一种集成式一体化下线工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式一体化下线工作台，其包括架体、号码管支架（1）、线缆（2）、自动下线设备（3）、线束制作区（4）、嵌入式装线盒（5）、号码管（6）、号码管打印设备（7）、捆状线缆（8）、活动线夹（9）、号码管绕筒（10），架体左侧分为三层式结构，架体左侧的竖向左侧板上开设有多个穿线孔，穿线孔处安装有活动线夹，台面右侧开设有掏孔内嵌入有装线盒，嵌入式装线盒与号码管支架之间的台面上设置有自动下线设备，自动下线设备另一侧的台面上设置有号码管打印设备。本实用新型专利技术的下线工作台可满足单人完成号码管打印、线缆下线和线缆制作三道工序作业，实现三道作业工序在同一平台上进行，可实现单人、单位置处完成线束制作。单位置处完成线束制作。单位置处完成线束制作。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式一体化下线工作台


[0001]本技术涉及线缆、号码管组装
，具体涉及一种集成式一体化下线工作台。

技术介绍

[0002]常规线束加工作业方式中，线缆下线、号码管标记打印、线束制作三道工序通常分布于不同作业区域。这种作业方式作业占地面积大，作业者须在不同作业区域频繁走动，作业效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种集成式一体化下线工作台，将三个工序统一至一个工作台进行作业，提升作业效率，降低生产占地空间；本技术的下线工作台可满足单人完成号码管打印、线缆下线和线缆制作三道工序作业，实现三道作业工序在同一平台上进行，可实现单人、单位置处完成线束制作。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为 ：
[0005]一种集成式一体化下线工作台，其包括架体、号码管支架（1）、线缆（2）、自动下线设备（3）、线束制作区（4）、嵌入式装线盒（5）、号码管（6）、号码管打印设备（7）、捆状线缆（8）、活动线夹（9）、号码管绕筒（10），架体左侧分为三层式结构，架体右侧为一层式结构，三层式结构的第二层、第三层上设置有多个捆状线缆，第一层为台面，架体左侧的竖向左侧板上开设有多个穿线孔，穿线孔处安装有活动线夹，线缆穿过穿线孔、活动线夹，台面的左侧安装有两个号码管支架，号码管支架上转动地设置有号码管绕筒，台面右侧开设有掏孔，掏孔内嵌入有嵌入式装线盒，嵌入式装线盒与号码管支架之间的台面上设置有自动下线设备，线缆经过自动下线设备；自动下线设备另一侧的台面上设置有号码管打印设备，号码管经过号码管打印设备，号码管打印设备设置在自动下线设备对面，号码管打印时，号码管从号码管支架上的号码管绕筒抽出，穿入号码管打印设备完成打印；线缆放置于下线工作台左侧第一层、第二层下线时，线缆通过活动线夹穿过竖向左侧板上的穿线孔接入自动下线设备，自动下线设备下出指定长度线缆掉入右侧嵌入式装线盒内；线束制作区邻近嵌入式装线盒设置，作业者从嵌入式装线盒内拿取指定长度的线缆，套上打印有字码的号码管，在下线工作台上完成线束制作。
[0006]进一步地，所述第二层、第三层上可放置不同类型的线缆（2），通过不同穿线孔抽出所需型号线缆穿入自动下线设备进行下线操作。
[0007]进一步地，所述活动线夹（9）、自动下线设备（3）、嵌入式装线盒（5）大体上位于同一位置线上，号码管（6）、号码管打印设备（7）、线束制作区（4）大体上位于同一位置线上。
[0008]本技术的一种集成式一体化下线工作台，通过将三个工序统一至一个工作台进行作业，从而改变常规线束加工作业方式，解决了常规线束加工作业区域占地面积大，作业者须在不同作业区域频繁走动，作业效率低下的问题。本技术的下线工作台可满足
单人完成号码管打印、线缆下线和线缆制作三道工序作业，实现三道作业工序在同一平台上进行，可实现单人、单位置处完成线束制作。
