一种果粒果茶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种果粒果茶及其制备方法。本发明专利技术提供的果粒果茶同时添加水果颗粒、茶萃取液和果汁，其中，茶萃取液中具有较高含量的茶多酚、茶氨酸等活性物质，且具有较好的茶风味；水果颗粒具有优良的弹性口感，不易出现果粒变软、变糯及破碎现象；该果粒果茶具有较高的稳定性，在储存过程中不会产生沉淀、分层和水果颗粒下沉等问题，水果颗粒能够保持较好的完整性，在饮料中均匀分布，能够更好地满足消费者对于果茶饮料的需求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种果粒果茶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种果粒果茶及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，饮料的品类逐渐多样化，产生了乳饮料、碳酸饮料、果汁饮料等饮料产品。其中，果汁茶是指以茶叶的水提取液或其浓缩液、茶粉等为原料，加入果汁、甜味剂、食用果味香精中的一种或几种调制而成的液体饮料，一般具有清爽良好的口感。目前，消费者对饮料产品的天然、健康与趣味性的关注度越来越高。
[0003]市面上的果茶类产品主要以茶浓缩液搭配果汁或果浆为主，其中，茶浓缩液主要通过高温萃取获得，这种方式得到的茶浓缩液中的活性物质(如茶多酚、茶氨酸、茶多糖等)损失较多，同时也会影响茶的风味。此外，果茶类产品通常仅添加果汁或果浆，虽然在产品中添加真实的水果颗粒，可以在享受果汁和茶带来的新鲜爽口的同时，增加咀嚼颗粒的口感趣味体验，但是，目前少有果茶类产品添加真实的水果颗粒。这主要是由于水果颗粒在生产过程中易破碎，很难较好地保持颗粒的完整性，而且水果颗粒容易下沉，悬浮性也较难得到保证；同时在添加果粒时，需对果粒进行杀菌处理后灌装，但目前采用的列管式和刮板式杀菌方式较难根据果粒规格类型不同调整杀菌工艺参数，而且这些杀菌方法主要依靠热传递完成，容易破坏水果颗粒的营养成分，且容易导致受热不均匀，靠近列管壁端受热较快，心受热较慢，影响水果颗粒的口感体验。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的是提供一种茶萃取液的制备方法。
[0005]本专利技术的第二目的是提供一种含有上述茶萃取液的果粒果茶。
[0006]本专利技术的第三目的是提供上述果粒果茶的制备方法。
[0007]本专利技术以开发添加真实水果颗粒的果粒果茶为目的，针对其中添加的茶萃取液、水果颗粒、果汁等原料的相互作用和影响以及果粒果茶体系的特点，解决果粒果茶体系存在的茶活性物质损失、水果颗粒完整性、悬浮性和果粒果茶的稳定性问题。由于果茶产品与乳制品、果酱在产品在原料性质、组成、粘稠度、对组织状态和外观等方面存在较大差异，本专利技术在研发时发现，现有技术中很多添加水果颗粒的乳制品和果浆的原料和制备方法很难适用于果茶产品，在茶萃取液、果汁和水果颗粒同时存在时，保证果粒果茶较好的悬浮性和稳定性存在较大的难度。
[0008]为解决上述问题，首先，本专利技术开发了一种适用于果粒果茶制备的茶萃取液的制备方法。本专利技术发现，高温萃取不仅会使得茶萃取液中的活性成分损失，而且，采用高温萃取的茶萃取液制备的果粒果茶时，还较容易产生沉淀、分层，对于水果颗粒的悬浮性也会造成不利影响。但是，采用常规的低温萃取工艺，果粒果茶的稳定性和悬浮性的提升幅度有限。本专利技术尝试将果汁在茶萃取过程中加入，发现若直接在茶萃取时添加果汁，虽然能够一定程度地缓解果粒果茶的沉淀现象，但是会导致茶多酚、茶氨酸、茶多糖等活性成分以及茶
中的风味物质的萃取效率降低。然而，将果汁添加在茶原料萃取的滤渣中进行二次萃取，则既能够减少果粒果茶的沉淀产生，也能够保证茶多酚、茶氨酸等活性成分的萃取效率和风味物质的保留，而且也不会影响果汁的风味和口感。
[0009]具体地，本专利技术提供一种茶萃取液的制备方法，该方法包括：将茶原料经超高压萃取后得到第一萃取物，将所述第一萃取物经固液分离后得到第一滤液和滤渣，将所述滤渣与水和果汁混合后进行低温萃取，得到第二萃取物，将所述第二萃取物进行固液分离后得到第二滤液，将所述第一滤液和所述第二滤液混合得到第三滤液，将第三滤液进行固液分离后回收液体部分。
[0010]以上所述的茶原料可为将茶树的叶、芽经晾晒、杀青、揉捻、萎凋、干燥、发酵等常规的茶叶制备工艺中的一种或多种加工后获得的茶叶，包括但不限于乌龙茶、红茶、绿茶、茉莉花茶等。
[0011]以上所述的果汁为浓缩果汁，可选自浓缩百香果汁、浓缩橙汁、浓缩蓝莓汁、浓缩梨汁、浓缩苹果汁、浓缩桃汁、浓缩葡萄汁中的一种或多种的混合物。
