本发明专利技术提供一种加样装置，加样装置包括：储样容器，储样容器的下部设置有出样口；加样转轴，加样转轴绕其轴线可旋转地设置在储样容器内，加样转轴的下端插设在出样口中，加样转轴的下端的侧壁上设置有加样槽，加样槽随加样转轴的转动而出样；以及加样驱动件，加样驱动件在下降位置和上升位置之间可升降且以轴线为轴可旋转，加样转轴的上端设置有凸筋，加样驱动件上设置有向下延伸的驱动销，驱动销相对于轴线偏心设置，其中驱动销在加样驱动件处于下降位置时可抵顶凸筋的侧壁。通过设置驱动销和凸筋，降低了加样转轴和加样驱动件之间的连接难度，从而避免样本被误添加，提高加样装置的加样精度。的加样精度。的加样精度。
【技术实现步骤摘要】
加样装置
[0001]本专利技术涉及物料添加装置的
，具体地，涉及一种加样装置。
技术介绍
[0002]在生命科学领域，经常需要进行加粉或者加液等处理，以便满足实验过程中自动加样的要求。现有的加样装置主要包括储样容器、加样转轴和加样驱动件。储样容器用于储存需添加的样品，在其下部设置有出样口。加样转轴上设置有螺旋加样槽。加样转轴转动，样品可以通过加样槽从出样口排出。加样驱动件可以用于驱动加样转轴转动。
[0003]加样驱动件不仅可以绕其自身轴线转动，还可以沿其轴线移动。当需要出样时，加样驱动件朝向加样转轴移动并与加样转轴连接用以传递动力。当停止出样时，加样驱动件与加样转轴分离，停止动力的传递。在现有技术中，加样转轴和加样驱动件之间多通过多边形卡接件进行连接。例如，加样转轴的端部可以设置有六边形的槽孔，加样驱动件的端部可以设置有六边形的凸柱。当需要加样时，凸柱插入至槽孔内，从而进行动力的传递。
[0004]但是，现有的连接结构需要的配合精度较高，如没有进行准确的配合，凸柱不仅不能插入至槽孔内，还将推动加样转轴伸出，导致样本被误添加，影响加样精度。
技术实现思路
[0005]为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本专利技术的一个方面，提供一种加样装置，加样装置包括：储样容器，储样容器的下部设置有出样口；加样转轴，加样转轴绕其轴线可旋转地设置在储样容器内，加样转轴的下端插设在出样口中，加样转轴的下端的侧壁上设置有加样槽，加样槽随加样转轴的转动而出样；以及加样驱动件，加样驱动件在下降位置和上升位置之间可升降且以轴线为轴可旋转，加样转轴的上端设置有凸筋，加样驱动件上设置有向下延伸的驱动销，驱动销相对于轴线偏心设置，其中驱动销在加样驱动件处于下降位置时可抵顶凸筋的侧壁。
[0006]由此可知，本专利技术实施例所提供的加样装置，通过设置驱动销和凸筋，降低了加样转轴和加样驱动件之间的连接难度。这样，相比现有技术来说，提高了加样转轴和加样驱动件连接的准确性，从而避免样本被误添加，提高加样装置的加样精度。
[0007]示例性地，凸筋为多条，且围绕轴线间隔开设置。
[0008]示例性地，相邻的凸筋之间的间隙的周向尺寸大于驱动销的周向尺寸，以使驱动销插入间隙内时至少与相邻的一个凸筋之间间隔开；和/或凸筋的数量为四条且相邻的两个凸筋彼此垂直。
[0009]示例性地，凸筋沿着径向方向延伸。
[0010]示例性地，凸筋的顶部在垂直于径向方向的平面上的投影呈倒V形。
[0011]示例性地，驱动销在缩回位置和伸出位置之间可升降，驱动销处于伸出位置时伸出到加样驱动件之外以抵顶凸筋的侧壁，缩回位置高于伸出位置。
[0012]示例性地，驱动销沿竖直方向可移动地设置在加样驱动件上，加样驱动件和驱动
销之间设置有弹性件，驱动销在弹性件的作用下保持在伸出位置。
[0013]示例性地，加样驱动件内设置有沿竖直方向延伸的开孔，开孔的下端的内侧壁上设置有第一限位凸台，驱动销穿设于开孔，驱动销的外侧壁上设置有第二限位凸台，弹性件位于第二限位凸台和开孔的顶壁之间，第二限位凸台在弹性件的作用下抵靠在第一限位凸台的顶面。
[0014]示例性地，驱动销的底部呈倒置的圆锥形或圆台形。
[0015]示例性地，驱动销的数量为两个，且位于轴线的两侧。
[0016]示例性地，加样装置还包括升降装置和设置在升降装置上的驱动器，驱动器与加样驱动件连接以驱动加样驱动件绕轴线转动，加样驱动件在升降装置的驱动下在下降位置和上升位置之间可升降。
[0017]示例性地，加样转轴沿轴线在关闭出样口的关闭位置和伸出出样口的出样工位之间可移动，加样槽的上端和下端在加样转轴处于出样工位时分别位于储样容器之内和之外，加样驱动件处于下降位置时与凸筋的顶部相抵接以推顶加样转轴移动至出样工位。
[0018]示例性地，加样槽为螺纹槽，加样转轴的下端具有位于加样槽之下的堵塞部，堵塞部在加样转轴处于关闭位置时堵塞在出样口内且在加样转轴处于出样工位时伸出至加样容器的外部。
[0019]在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本专利技术的优点和特征。
