本实用新型专利技术公开了一种电机齿轮智能组装装置，涉及电机齿轮领域，本实用新型专利技术包括安装座和固定机构，安装座的顶部两侧均安装有夹紧板，两个夹紧板之间安装有转动轴承，安装座的一侧上方贯穿有第一旋钮。本实用新型专利技术通过设置有定位组件，当第一旋钮和第二旋钮转动至适当位置后，使用者可拉动调节板，让阻尼弹簧拉伸，之后再让调节板的一侧中间通过转杆沿着固定板转动，让两个定位块分别与第一旋钮和第二旋钮开设的定位槽相对应，之后松开调节板，随着拉伸后的阻尼弹簧复位可带动两个定位块分别卡入第一旋钮和第二旋钮开设的定位槽中，从而对第一旋钮和第二旋钮限位，使得第一旋钮和第二旋钮更加稳定不会偏移。二旋钮更加稳定不会偏移。二旋钮更加稳定不会偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种电机齿轮智能组装装置
[0001]本技术涉及电机齿轮领域，具体为一种电机齿轮智能组装装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，安装在电机内部的齿轮需要进行安装时需要使用组装件进行固定。
[0003]根据专利号为CN215009919U的中国专利公开了一种便于安装电机齿轮组装件，通过转动第二旋钮，从而使得固定机构完成对组装件的固定，通过转动第一旋钮从而使得夹紧机构达到对不同型号的电机齿轮固定的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在上述装置使用时，随着通过转动第一旋钮和第二旋钮作为驱动力时，在之后随着装置应用加工，装置整体难免产生一定的振动，从而使得第一旋钮和第二旋钮可能出现逆转、松脱的情况，导致固定机构及夹紧机构不够稳定，进而影响装置使用安全。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种电机齿轮智能组装装置，以解决第一旋钮和第二旋钮转动后不够安全稳定的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机齿轮智能组装装置，包括安装座和固定机构，所述安装座的顶部两侧均安装有夹紧板，两个所述夹紧板之间安装有转动轴承，所述安装座的一侧上方贯穿有第一旋钮，所述第一旋钮的一端固定有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面两侧均套设有滑套，所述安装座的一侧下方贯穿有第二旋钮，所述安装座的内部下方设置有固定机构，所述安装座的一侧设置有定位组件，所述定位组件包括有调节板、定位槽、定位块、转杆、固定板和阻尼弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一旋钮转动带动双向螺杆可驱动两个滑套带动夹紧板移动，调整两个夹紧板间距，从而可根据待组装齿轮规格更换相应规格的转动轴承。
[0008]进一步地，所述调节板设置有与安装座的一侧，所述第一旋钮和第二旋钮的一侧均开设有定位槽，所述调节板的一侧上方和一侧下方均固定有定位块，所述调节板的一侧中间通过转杆连接有固定板，所述固定板的一侧安装有阻尼弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，当第一旋钮和第二旋钮转动至适当位置后，使用者可拉动调节板，让阻尼弹簧拉伸，之后再让调节板的一侧中间通过转杆沿着固定板转动，让两个定位块分别与第一旋钮和第二旋钮开设的定位槽相对应，之后松开调节板，随着拉伸后的阻尼弹簧复位可带动两个定位块分别卡入第一旋钮和第二旋钮开设的定位槽中，从而对第一旋钮和第二旋钮限位，使得第一旋钮和第二旋钮更加稳定不会偏移。
[0010]进一步地，所述定位块与定位槽相适配，所述定位块与定位槽的四周均呈锯齿状设置。
[0011]通过采用上述技术方案，使得定位块与定位槽卡接后通过锯齿状设置更加稳定，
不会偏移转动。
[0012]进一步地，所述调节板的一侧中间通过转杆与固定板转动连接，所述调节板位于第一旋钮和第二旋钮之间。
[0013]通过采用上述技术方案，使得调节板的一侧中间可通过转杆与固定板转动。
[0014]进一步地，所述阻尼弹簧设置有多个，多个所述阻尼弹簧远离固定板的一侧与安装座固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得固定板可通过阻尼弹簧与安装座连接。
[0016]进一步地，两个所述滑套均与双向螺杆螺纹连接，两个所述滑套的顶部分别与两个所述夹紧板的底部固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，使得双向螺杆转动可驱动滑套带动夹紧板移动。