[0012]上述方法中，在超高压萃取之前，还包括对茶原料进行粉碎(优选粉碎至40
‑
60目)的步骤。
[0013]上述方法中，固液分离可采用本领域常规方法，例如：离心、过滤等。
[0014]优选地，超高压萃取为：以水作为萃取剂，萃取的温度为10
‑
30℃，萃取压力为100
‑
400Mpa，萃取时间为5
‑
20min。
[0015]超高压萃取中，茶原料与萃取剂的质量体积比优选为1：(5
‑
10)。
[0016]优选地，低温萃取中，水的用量为使得滤渣与水的质量体积比为1：(30
‑
50)，果汁的用量为使得滤渣与果汁的质量体积比为1：(5
‑
15)。
[0017]进一步优选地，低温萃取的温度为10
‑
30℃，萃取时间为20
‑
60min。
[0018]将第三滤液进行固液分离后回收的液体部分即可作为所述茶萃取液。
[0019]本专利技术还提供上述制备方法制备得到的茶萃取液。
[0020]采用上述方法制备得到的茶萃取液中茶多酚和茶氨酸等活性成分的含量显著提高，且较好地保留了茶风味，而且，有效减少了果粒果茶中因果汁与茶萃取液相互作用产生的沉淀，能够显著提高果粒果茶的稳定性、营养和口感。
[0021]本专利技术提供所述茶萃取液在制备果粒果茶中的应用。
[0022]进一步地，本专利技术提供一种果粒果茶，其含有所述茶萃取液。
[0023]优选地，茶萃取液占果粒果茶的质量百分比为8％
‑
20％。
[0024]本专利技术所述的果粒果茶中还含有质量百分含量为5
‑
15％的水果颗粒。
[0025]优选地，所述水果颗粒的体积为100
‑
600mm3。
[0026]水果颗粒可以为球体、柱体、椎体等规则形状，例如：长、宽、高均在5
‑
8mm范围内的正方体或长方体形状；水果颗粒也可以为不规则形状。
[0027]水果颗粒可以为任意可分割成形的水果经切割后形成的颗粒，包括但不限于蓝莓颗粒、桃颗粒、梨颗粒、葡萄颗粒等。
[0028]为更好地保证水果颗粒的咀嚼性和完整性，优选地，所述水果颗粒为经硬化处理的水果颗粒，所述硬化处理包括：将水果颗粒于1
‑
5％的钙盐溶液中在15
‑
30℃条件下浸泡处理2
‑
4h，得到硬化处理体系。
[0029]其中，用于进行硬化处理的钙盐溶液优选为乳酸钙水溶液。
[0030]所述硬化处理中，水果果粒与钙盐溶液的质量体积比为1：(3
‑
12)。
[0031]进一步地，将所述硬化处理体系进行欧姆杀菌，杀菌后进行固液分离得到杀菌的水果颗粒。所述杀菌的条件为：电压1500
‑
4000V，杀菌温度：90
‑
120℃，杀菌时间为20
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶萃取液的制备方法，其特征在于，包括：将茶原料经超高压萃取后得到第一萃取物，将所述第一萃取物经固液分离后得到第一滤液和滤渣，将所述滤渣与水和果汁混合后进行低温萃取，得到第二萃取物，将所述第二萃取物进行固液分离后得到第二滤液，将所述第一滤液和所述第二滤液混合得到第三滤液，将第三滤液进行固液分离后回收液体部分。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超高压萃取为：以水作为萃取剂，萃取的温度为10
‑
30℃，萃取压力为100
‑
400Mpa，萃取时间为5
‑
20min；优选地，所述茶原料与所述萃取剂的质量体积比为1：(5
‑
10)；和/或，所述低温萃取中，所述滤渣与水的质量体积比为1：(30
‑
50)，所述滤渣与果汁的质量体积比为1：(5
‑
15)；优选地，所述低温萃取的温度为10
‑
30℃，萃取时间为20
‑
60min。3.权利要求1或2所述的制备方法制备得到的茶萃取液。4.权利要求3所述的茶萃取液在制备果粒果茶中的应用。5.一种果粒果茶，其特征在于，含有权利要求3所述的茶萃取液；优选地，所述茶萃取液占所述果粒果茶的质量百分含量为8％
‑
20％。6.根据权利要求5所述的果粒果茶，其特征在于，所述果粒果茶中还含有质量百分含量为5
‑
15％的水果颗粒；优选地，所述水果颗粒的体积为100
‑
600mm3。7.根据权利要求6所述的果粒果茶，其特征在于，所述水果颗粒为经硬化处理的水果颗粒，所述硬化处理包括：将水果颗粒于1
‑
5％的钙盐溶液中在15
‑
30℃条件下浸泡处理2
‑
4h，得到硬化处理体系；优选地，将所述硬化处理体系进行欧姆杀菌，杀菌后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：云琳，李洪亮，马海然，康正雄，周偏，荆培培，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：