一种线束胶带自动缠绕装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束胶带自动缠绕装置及使用方法，应用在线束胶带缠绕技术领域，本发明专利技术通过设置主体机台纠正，对结构进行安装，设置的装填组件纠正用于将线束装填到供胶缠绕结构的缠绕位置中，其中的上料机构可以便于对多捆线束进行存放，设置的连接架用于结构衔接，设置的回转组件可以便于将线束放置在缠绕位置，装置通过自动装填系统提升了装置的自动化程度，不需要人工持握线束胶带进行操作，不仅提高了安全性，通过矫正模块和观察模块配合，还起到了对线束胶带在缠绕前纠正位置的效果，避免缠绕位置发生偏移。避免缠绕位置发生偏移。避免缠绕位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种线束胶带自动缠绕装置及使用方法


[0001]本专利技术属于线束胶带缠绕
，特别涉及一种线束胶带自动缠绕装置及使用方法。

技术介绍

[0002]中国专利CN111081425B公开了一种线束胶带缠绕装置，包括基座，所述基座上沿线束移动方向依次安装有送线机构、导向机构、旋转机构和夹持机构，所述送线机构包括带式输送机构一、带式输送机构二和移动台，所述带式输送机构二位于带式输送机构一上方，带式输送机构一的一部分露出形成上料区域，所述带式输送机构一的输送带上等距离固定有凸棱，所述基座上安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆的连接所述移动台，所述移动台顶部设有线束槽，所述基座上设有滑槽一，所述移动台底部与滑槽一滑动连接，所述滑槽一垂直于带式输送机构一，所述移动台的初始位置位于带式输送机构一尾端，所述导向机构包括主动辊和从动辊，胶带安装在所述旋转机构上。
[0003]根据线束胶带的缠绕工序流程，通过线束胶带缠绕机对线束的裸露部分进行缠绕的时候会遇到多种情况，但不限于以下提到的一种，更具体的是，在对线束的裸露部分进行胶带缠绕的时候大都需要人工持握线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束胶带自动缠绕装置，包括主体机台（1）和自动装填系统（2），其特征在于：所述主体机台（1）的顶部栓接有供胶缠绕结构（3），所述主体机台（1）的前侧设置有装填组件（4），所述主体机台（1）前侧的底部栓接有载板（5），所述载板（5）的顶部与装填组件（4）栓接；所述装填组件（4）包括上料机构（401），所述上料机构（401）的内侧设置有限料机构（402），所述上料机构（401）前侧的底部栓接有连接架（403），所述连接架（403）底部的内侧转动连接有回转组件（404）。2.根据权利要求1所述的一种线束胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述上料机构（401）包括前弧形漏框（4011），所述前弧形漏框（4011）的顶部栓接有弧形连架（4012），所述弧形连架（4012）底部的后侧栓接有后弧形漏框（4013）。3.根据权利要求2所述的一种线束胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述限料机构（402）包括侧板（4021），所述侧板（4021）栓接在后弧形漏框（4013）栓接，所述侧板（4021）前侧的底部栓接有副架（4022），所述后弧形漏框（4013）后侧的底部栓接有限料电动伸缩缸（4023），所述限料电动伸缩缸（4023）的伸缩轴端部栓接有角板（4024），所述角板（4024）的前侧栓接有弧形推块（4025），前弧形漏框（4011）的内侧栓接有抵压弹簧（4026），所述抵压弹簧（4026）的后侧栓接有弧形阻挡块（4027）。4.根据权利要求3所述的一种线束胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述回转组件（404）包括横轴（4041），所述横轴（4041）的两侧均栓接有支架（4042），所述支架（4042）的表面栓接有卡框组件（4043），右侧支架（4042）的底部栓接有滑轨（4044），所述滑轨（4044）的内侧滑动连接有转轴（4045），所述载板（5）的顶部栓接有抬高电动伸缩杆（4046），所述抬高电动伸缩杆（4046）的伸缩端与转轴（4045）转动连接。5.根据权利要求4所述的一种线束胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述卡框组件（4043）包括U形架（431），所述U形架（431）的内侧栓接有卡料弹簧（432），所述卡料弹簧（432）远离U形架（431）的一侧栓接有弹性片（433），所述弹性片（433）的表面粘接有摩擦片（434）。6.根据权利要求4所述的一种线束胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述连接架（403）的两侧均栓接有翼板（9），左侧翼板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨李兵，
申请(专利权)人：南通协成电子有限公司，
类型：发明
国别省市：