[0018]进一步地，所述固定机构包括有固定于第二旋钮一端的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮为左右对称设置，两个第二锥形齿轮外壁均套接有皮带，且两个第二锥形齿轮底部均固定设置有螺纹套，两个螺纹套内腔均螺纹连接有螺纹杆。
[0019]通过采用上述技术方案，使得通过转动第二旋钮，从而带动第一锥形齿轮转动，而第一锥形齿轮转动带动与其啮合的第二锥形齿轮，由于皮带作用，带动两个第二锥形齿轮进行同步转动，以带动两个螺纹套同步转动，而使得两个螺纹杆伸出固定，从而完成对组装件的固定。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置有定位组件，当第一旋钮和第二旋钮转动至适当位置后，使用者可拉动调节板，让阻尼弹簧拉伸，之后再让调节板的一侧中间通过转杆沿着固定板转动，让两个定位块分别与第一旋钮和第二旋钮开设的定位槽相对应，之后松开调节板，随着拉伸后的阻尼弹簧复位可带动两个定位块分别卡入第一旋钮和第二旋钮开设的定位槽中，从而对第一旋钮和第二旋钮限位，使得第一旋钮和第二旋钮更加稳定不会偏移，避免了第一旋钮和第二旋钮转动后不够安全稳定的情况，使得装置使用更加安全耐用。
附图说明
[0022]图1为本技术的状态结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大；
[0024]图3为本技术定位组件的闲置状态结构示意图；
[0025]图4为本技术冷却室的松开状态结构示意图。
[0026]图中：1、安装座；2、夹紧板；3、转动轴承；4、第一旋钮；5、第二旋钮；6、定位组件；601、调节板；602、定位槽；603、定位块；604、转杆；605、固定板；606、阻尼弹簧；7、固定机构；701、第一锥形齿轮；702、第二锥形齿轮；703、螺纹套；704、螺纹杆；705、皮带；8、滑套；9、双向螺杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0029]一种电机齿轮智能组装装置，如图1
‑
4所示，包括安装座1和固定机构7，安装座1的顶部两侧均安装有夹紧板2，两个夹紧板2之间安装有转动轴承3，安装座1的一侧上方贯穿有第一旋钮4，第一旋钮4的一端固定有双向螺杆9，双向螺杆9的外表面两侧均套设有滑套8，两个滑套8均与双向螺杆9螺纹连接，两个滑套8的顶部分别与两个夹紧板2的底部固定连接，通过第一旋钮4转动带动双向螺杆9可驱动两个滑套8带动夹紧板2移动，调整两个夹紧板2间距，从而可根据待组装齿轮规格更换相应规格的转动轴承3，安装座1的一侧下方贯穿有第二旋钮5，安装座1的一侧设置有定位组件6。
[0030]具体地，定位组件6包括有调节板601、定位槽602、定位块603、转杆604、固定板605和阻尼弹簧606，调节板601设置有与安装座1的一侧，第一旋钮4和第二旋钮5的一侧均开设有定位槽602，调节板601的一侧上方和一侧下方均固定有定位块603，调节板601的一侧中间通过转杆604连接有固定板605，固定板605的一侧安装有阻尼弹簧606，当第一旋钮4和第二旋钮5转动至适当位置后，使用者可拉动调节板601，让阻尼弹簧606拉伸，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机齿轮智能组装装置，包括安装座（1）和固定机构（7），其特征在于：所述安装座（1）的顶部两侧均安装有夹紧板（2），两个所述夹紧板（2）之间安装有转动轴承（3），所述安装座（1）的一侧上方贯穿有第一旋钮（4），所述第一旋钮（4）的一端固定有双向螺杆（9），所述双向螺杆（9）的外表面两侧均套设有滑套（8），所述安装座（1）的一侧下方贯穿有第二旋钮（5），所述安装座（1）的内部下方设置有固定机构（7），所述安装座（1）的一侧设置有定位组件（6），所述定位组件（6）包括有调节板（601）、定位槽（602）、定位块（603）、转杆（604）、固定板（605）和阻尼弹簧（606）。2.根据权利要求1所述的一种电机齿轮智能组装装置，其特征在于：所述调节板（601）设置有与安装座（1）的一侧，所述第一旋钮（4）和第二旋钮（5）的一侧均开设有定位槽（602），所述调节板（601）的一侧上方和一侧下方均固定有定位块（603），所述调节板（601）的一侧中间通过转杆（604）连接有固定板（605），所述固定板（605）的一侧安装有阻尼弹簧（606）。3.根据权利要求2所述的一种电机齿轮智能组装装置，其特征在于：所述定位块（603）与定位槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴茹，
申请(专利权)人：常州市湖东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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