一种皮带撕裂预警系统技术方案

本发明专利技术公开了一种皮带撕裂预警系统，包括来料称重传感器、输送称重传感器；以及依次连接的放大电路、比较电路、控制电路；在来料溜槽正下方对应的皮带托辊组下方设有来料称重传感器，沿所述皮带的传送方向，在来料溜槽与皮带卸料端之间的皮带托辊组下方设有输送称重传感器；放大电路的输出信号经过比较电路与预设的参考值进行比较，发出控制电路的控制信号。其优点在于：系统风险预警能力强、经济效益高；在外力作用导致撕裂皮带前，相应作用力点处的皮带上会产生有一个强于其他皮带位置点的压力，通过监测来料点处的皮带与其他位置处皮带的称重传感器信号，能及时发现潜在撕裂风险，触发报警系统进行报警，将皮带撕裂风险最小化。小化。小化。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带撕裂预警系统

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[0001]本专利技术涉及物料输送领域，特别涉及一种皮带撕裂预警系统。

技术介绍
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[0002]皮带运输机是选煤厂转运、输送煤炭的重要设备，在皮带运输过程中，煤炭先通过上料溜槽下落到溜槽正下方的皮带上，若溜槽内的煤炭中夹杂大块杂物，尤其是铁器及大块煤及矸石时，容易卡在溜槽出料口与皮带之间，造成皮带撕裂，造成重大的经济损失甚至需要停工停产。
[0003]目前，皮带运输机大多配有报警系统，原理为：皮带撕裂后会发生漏煤，当传感器感应到漏煤后，触发报警系统进行报警，提示巡检人员进行动作，或通过集中控制中心控制皮带运输机停止。上述报警系统虽然能及时发现皮带撕裂，但从报警器报警到皮带停止，皮带损失已不可避免，通常情况下皮带已撕裂较长距离。只能在一定程度上减小损失，减小皮带撕裂范围。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的在于提供一种能在皮带撕裂前发现风险、最大程度减小皮带撕裂可能、减小损失的预警系统。
[0005]本专利技术由如下技术方案实施：一种皮带撕裂预警系统，包括来料称重传感器、输送称重传感器；以及依次连接的放大电路、比较电路、控制电路；在来料溜槽下方皮带输送机的托辊架与机架梁之间设有所述来料称重传感器，在所述来料溜槽与所述皮带输送机的皮带卸料端之间的托辊架与机架梁之间设有设有所述输送称重传感器；所述来料称重传感器、所述输送称重传感器的输出端分别与所述放大电路的输入端电连接；所述放大电路的输出端与所述比较电路的输入端正极电连接，所述比较电路的负极与可变电阻连接后与电源负极连接；所述比较电路输出端与所述控制电路的输入端电连接。
[0006]优选的，一个以上的所述托辊架与所述机架梁之间设有所述来料称重传感器。
[0007]优选的，每个所述托辊架与每根所述机架梁的连接点上均设有一个所述来料称重传感器，多个所述来料称重传感器并联连接。
[0008]优选的，一个以上的所述托辊架与所述机架梁之间设有所述输送称重传感器。
[0009]优选的，每个所述托辊架与每根所述机架梁的连接点上均设有一个所述输送称重传感器，多个所述输送称重传感器并联连接。
[0010]优选的，所述放大电路为高阻抗差动放大电路，其中，所用的放大器为LM324AD。
[0011]优选的，所述控制电路包括主继电器、时间继电器、中间继电器、报警器；所述比较电路的输出端与所述主继电器的线圈输入端电连接，所述主继电器的常开触点与所述延时闭合时间继电器的线圈串联；所述延时闭合时间继电器的常开触点与所述中间继电器的线圈串联；所述中间继电器的常开触点与所述报警器串联。
[0012]优选的，所述中间继电器的常开触点与中控电连接，发送报警信号。
[0013]优选的，在所述比较电路的输出端与所述主继电器的线圈之间设有放大器。
[0014]优选的，所述放大器为三极管或CMOS管。
[0015]本专利技术的优点：相比现有技术，系统原理及结构简单、风险预警能力强、经济效益高；在外力作用导致撕裂皮带前，相应作用力点处的皮带上会产生有一个强于其他皮带位置点的压力，通过监测来料点处的皮带与其他位置处皮带的称重传感器信号，能及时发现潜在撕裂风险，触发报警系统进行报警，将皮带撕裂风险最小化；通过可变电阻设定控制电路的触发参考值，可调节范围广，能够适用于不同的皮带运输机系统中，实用价值高。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例1的系统结构连接图。