附图说明
[0009]图1为本技术集成式一体化下线工作台结构示意图；
[0010]图2为本技术集成式一体化下线工作台结构示意图。
[0011]图中：号码管支架1、线缆2、自动下线设备3、线束制作区4、嵌入式装线盒5、号码管6、号码管打印设备7、捆状线缆8、活动线夹9、号码管绕筒10。
具体实施方式
[0012]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0014]如图1
‑
2所示，一种集成式一体化下线工作台，其包括架体、号码管支架1、线缆2、自动下线设备3、线束制作区4、嵌入式装线盒5、号码管6、号码管打印设备7、捆状线缆8、活动线夹9、号码管绕筒10，架体左侧分为三层式结构，架体右侧为一层式结构，三层式结构的第二层、第三层上设置有多个捆状线缆8，第一层为台面，架体左侧的竖向左侧板上开设有多个穿线孔，穿线孔处安装有活动线夹9，线缆2穿过穿线孔、活动线夹9，台面的左侧安装有两个号码管支架1，号码管支架1上转动地设置有号码管绕筒10，台面右侧开设有掏孔，掏孔内嵌入有嵌入式装线盒5，嵌入式装线盒5与号码管支架1之间的台面上设置有自动下线设备3，线缆2经过自动下线设备3；自动下线设备3另一侧的台面上设置有号码管打印设备7，号码管6经过号码管打印设备7，号码管打印设备7设置在自动下线设备3对面，号码管6打印时，号码管6从号码管支架1上的号码管绕筒10抽出，穿入号码管打印设备7完成打印；线缆2放置于下线工作台左侧第一层、第二层下线时，线缆2通过活动线夹9穿过竖向左侧板上的穿线孔接入自动下线设备3，自动下线设备3下出指定长度线缆掉入右侧嵌入式装线盒5内；线束制作区4邻近嵌入式装线盒5设置，作业者从嵌入式装线盒5内拿取指定长度的线缆2，套上打印有字码的号码管6，在下线工作台上完成线束制作。
[0015]第二层、第三层上可放置不同类型的线缆2，通过不同穿线孔抽出所需型号线缆2穿入自动下线设备3进行下线操作，方便快捷。
[0016]活动线夹9、自动下线设备3、嵌入式装线盒5大体上位于同一位置线上，号码管6、号码管打印设备7、线束制作区4大体上位于同一位置线上。
[0017]本技术的一种集成式一体化下线工作台，通过将三个工序统一至一个工作台进行作业，从而改变常规线束加工作业方式，解决了常规线束加工作业区域占地面积大，作业者须在不同作业区域频繁走动，作业效率低下的问题。本技术的下线工作台可满足单人完成号码管打印、线缆下线和线缆制作三道工序作业，实现三道作业工序在同一平台上进行，可实现单人、单位置处完成线束制作。
[0018]上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式一体化下线工作台，其包括架体、号码管支架(1)、线缆(2)、自动下线设备(3)、线束制作区(4)、嵌入式装线盒(5)、号码管(6)、号码管打印设备(7)、捆状线缆(8)、活动线夹(9)、号码管绕筒(10)，其特征在于：架体左侧分为三层式结构，架体右侧为一层式结构，三层式结构的第二层、第三层上设置有多个捆状线缆，第一层为台面，架体左侧的竖向左侧板上开设有多个穿线孔，穿线孔处安装有活动线夹，线缆穿过穿线孔、活动线夹，台面的左侧安装有两个号码管支架，号码管支架上转动地设置有号码管绕筒，台面右侧开设有掏孔，掏孔内嵌入有嵌入式装线盒，嵌入式装线盒与号码管支架之间的台面上设置有自动下线设备，线缆经过自动下线设备；自动下线设备另一侧的台面上设置有号码管打印设备，号码管经过号码管打印设备，号码管打印设备设置在自动下线设备对面，号码管打印时，号码管从号码管支架上的号码管绕筒抽出，穿入号码管打印设备完成打印；线缆放置于下线工作台左侧第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：付杰峰，廖红平，胡俊杰，
申请(专利权)人：江西清华泰豪三波电机有限公司，
类型：新型
国别省市：