一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台制造技术

本发明专利技术提出一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，涉及仓储技术领域，该卸料平台包括：两根悬臂桁架，平行设置并具有水平间隔，各悬臂桁架具有上下间隔设置的上弦杆和下弦杆；平台板，平铺于两根悬臂桁架上并与上弦杆固定连接；至少两根混凝土支撑柱，分别支撑于悬臂桁架下方，各混凝土支撑柱的顶端固设有两个支座，两个支座沿悬臂桁架的长度方向间隔设置，上弦杆与支座的顶端固定连接，下弦杆与支座的侧壁固定连接。本发明专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台特降低施工费用，缩短施工工期。施工工期。施工工期。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台


[0001]本专利技术涉及仓储
，特别涉及一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台。

技术介绍

[0002]在大型料库中，需要设置高架卸料平台用于物料的运输和装卸。高架卸料平台高度较高，通常在20m以上。目前，高架卸料平台主要采用两种结构，一种采用全混凝土结构，另一种悬挑主梁采用混凝土结构，次梁采用钢结构梁，楼板采用钢平台板或钢楼承板与混凝土的组合楼板。
[0003]但是上述两种结构均具有缺陷，具体的，如果采用全混凝土结构，需要搭设满堂红脚手架或高架支撑用以支撑模板，混凝土现场浇注，养护完毕后再拆除模板和脚手架，施工繁琐，施工措施费高，工期长；如采用“悬挑混凝土主梁+钢结构次梁+钢平台板(组合楼板)”方式，仍然不能避免对悬挑主梁设置脚手架或高架支
[0004]有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，降低施工费用，缩短施工工期。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提出一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，其中，所述卸料平台包括：
[0007]两根悬臂桁架，平行设置并具有水平间隔，各所述悬臂桁架具有上下间隔设置的上弦杆和下弦杆；
[0008]平台板，平铺于两根悬臂桁架上并与所述上弦杆固定连接；
[0009]至少两根混凝土支撑柱，分别支撑于所述悬臂桁架下方，各所述混凝土支撑柱的顶端固设有两个支座，两个所述支座沿所述悬臂桁架的长度方向间隔设置，所述上弦杆与所述支座的顶端固定连接，所述下弦杆与所述支座的侧壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下特点和优点：
[0011]本专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，将悬臂桁架直接放到混凝土柱顶作为悬臂大梁，悬臂桁架采用工厂预制，现场装配施工，降低了施工费用，缩短了施工工期。
[0012]本专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，在混凝土支撑柱的顶端设置有两个支座，两个支座具有一定间距，抗倾覆能力更强，非常适合高架工艺平台。
附图说明
[0013]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范
围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0014]图1为本专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中支座的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中单榀悬臂桁架的俯视图；
[0017]图4为本专利技术中双榀悬臂桁架的俯视图；
[0018]图5为本专利技术中单榀悬臂桁架的仰视图；
[0019]图6为本专利技术中双榀悬臂桁架的仰视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100、卸料平台；
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10、悬臂桁架；
[0022]11、上弦杆；
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12、下弦杆；
[0023]13、腹杆；
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20、平台板；
[0024]21、平台板本体；
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22、支撑梁；
[0025]23、次梁；
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30、混凝土支撑柱；
[0026]31、第一抗剪坑；
[0027]70、支座；
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71、第一抗剪键；
[0028]72、锚栓；
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73、第一连接螺母；
[0029]74、第二抗剪键。
具体实施方式
[0030]结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。
[0031]如图1至图6所示，本专利技术提出了一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台100，该卸料平台包括100包括两根悬臂桁架10、平台板20和至少两根混凝土支撑柱30，其中，两根悬臂桁架10平行设置并在水平方向上具有间隔，各悬臂桁架10具有上下间隔设置的上弦杆11和下弦杆12；平台板20平铺于两根悬臂桁架10上并与上弦杆11固定连接；两根混凝土支撑柱30分别支撑于悬臂桁架10下方，各混凝土支撑柱30的顶端固设有两个支座70，两个支座70沿悬臂桁架10的长度方向间隔设置，上弦杆11与支座70的顶端固定连接，下弦杆12与支座70的侧壁固定连接。
[0032]本专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台100，利用悬臂桁架10替代混凝土大梁，由于悬臂桁架10可以在工厂预制后，再运至现场装配施工，无需再搭设脚手架，大大降低了施工费用，缩短了施工工期。
[0033]本专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台100，其悬臂桁架10的上弦杆11与支座70的顶端固定连接，下弦杆12与支座70的侧壁固定连接，采用上述结构，悬臂桁架10与支座70具有两个刚性连接位置，增强了悬臂桁架10与支座之间的连接强度，保证了整个卸料平台100的牢度程度。
[0034]本专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台100，具有承载能力高，结构占用空间高度小，也可以降低高架的卸料平台的标高及料库封闭屋面的高度，降低综合造价。
[0035]本专利技术提出的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台100，其悬臂桁架10在工厂预制而成，装配时，先将上弦杆11与支座70固定连接在一起，再将下弦杆12与支座70的侧壁固定连接在一起。
[0036]在本专利技术一个可选的实施方式中，悬臂桁架10为钢制悬臂桁架，且该悬臂桁架10在工厂预制而成。
[0037]在本专利技术一个可选的实施方式中，上弦杆11和下弦杆12之间连接有多个腹杆13，以形成一个组合桁架结构，具有更高的承载能力。
[0038]在一个可选的例子中，上弦杆11、下弦杆12及腹杆13均为钢杆。
[0039]进一步的，上弦杆11的横截面和下弦杆12的横截面可以为工字形、矩形或圆形。
[0040]在本专利技术一个可选的实施方式中，平台板20包括平台板本体21和多个支承梁22，多个支承梁22沿上弦杆11的长度方向顺序间隔排列，以支承卸料车及其轨道的重量，各支承梁22的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，其特征在于，所述卸料平台包括：两根悬臂桁架，平行设置并具有水平间隔，各所述悬臂桁架具有上下间隔设置的上弦杆和下弦杆；平台板，平铺于两根悬臂桁架上并与所述上弦杆固定连接；至少两根混凝土支撑柱，分别支撑于所述悬臂桁架下方，各所述混凝土支撑柱的顶端固设有两个支座，两个所述支座沿所述悬臂桁架的长度方向间隔设置，所述上弦杆与所述支座的顶端固定连接，所述下弦杆与所述支座的侧壁固定连接。2.如权利要求1所述的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，其特征在于，所述悬臂桁架为钢桁架，所述支座为钢支座。3.如权利要求1所述的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，其特征在于，所述支座的底部具有用于连接的底座，所述底座下设第一抗剪键，所述混凝土支撑柱的顶部设有与所述第一抗剪键对位配合的所述第一抗剪坑，所述第一抗剪坑内填充有二次灌浆的混凝土。4.如权利要求3所述的混凝土柱顶双支座悬臂桁架的卸料平台，其特征在于，所述支座底部还设置有锚栓和第一连接螺母，所述锚栓的一端预埋在所述混凝土支撑柱内...

【专利技术属性】
技术研发人员：董超，关晓松，赵贺，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：