[0018]图2为实施例1的称重传感器安装示意图。
[0019]图3为实施例1的参考值设定示意图。
[0020]图4为实施例1的控制电路连接图。
[0021]图5为本专利技术实施例2的系统结构连接示意图。
[0022]图6为实施例3的传感器连接电路图。
[0023]图7为本专利技术实施例3的称重传感器安装示意图。
[0024]皮带1、皮带托辊组100、来料称重传感器101、输送称重传感器102、称重传感器110、托辊架120、机架梁130、来料溜槽2、放大电路200、第一差分放大器201、第二差分放大器202、第三差分放大器203、比较电路300、控制电路400、主继电器KA0、时间继电器KT、中间继电器KA1、报警器401、指示灯402、停止复位按钮SB、集控中心410、可调电阻R10、放大器500。
具体实施方式：
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]如图1所示，一种皮带撕裂预警系统，包括来料称重传感器101、输送称重传感器102，以及依次连接的放大电路200、比较电路300、控制电路400。
[0028]来料称重传感器101、输送称重传感器102沿皮带1传送方向间隔设置，分别设置在对应皮带输送机的皮带托辊组100下方，如图2所示，来料称重传感器101设置在来料溜槽2正下方对应的至少一个皮带托辊组100下方，用于检测来料处皮带1上的来料压力；输送称重传感器102设置在来料溜槽2与皮带1卸料端之间的至少一个皮带托辊组100下方，用来检测皮带1上所输送煤的压力；输送称重传感器102与来料称重传感器101间距为3
‑
5m。
[0029]本实施例所使用的皮带输送机，每个皮带托辊组100均包括垂直于皮带传送方向上同一竖直平面内的三个皮带托辊，其中两个倾斜的皮带托辊及一个水平皮带托辊组成“U“型，每个皮带托辊组100与位于其下方的一个托辊架120固定连接，每个托辊架120的两端均固定在皮带输送机沿传送方向上的两根机架梁130上。来料称重传感器101、输送称重传感器102均设置在对应的托辊组100下方的托辊架120与机架梁130之间。
[0030]来料称重传感器101、输送称重传感器102的输出端分别与放大电路200的输入端电连接，经差分放大，将差分信号传输到比较电路300的正端，如图3所示，比较电路300的负极与可变电阻R10连接后与电源负极连接；通过可变电阻R10对比较电路300负端输入的预设参考值进行设定；比较电路300将差分放大信号与预设的参考值进行比较，当差分放大信号大于预设的参考值时，比较电路300的输出端输出控制信号实现对控制电路400的控制。
[0031]在皮带1正常运行时，虽然来料溜槽2下的煤对皮带1有冲击力，使得来料溜槽2下方对应的来料称重传感器101数据大于溜槽2前方输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带撕裂预警系统，其特征在于，包括来料称重传感器、输送称重传感器；以及依次连接的放大电路、比较电路、控制电路；在来料溜槽下方皮带输送机的托辊架与机架梁之间设有所述来料称重传感器，在所述来料溜槽与所述皮带输送机的皮带卸料端之间的托辊架与机架梁之间设有设有所述输送称重传感器；所述来料称重传感器、所述输送称重传感器的输出端分别与所述放大电路的输入端电连接；所述放大电路的输出端与所述比较电路的输入端正极电连接，所述比较电路的输入端负极与可变电阻连接后与电源负极连接；所述比较电路输出端与所述控制电路的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种皮带撕裂预警系统，其特征在于，一个以上的所述托辊架与所述机架梁之间设有所述来料称重传感器。3.根据权利要求2所述的一种皮带撕裂预警系统，其特征在于，每个所述托辊架与每根所述机架梁的连接点上均设有一个所述来料称重传感器，多个所述来料称重传感器并联连接。4.根据权利要求1所述的一种皮带撕裂预警系统，其特征在于，一个以上的所述托辊架与所述机架梁之间设有所述输送称重传感器。5.根据权利要求4所述的一种皮带撕裂预警系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成相，周鹏，李志忠，刘汉龙，王彦彪，梁文辉，冯小龙，张东，
申请(专利权)人：内蒙古中钰泰德煤炭有限公司，
类型：发明
国别省市：