一种铝模板用气泡消除装置制造方法及图纸

技术编号:36892480 阅读:47 留言:0更新日期:2023-03-15 22:03
本申请涉及一种铝模板用气泡消除装置,涉及建筑施工的领域,其包括固定组件、移动组件、减震组件和振动棒;所述固定组件安装于模板上;所述移动组件安装于所述固定组件上,且所述移动组件能够驱动所述减震组件在所述固定组件上移动;所述振动棒安装于所述减震组件上,所述减震组件用于削减所述振动棒的震动传导至所述移动组件的力度。本申请具有减少人员内的工作量的效果。内的工作量的效果。内的工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板用气泡消除装置


[0001]本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种铝模板用气泡消除装置。

技术介绍

[0002]参照图1,铝模板是用于搭建混凝土浇筑模腔7的一种结构,单个模板6包括主板61和四个围挡条62,主板61为矩形板,围挡条62焊接于主板61的四个棱边处,将相邻的模板6拼接时,只需将相邻两个模板6上的围挡条62用螺丝固定即可;搭建混凝土浇筑模腔7时,将多个模板6拼接为单侧模板,将两个单侧模板平行放置,再将两个单侧模板两侧的开口处用侧模封闭,即可形成混凝土浇筑模腔7,此时,围挡条62位于主板61远离混凝土浇筑模腔7的一侧。用模板6将混凝土浇筑模腔7搭建完成后,便可向混凝土浇筑模腔7内浇筑混凝土,待混凝土强度达到拆模强度时,将模板6拆除即可。
[0003]相关技术中,混凝土粉料部分和水搅拌后,可能会存在气泡,若是不将气泡消除,在拆模后,会使得墙体表面形成坑洼,因此,在施工过程中,通常由人员握持振动棒5,将振动棒5在混凝土浇筑模腔7内来回移动,以消除气泡,减少气泡的存在,对于长度较长的混凝土浇筑模腔7,人员需要来回走动以确保消除更多位置处的气泡。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,人员手动移动振动棒,存在有人员工作量大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少人员内的工作量,本申请提供一种铝模板用气泡消除装置。
[0006]本申请提供的一种铝模板用气泡消除装置采用如下的技术方案:
[0007]一种铝模板用气泡消除装置,包括固定组件、移动组件、减震组件和振动棒;
[0008]所述固定组件安装于模板上;
[0009]所述移动组件安装于所述固定组件上,且所述移动组件能够驱动所述减震组件在所述固定组件上移动;
[0010]所述振动棒安装于所述减震组件上,所述减震组件用于削减所述振动棒的震动传导至所述移动组件的力度。
[0011]通过采用上述技术方案,作业时,将固定组件安装在模板上,并使振动棒伸入混凝土浇筑模腔内,由移动组件驱动减震组件和振动棒移动,从而无需人员手动移动振动棒,有效的减少了人员的作业量;同时,由减震组件对振动棒进行减震,可以减少振动板带动模板晃动,可以提高模板的稳固度。
[0012]可选的,所述减震组件包括连接座、连接块和多个第一弹性件;
[0013]所述连接座连接于所述移动组件上,且能够在所述移动组件的驱动下沿所述固定组件移动;
[0014]所述连接座上开设有嵌槽,所述连接块位于所述嵌槽内,所述连接座通过所述第一弹性件弹性连接于所述嵌槽沿自身深度方向两侧的侧壁;
[0015]所述振动棒固定连接于所述连接块。
[0016]通过采用上述技术方案,振动棒在作业过程中,由于对于振动棒的连接是依靠第一弹性件实现的,因此振动棒能够在连接槽内晃动,从而扩大震动范围,但同时,第一弹性件又能削减振动棒震动时对连接座产生的晃动,便可减少对模板的影响,从而使得震动范围提升的同时确保模板的稳定性。
[0017]可选的,所述减震组件还包括挡环和多个第二弹性件;
[0018]所述挡环固定于所述连接座,所述挡环内圈延伸至所述嵌槽内;
[0019]所述连接块位于所述挡环远离所述嵌槽开口的一侧,且所述挡环能够阻挡所述连接块从所述嵌槽中滑出,所述连接块与所述挡环通过所述第二弹性件弹性连接;
[0020]所述第二弹性件的伸缩方向与所述第一弹性件的伸缩方向垂直。
[0021]通过采用上述技术方案,由于第二弹性件与第一弹性件的伸缩方向不同,因此第二弹性件能够在不同方向上减轻振动棒的晃动,提高减震效果。
[0022]可选的,所述减震组件还包括第三弹性件;
[0023]所述第三弹性件安装于所述连接块远离所述挡环的一侧,所述连接块通过所述第三弹性件与所述嵌槽的内壁弹性连接,所述第二弹性件和所述第三弹性件的弹性伸缩方向一致。
[0024]通过采用上述技术方案,在连接块上下两侧均设置弹性结构,能够对连接块上下方向的运动进一步加强减震效果。
[0025]可选的,所述固定组件包括卡接条和多个螺柱;
[0026]所述卡接条一侧开设有卡槽,所述螺柱穿设于所述卡接条且与所述卡接条螺纹连接,所述螺柱一端伸入所述卡槽内;
