一种电机定子包塑密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子包塑密封结构，包括：定子主体和定子铁芯，所述定子主体的外端等角度开设有凹槽，所述定子主体的内部开设有穿孔，所述穿孔的外侧设置有开设在定子主体内部的空腔，所述定子主体的前后两端均设置有弧形结构的遮挡板，所述定子铁芯一体式安装在定子主体的内端，所述定子铁芯的外侧面喷涂有绝缘漆外层，所述定子主体通过模具注塑成型，所述空腔为弧形结构，所述空腔为弧形结构，且空腔的前后端均固定有遮挡板，所述定子铁芯等角度分布在定子主体的内端。该电机定子包塑密封结构，空腔的设置减少制作定子主体时材料的使用量，降低成本，利用绝缘漆外层使得定子铁芯与绕组线圈之前保持绝缘。铁芯与绕组线圈之前保持绝缘。铁芯与绕组线圈之前保持绝缘。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子包塑密封结构


[0001]本技术涉及电机定子相关
，具体为一种电机定子包塑密封结构。

技术介绍

[0002]通过注塑结构制作定子，能够提高定子制作效率，如授权公告号为CN213425870U的中国技术提出的一种新型定子包塑结构，包括定子主体，所述定子主体采用塑料结构注塑设置，所述定子主体的内侧注塑形成有绕线槽，所述绕线槽之间等距分布设置，所述定子主体内侧对应绕线槽设有定子铁芯；所述定子主体的外部和端面对应一体设有凸台和凸台二。该新型定子包塑结构，具有采用注塑包塑形式生产，省去投入人工组装成本，提高生产效率，且使用时稳定性以及安全性高的优点，解决了现市场上定子在生产时需要注塑包塑件后再通过人工组装而成，增加人工投入成本，且其使用时稳定性以及安全性较低的问题。
[0003]为了提高可靠性，市面上提出如授权公告号为CN208094320U的中国技术提出的一种绝缘插针定子包塑，包括定子铁芯和绝缘包塑体，绝缘包塑体向内圆心方向间隔伸出若干个T形绕线柱，在T形绕线柱之间的绝缘包塑体上都设置有凸形滑块，在绝缘包塑体其中一面上间隔设置有若干个插针部，其中，所述定子铁芯包括内定子铁芯片和外定子铁芯环，所述内定子铁芯片设置在T形绕线柱的外侧面，所述外定子铁芯环设置在绝缘包塑体的外侧面，本技术工艺简单、结构紧凑、定位精确、可靠性好。
[0004]但现有的通过模具注塑定子主体时，需要使用大量的材料，不方便在包装型号尺寸的基础上减少材料用量，在定子铁芯外侧套上线圈之前，需要在定子铁芯上粘贴绝缘胶带，操作繁琐，利用绝缘漆外层使得定子铁芯与绕组线圈之前保持绝缘，因此，我们提出一种电机定子包塑密封结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电机定子包塑密封结构，具有空腔的设置减少制作定子主体时材料的使用量，降低成本，利用绝缘漆外层使得定子铁芯与绕组线圈之前保持绝缘的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子包塑密封结构，包括：
[0007]定子主体，所述定子主体的外端等角度开设有凹槽，所述定子主体的内部开设有穿孔，所述穿孔的外侧设置有开设在定子主体内部的空腔，所述定子主体的前后两端均设置有弧形结构的遮挡板。
[0008]定子铁芯，所述定子铁芯一体式安装在定子主体的内端，所述定子铁芯的外侧面喷涂有绝缘漆外层。
[0009]采用上述技术方案空腔的设置减少制作定子主体时材料的使用量，降低成本，利用绝缘漆外层使得定子铁芯与绕组线圈之前保持绝缘。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述定子主体通过模具注塑成型。
[0011]通过采用上述技术方案，由于定子主体通过模具注塑成型，便于制作定子主体。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述空腔为弧形结构，且空腔的前后端均固定有遮挡板。
[0013]通过采用上述技术方案，由于空腔的前后端均固定有遮挡板，避免杂质进入空腔内。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述定子铁芯的纵截面呈“T”字型结构。
[0015]通过采用上述技术方案，由于定子铁芯的纵截面呈“T”字型结构，便于缠绕线圈。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述定子铁芯等角度分布在定子主体的内端。
[0017]通过采用上述技术方案，由于定子铁芯等角度分布在定子主体的内端，使得线圈等角度设置。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述定子铁芯与定子铁芯之间形成绕线槽。
[0019]通过采用上述技术方案，由于定子铁芯与定子铁芯之间形成绕线槽，利用绕线槽安装线圈。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过设置定子主体和空腔，定子主体的内部等角度预留有空腔，空腔的设置减少制作定子主体时材料的使用量，降低成本；
[0022]2、本技术通过设置定子铁芯和绝缘漆外层，定子铁芯的外侧面喷涂有绝缘漆外层，利用绝缘漆外层使得定子铁芯与绕组线圈之前保持绝缘。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的正视剖切结构示意图；
[0026]图3为本技术的绝缘漆外层整体结构示意图；
[0027]图4为本技术的侧视剖切结构示意图。
[0028]图中：1、定子主体；2、凹槽；3、穿孔；4、空腔；5、遮挡板；6、定子铁芯；7、绝缘漆外层；8、绕线槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种电机定子包塑密封结构，包括定子主体1、凹槽2、穿孔3、空腔4、遮挡板5、定子铁芯6、绝缘漆外层7和绕线槽8，定子主体1通过模具注塑成型，如图1和图2所示，定子主体1的外端等角度开设有凹槽2，定子主体1的内部开设有穿孔3，穿孔3的外侧设置有开设在定子主体1内部的空腔4，定子主体1的前后两
端均设置有弧形结构的遮挡板5，如图1和图4所示，空腔4的前后端均固定有遮挡板5，在通过注塑模具注塑定子主体1，通过模具使得定子主体1内留有空腔4，空腔4的设置减少定子主体1制作材料的使用，利用遮挡板5遮挡住空腔4，避免异物进入空腔4的内部；
[0031]纵截面呈“T”字型结构的定子铁芯6一体式安装在定子主体1的内端，定子铁芯6等角度分布在定子主体1的内端，在定子铁芯6的外侧面喷涂有绝缘漆外层7，定子铁芯6与定子铁芯6之间形成绕线槽8，线圈围绕在绕线槽8上，绕组线圈与定子铁芯6之间设置有如图3所示的绝缘漆外层7，绕组线圈与定子铁芯6之间保持绝缘。
[0032]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子包塑密封结构，其特征在于：包括：定子主体（1），所述定子主体（1）的外端等角度开设有凹槽（2），所述定子主体（1）的内部开设有穿孔（3），所述穿孔（3）的外侧设置有开设在定子主体（1）内部的空腔（4），所述定子主体（1）的前后两端均设置有弧形结构的遮挡板（5）；定子铁芯（6），所述定子铁芯（6）一体式安装在定子主体（1）的内端，所述定子铁芯（6）的外侧面喷涂有绝缘漆外层（7）。2.根据权利要求1所述的一种电机定子包塑密封结构，其特征在于：所述定子主体（1）通过模具注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐壮壮，
申请(专利权)人：常州市湖东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：