一种一体式不锈钢燃气炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式不锈钢燃气炉，包括分别由不锈钢材质制成的第一引射管、底盘、分火座和第一火盖，分火座具有分气腔，第一火盖盖接在分火座的出气端，第一引射管的出气端设有连接部，连接部依次穿过底盘和分火座并进入分气腔内，连接部的外侧壁分别与底盘和分火座密封连接，底盘和分火座之间通过锁紧结构连接固定，锁紧结构可以提高第一引射管与分气腔的连接位置之间的气密性，即使在第一引射管发生变形的情况下，由于锁紧结构使底盘和分火座密封连接，燃气依然无法从第一引射管与分火座的连接位置向外泄漏。座的连接位置向外泄漏。座的连接位置向外泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式不锈钢燃气炉


[0001]本技术涉及不锈钢炉头的
，具体涉及一种一体式不锈钢燃气炉。

技术介绍

[0002]市场上出现了引射管和分火座均为不锈钢材质的炉头，由于不锈钢材质的引射管容易受力变形。
[0003]例如，公告号为CN112283754A的专利文件公开了一种组合式不锈钢管引射管，其具体内容公开了“一种组合式不锈钢管引射管，包括主火引射管和中心火引射管，由吸气收缩管、混合管、扩压管以及出气端组成；引射管的混合管、扩压管及出气端由薄壁不锈钢管一体加工而成，出气端设置有90度圆弧弯头，混合管密封固接吸气收缩管；主火引射管和中心火引射管的吸气收缩管为组合件，采用不锈钢板一体冲压成型”。
[0004]显然，厚度相对较薄的不锈钢引射管在与分火座连接的位置上容易发生漏气现象，影响产品的使用寿命和安全性。
[0005]因此，
技术介绍
中声称要解决的技术问题“由于不锈钢材质的引射管容易受力变形，在与分火座连接的位置上容易发生漏气现象，影响产品的使用寿命和安全性”是一个明确的技术问题，本领域技术人员可以明确本申请具体要解决的技术问题。
[0006]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种一体式不锈钢燃气炉，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0008]本技术的目的是这样实现的：
[0009]一种一体式不锈钢燃气炉，包括分别由不锈钢材质制成的第一引射管、底盘、分火座和第一火盖，分火座具有分气腔，第一火盖盖接在分火座的出气端，第一引射管的出气端设有连接部，连接部依次穿过底盘和分火座并进入分气腔内，连接部的外侧壁分别与底盘和分火座密封连接，底盘和分火座之间通过锁紧结构连接固定。
[0010]所述底盘的中心位置设有与其一体成型的中心分火部，中心分火部的出气端连接有第二火盖，分火座环绕底盘的中心位置，中心分火部的进气端连接有第二引射管，第二引射管插入中心分火部内并朝第二火盖的方向延伸，第二引射管的外侧壁与中心分火部的内侧壁密封连接。
[0011]所述第二火盖由不锈钢材质制成。
[0012]所述分火座朝向底盘的一侧设有镂空部，镂空部与底盘之间形成镂空空间。
[0013]所述底盘上对应镂空空间的位置上设有支撑部，支撑部向分火座方向延伸，分火座抵靠在支撑部上。
[0014]所述锁紧结构包括连接螺钉、连接块以及连接螺柱，连接块设置于底盘与分火座之间并与底盘一体成型，连接螺柱设置于分火腔内并与分火座一体成型，连接螺钉分别与
连接块和连接螺柱连接使底盘和分火座连接固定。
[0015]所述连接块与分火座之间设有密封垫片。
[0016]所述分火座的出气端连接有挡板，挡板通过连续折弯形成上连接角和下连接角，下连接角与分火座出气端的一侧密封连接，上连接角朝分火座出气端的另一侧延伸。
[0017]所述下连接角上设有下连接凹槽，分火座出气端的一侧端部插入下连接凹槽内并与下连接凹槽密封连接。
[0018]所述上连接角设有与第一火盖对应的上连接凹槽。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]锁紧结构可以提高第一引射管与分气腔的连接位置之间的气密性，即使在第一引射管发生变形的情况下，由于锁紧结构使底盘和分火座密封连接，燃气依然无法从第一引射管与分火座的连接位置向外泄漏，同时，分火座和底盘之间形成了一个连续与第一引射管外侧壁密封连接的结构，相当于增加了与第一引射管连接的密封结构厚度，也有利于提高第一引射管与分气腔的连接位置之间的气密性。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的剖面示意图。
[0023]图2为本技术实施例的分解示意图。
[0024]图3为本技术实施例的结构示意图。