附图说明
[0021]本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的原理。在附图中，
[0022]图1为根据本专利技术的一个示例性实施例的加样装置的剖视图；
[0023]图2
‑
3为图1中所示的加样装置的多个立体图；以及
[0024]图4为图1中所示的加样转轴的立体图的一部分。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]100、储样容器；101、出样口；200、加样转轴；201、加样槽；202、堵塞部；210、凸筋；300、加样驱动件；301、开孔；310、驱动销；320、弹性件；330、第一限位凸台；340、第二限位凸台；400、驱动器。
具体实施方式
[0027]在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本专利技术。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本专利技术的优选实施例，本专利技术可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
[0028]根据本专利技术的一个方面，提供了一种加样装置，如图1
‑
3所示。加样装置可以包括储样容器100、加样转轴200和加样驱动件300。
[0029]储样容器100可以用于在其内部储存将要加样的物料。储样容器100的下部可以设置有出样口101。物料可以从出样口101排出。储样容器100可以呈桶状，也可以呈漏斗状等，不做具体限定。
[0030]加样转轴200可以绕其轴线可旋转地设置在储样容器100内。加样转轴200的下端可以插设在出样口101中。加样转轴200的下端的侧壁上可以设置有加样槽201。加样槽201可以随加样转轴200的转动而出样。在一些实施例中，加样槽201可以呈螺纹凹槽设置在加样转轴200的侧壁上。加样转轴200绕轴线转动时，加样槽201可以将储样容器100内的物料不断地从出样口101中送出。当然，可以理解的是，加样槽201的结构不局限于螺纹凹槽。加样槽201还可以呈竖直槽或水平槽，物料可以在加样转轴转动时，通过离心等方式将物料从出样口甩出，不再赘述。
[0031]加样驱动件300可以具有下降位置和上升位置。加样驱动件300可以在下降位置和上升位置之间升降。加样驱动件300还可以以轴线为轴旋转。通常，在加样装置进行加样时，加样驱动件300可以移动至下降位置与加样转轴200连接，将动力传递至加样转轴200。当加样装置停止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加样装置，包括：储样容器，所述储样容器的下部设置有出样口；加样转轴，所述加样转轴绕其轴线可旋转地设置在所述储样容器内，所述加样转轴的下端插设在所述出样口中，所述加样转轴的下端的侧壁上设置有加样槽，所述加样槽随所述加样转轴的转动而出样；以及加样驱动件，所述加样驱动件在下降位置和上升位置之间可升降且以所述轴线为轴可旋转，其特征在于，所述加样转轴的上端设置有凸筋，所述加样驱动件上设置有向下延伸的驱动销，所述驱动销相对于所述轴线偏心设置，其中所述驱动销在所述加样驱动件处于所述下降位置时可抵顶所述凸筋的侧壁。2.根据权利要求1所述的加样装置，其特征在于，所述凸筋为多条，且围绕所述轴线间隔开设置。3.根据权利要求2所述的加样装置，其特征在于，相邻的凸筋之间的间隙的周向尺寸大于所述驱动销的周向尺寸，以使所述驱动销插入所述间隙内时至少与相邻的一个凸筋之间间隔开；和/或所述凸筋的数量为四条且相邻的两个凸筋彼此垂直。4.根据权利要求1所述的加样装置，其特征在于，所述凸筋沿着径向方向延伸。5.根据权利要求4所述的加样装置，其特征在于，所述凸筋的顶部在垂直于所述径向方向的平面上的投影呈倒V形。6.根据权利要求1所述的加样装置，其特征在于，所述驱动销在缩回位置和伸出位置之间可升降，所述驱动销处于所述伸出位置时伸出到所述加样驱动件之外以抵顶所述凸筋的侧壁，所述缩回位置高于所述伸出位置。7.根据权利要求6所述的加样装置，其特征在于，所述驱动销沿竖直方向可移动地设置在所述加样驱动件上，所述加样驱动件和所述驱动销之间设置有弹性件，所述驱动销在所述弹性件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨安祥，贾博扉，王露芳，
申请(专利权)人：苏州镁伽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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