[0027]所述移动组件连接于所述卡接条上。
[0028]通过采用上述技术方案,作业时,移动卡接条,使得围挡条插接于卡槽内,再通过旋拧螺柱以使得螺柱与围挡条抵接,便可将卡接条固定于围挡条;通过设置螺柱来抵紧围挡条,能够适应不同厚度的围挡条,提高了产品的通用性。
[0029]可选的,所述移动组件包括直线电机和滑动杆;
[0030]所述直线电机连接于所述卡接条上,所述滑动杆连接于所述直线电机上,在所述直线电机的驱动下,所述滑动杆能够沿所述卡接条的长度方向滑动;
[0031]所述减震组件连接于所述滑动杆上。
[0032]通过采用上述技术方案,直线电机带动滑动杆滑动,滑动杆带动减震组件滑动,其实现了自动化的作业。
[0033]可选的,还包括转动组件,所述转动组件包括驱动电机和转动杆;
[0034]所述转动杆转动连接于所述滑动杆,所述驱动电机用于驱动所述转动杆沿所述滑动杆转动;
[0035]所述连接座固定连接于所述转动杆,所述振动棒位于所述转动杆转动轴线的侧方。
[0036]通过采用上述技术方案,电机带动转动杆转动,连接座和振动棒随转动杆旋转,在转动杆的带动下,振动棒随直线电机运动的同时还能够进行旋转运动,其扩大了振动棒的作业范围。
[0037]可选的,所述滑动杆上安装有滚轮,所述滚轮搭接于模板上,且所述滚轮能够随滑动杆在模板上滑动。
[0038]通过采用上述技术方案,滚轮沿模板滚动时,能够减少滑动杆与模板之间的摩擦力,使得滑动杆的运动更加顺畅。
[0039]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0040]1.通过设置移动组件能够减少人员的工作量;
[0041]2.通过设置第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件,能够在不同方向对振动棒进行减震,能够提高减震效果;
[0042]3.通过设置转动组件,能够扩大振动棒的作业范围。
附图说明
[0043]图1是本申请
技术介绍
中模板的结构示意图;
[0044]图2是本申请实施例的整体结构示意图;
[0045]图3是本申请实施例中固定组件、转动组件的结构示意图;
[0046]图4是本申请实施例中减震组件的剖面结构示意图。
[0047]附图标记说明:1、固定组件;11、卡接条;111、卡槽;12、螺柱;121、加力杆;2、移动组件;21、直线电机;211、导向驱动部;212、滑动部;22、滑动杆;23、滚轮;3、转动组件;31、驱动电机;32、转动杆;4、减震组件;41、连接座;411、嵌槽;42、连接块;43、挡环;44、第一弹性件;45、第二弹性件;4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板用气泡消除装置,其特征在于,包括固定组件(1)、移动组件(2)、减震组件(4)和振动棒(5);所述固定组件(1)安装于模板(6)上;所述移动组件(2)安装于所述固定组件(1)上,且所述移动组件(2)能够驱动所述减震组件(4)在所述固定组件(1)上移动;所述振动棒(5)安装于所述减震组件(4)上,所述减震组件(4)用于削减所述振动棒(5)的震动传导至所述移动组件(2)的力度。2.根据权利要求1所述的一种铝模板用气泡消除装置,其特征在于,所述减震组件(4)包括连接座(41)、连接块(42)和多个第一弹性件(44);所述连接座(41)连接于所述移动组件(2)上,且能够在所述移动组件(2)的驱动下沿所述固定组件(1)移动;所述连接座(41)上开设有嵌槽(411),所述连接块(42)位于所述嵌槽(411)内,所述连接座(41)通过所述第一弹性件(44)弹性连接于所述嵌槽(411)沿自身深度方向两侧的侧壁;所述振动棒(5)固定连接于所述连接块(42)。3.根据权利要求2所述的一种铝模板用气泡消除装置,其特征在于,所述减震组件(4)还包括挡环(43)和多个第二弹性件(45);所述挡环(43)固定于所述连接座(41),所述挡环(43)内圈延伸至所述嵌槽(411)内;所述连接块(42)位于所述挡环(43)远离所述嵌槽(411)开口的一侧,且所述挡环(43)能够阻挡所述连接块(42)从所述嵌槽(411)中滑出,所述连接块(42)与所述挡环(43)通过所述第二弹性件(45)弹性连接;所述第二弹性件(45)的伸缩方向与所述第一弹性件(44)的伸缩方向垂直。4.根据权利要求3所述的一种铝模板用气泡消除装置,其特征在于,所述减震组件(4)还包括第三弹性件(46);所述第三弹性件(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵普尧范红涛黄伟屈新升何磊王刚李猛飞赵松白刚张阳
申请(专利权)人:中铁一局集团建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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