵；8、电加热器组件II；9、内毒素过滤器；10、三通阀；11、用水点；12、温度传感器；13、电导率仪；14、取样阀；15、压力表；16、压力传感器；17、喷淋球。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。
[0022]如图1所示，一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备，包括配液箱1、搅拌泵2、电加热器组件I 3、微孔过滤器4、储液箱5、Y型过滤器6、供液泵7、电加热器组件II 8、内毒素过滤器9，纯水进口预留取水点，纯水进水管道通过阀门101，并联设置的阀门102和阀门FV1后接进配液箱1上端，配液箱1的底部通过阀门FV2和阀门FV3后自由排放，阀门FV2和阀门FV3之间通过管路连接搅拌泵2、电加热器组件I 3后连接三通阀10的ON端，三通阀10 的1端连接微孔过滤器4后经过阀门FV5回到配液箱1顶端，三通阀10的0端通过管道连接配液箱1的下部，微孔过滤器4后通过阀门FV6管道自由排放，通过阀门FV7管道连接进储液箱1上端，储液箱5的底部一路通过阀门105以及并联设置的阀门106和阀门FV8管道后自由排放，一路依次连接Y型过滤器6、供液泵7、电加热器组件II 8、内毒素过滤器9、用水点11后经过阀门FV9回流到储液箱5上端，用水点11后一路管道经过阀门FV10后自由排放。
[0023]其中，配液箱1底部、储液箱5出水管路上以及电加热器组件I 3和电加热器组件II 8的后端管路上分别设置有温度传感器12；电加热器组件I 3和电加热器组件II 8分别采用多个无接触式电加热器串联组成，每个电加热器上带有温度传感器12；搅拌泵2前以及用水点11后分别设置有电导率仪13；搅拌泵以及用水点前分别设置有取样阀14；内毒素过滤器9前后以及用水点11后分别设置有压力表15，配液箱1底部、储液箱5底部以及电加热器组件II 8的后端管路上分别设置有压力传感器16；配液箱1顶端和储液箱5顶端内部分别安装有喷淋球17，喷淋球可实现对配液箱1及储液箱5内部360
°
无死角清洗，减少微生物滋生；配液箱1和储液箱5的箱体外设有保温层，保温层为硅酸铝保温棉，配液箱1和储液箱5的保温层可减少热量损失，消毒效果更好。
[0024]配液箱1、储液箱5、微孔过滤器4以及电加热器组件I 3和电加热器组件II 8等与水接触的物体均采用耐腐蚀、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备，其特征在于：包括电气控制系统、配液箱、搅拌泵、电加热器组件I、微孔过滤器、储液箱、Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器以及用水点，纯水通过带阀门管道接进配液箱上端，配液箱的底部一路通过带阀门管道自由排放，一路通过带阀门管道连接搅拌泵、电加热器组件I后连接三通阀的ON端，三通阀1端连接微孔过滤器回到配液箱顶端，三通阀的0端通过管道连接配液箱的下部，所述微孔过滤器后一路通过带阀门管道自由排放，一路通过带阀门管道连接进储液箱上端，所述储液箱的底部一路通过带阀门管道自由排放，一路依次连接Y型过滤器、供液泵、电加热器组件II、内毒素过滤器、用水点后回流到储液箱上端，所述用水点后还设有一路带阀门管道自由排放。2.根据权利要求1所述的一种可温度补偿和热消毒的集中供液设备，其特征在于：所述配液箱底部、储液箱出水管路上以及电加热器组件I和电加热器组件II的后端管路上分别设置有温度传感器。3.根据权利要求2所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，丁国良，李浩，桂湘也，
申请(专利权)人：杭州天泽净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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