[0025]图4为本技术实施例A处的放大视图。
[0026]图5为本技术实施例B处的放大视图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0028]参见图1
‑
图5，本一体式不锈钢燃气炉，包括分别由不锈钢材质制成的第一引射管11、底盘2、分火座3和第一火盖41，分火座3具有分气腔31，第一火盖41盖接在分火座3的出气端，第一引射管11的出气端设有连接部111，连接部111依次穿过底盘2和分火座3并进入分气腔31内，连接部111的外侧壁分别与底盘2和分火座3密封连接，底盘2和分火座3之间通过锁紧结构连接固定，锁紧结构可以提高第一引射管11与分气腔31的连接位置之间的气密性，即使在第一引射管11发生变形的情况下，由于锁紧结构使底盘2和分火座3密封连接，燃气依然无法从第一引射管11与分火座3的连接位置向外泄漏，同时，分火座3和底盘2之间形成了一个连续与第一引射管11外侧壁密封连接的结构，相当于增加了与第一引射管11连接的密封结构厚度，也有利于提高第一引射管11与分气腔31的连接位置之间的气密性，有助于延长燃气炉的使用寿命，提高燃气炉的安全性。
[0029]进一步地，底盘2的中心位置设有与其一体成型的中心分火部21，中心分火部21的出气端连接有第二火盖42，分火座3环绕底盘2的中心位置，中心分火部21的进气端连接有第二引射管12，第二引射管12插入中心分火部21内并朝第二火盖42的方向延伸，增加了第二引射管12和中心分火部21之间的接触面积，使第二引射管12与中心分火部21之间的气密
性更好，第二引射管12的外侧壁与中心分火部21的内侧壁密封连接，不容易发生漏气现象。
[0030]进一步地，第二火盖42由不锈钢材质制成，燃气炉整体均由不锈钢材质制成，提高了燃气炉的耐腐蚀性，使其可用于严苛的环境，具有耐火和耐热性，可以抵抗结垢并在高温下保持强度。
[0031]进一步地，分火座3朝向底盘2的一侧设有镂空部32，镂空部32与底盘2之间形成镂空空间，提高了空气流通的速度，使燃气炉燃烧时可以得到更多空气的补充，提升燃烧效果。
[0032]进一步地，底盘2上对应镂空空间的位置上设有支撑部22，支撑部22向分火座3方向延伸，分火座3抵靠在支撑部22上，使分火座3的受力更加平衡。
[0033]进一步地，锁紧结构包括连接螺钉(图中未画出)、连接块51以及连接螺柱52，连接块51设置于底盘2与分火座3之间并与底盘2一体成型，连接螺柱52设置于分火腔内并与分火座3一体成型，连接螺钉分别与连接块51和连接螺柱52连接使底盘2和分火座3连接固定，连接块51可以使分火座3和底盘2除连接位置处外的其他位置形成间隙，空气可以在间隙间流动，增加空气流通的速度，使燃气炉燃烧时可以得到更多空气的补充，提升燃烧效果，而且空气流通时可以对分火座3起到降温的效果，在对燃气炉清洗时，积水和清洁液也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式不锈钢燃气炉，包括分别由不锈钢材质制成的第一引射管（11）、底盘（2）、分火座（3）和第一火盖（41），所述分火座（3）具有分气腔（31），所述第一火盖（41）盖接在分火座（3）的出气端，其特征在于，所述第一引射管（11）的出气端设有连接部（111），所述连接部（111）依次穿过底盘（2）和分火座（3）并进入分气腔（31）内，连接部（111）的外侧壁分别与底盘（2）和分火座（3）密封连接，所述底盘（2）和分火座（3）之间通过锁紧结构连接固定。2.根据权利要求1所述一体式不锈钢燃气炉，其特征在于：所述底盘（2）的中心位置设有与其一体成型的中心分火部（21），所述中心分火部（21）的出气端连接有第二火盖（42），所述分火座（3）环绕底盘（2）的中心位置，中心分火部（21）的进气端连接有第二引射管（12），所述第二引射管（12）插入中心分火部（21）内并朝第二火盖（42）的方向延伸，第二引射管（12）的外侧壁与中心分火部（21）的内侧壁密封连接。3.根据权利要求2所述一体式不锈钢燃气炉，其特征在于：所述第二火盖（42）由不锈钢材质制成。4.根据权利要求1所述一体式不锈钢燃气炉，其特征在于：所述分火座（3）朝向底盘（2）的一侧设有镂空部（32），所述镂空部（32）与底盘（2）之间形成镂空空间。5.根据权利要求4所述一体式不锈钢燃气炉，其特征在于：所述底盘（2）上对应镂空空间的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文开，
申请(专利权)人：佛山市承锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：