System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板制造技术_技高网

一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板制造技术

技术编号:41349053 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:03
本发明专利技术提供了一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板;由预制底板(1)、钢管支撑(8)、半拱型支撑(5)、螺栓(6)、螺栓套筒等组成;本发明专利技术还涉及前述叠合板的使用方法:首先在梁的下部架设钢管支撑(8),钢管支撑(8)通过焊接与半拱型支撑(5)连接;其次在预制底板(1)的制作过程中,在预制底板(1)的底部预埋螺栓套筒;最后预制底板(1)与半拱型支撑(5)通过螺栓(6)连接。本发明专利技术在预制底板与钢管支撑件之间加设半拱型支撑件,较传统的在预制底板的底部设置临时支撑件而言,本发明专利技术不仅大大降低了施工难度及复杂性,而且加设的部件占地空间小,且其与预制底板底部实现了灵活连接,便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于叠合板;尤其涉及一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板


技术介绍

1、装配式混凝土结构是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构。装配式混凝土结构有利于绿色施工,因为它更符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求。现有叠合板还存在以下不足:自重较大且抗弯刚度较小,因此在施工时,常需在预制底板的底部设置临时支撑件来解决问题;但是该方法不仅增加了施工的难度和复杂性,而且加设的临时支撑件,会占用预制底板底部的施工空间,不便于操作,基于现有技术存在的问题,亟需一种无需临时支撑件的混凝土叠合板。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供了一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板。

2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术涉及一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,包括预制底板1、钢管支撑件8、半拱型支撑件5、螺栓6、螺栓套筒;钢管支撑件8架设在梁7的下部;半拱型支撑件5的一端与钢管支撑件8连接;预制底板1的底部预埋螺栓套筒,半拱型支撑件5的另一端与预制底板1连接。

4、优选地,所述钢管支撑件8是施工现场为梁7所架设的普通钢管支撑,无须做特殊改动。

5、优选地,所述半拱型支撑件5的一端通过焊接与所述钢管支撑件8进行连接。

6、优选地,所述半拱型支撑件5与所述钢管支撑件8连接的焊接点位于距地面为钢管支撑件8总长度的三分之二处。

7、优选地,所述螺栓套筒孔4的个数为2个,开设螺栓套筒孔4的位置为所述预制底板1宽度中线上,沿所述预制底板1宽度中线的中点位置对称排布,距中点的距离为15-25cm。

8、优选地,所述半拱型支撑5的另一端通过螺栓6、螺栓套筒与预制底板1连接;

9、优选地,所述半拱型支撑5的个数为2个,且以预制底板1的中心线对称设置。

10、本专利技术还涉及前述半拱式结构的免支撑混凝土叠合板的使用方法,包括以下步骤:

11、步骤1,首先在梁7的下部架设钢管支撑件8;

12、步骤2,将半拱型支撑件5的一端与钢管支撑件8焊接连接;

13、步骤3,在预制底板1的底部的螺栓套筒孔4中预埋螺栓套筒;

14、步骤4,将半拱型支撑件5的另一端通过螺栓6与预制底板1进行连接;本专利技术通过螺栓6、螺栓套筒将半拱型支撑件5与预制底板1进行连接,提高预制底板1的抗弯刚度和抗弯性能,即在施工时无须架设过多的临时支撑件,该方法大大增加了预制底板1底部的施工空间,降低施工的难度和复杂性。

15、本专利技术具有以下优点:

16、(1)本专利技术在预制底板与钢管支撑件之间加设半拱型支撑件,该部件与预制底板通过螺栓连接,便于拆卸调整;其另一端与钢管支撑件通过焊接连接,确保牢固;

17、(2)本专利技术在预制底板与钢管支撑件之间加设半拱型支撑件,较传统的在预制底板的底部设置临时支撑件而言,本专利技术不仅大大降低了施工难度及复杂性,而且加设的部件占地空间小,且其与预制底板底部实现了灵活连接,便于操作。

18、(3)本专利技术在预制底板与钢管支撑件之间加设半拱型支撑件,其巧妙地连接方式,不仅实现了施工方便,而且还提高了预制底板的抗弯刚度和抗弯性能,延长了使用寿命,大大降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,包括预制底板(1)、钢管支撑件(8)、半拱型支撑件(5)、螺栓(6)、螺栓套筒;其特征在于,

2.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述钢管支撑件(8)为施工现场为梁(7)所架设的普通钢管支撑。

3.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述半拱型支撑件(5)的一端通过焊接与所述钢管支撑件(8)进行连接。

4.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述半拱型支撑件(5)与所述钢管支撑件(8)连接的焊接点位于距地面为钢管支撑件(8)总长度的三分之二处。

5.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述螺栓套筒孔(4)的个数为2个,螺栓套筒孔(4)位于所述预制底板(1)宽度中线上,且沿所述预制底板(1)宽度中线的中点位置对称排布,距中点的距离为15-25cm。

6.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述半拱型支撑件(5)的另一端通过螺栓(6)、螺栓套筒与预制底板(1)连接。

7.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述半拱型支撑(5)的个数为2个,且以预制底板(1)的中心线对称设置。

8.一种如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,包括预制底板(1)、钢管支撑件(8)、半拱型支撑件(5)、螺栓(6)、螺栓套筒;其特征在于,

2.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述钢管支撑件(8)为施工现场为梁(7)所架设的普通钢管支撑。

3.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述半拱型支撑件(5)的一端通过焊接与所述钢管支撑件(8)进行连接。

4.如权利要求1所述的半拱式结构的免支撑混凝土叠合板,其特征在于,所述半拱型支撑件(5)与所述钢管支撑件(8)连接的焊接点位于距地面为钢管支撑件(8)总长度的三分之二处。

5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:余传波吴自清张军李鹏辉王俊王旭张腾陈浩祯张骋宁凯峰李浩瀚彭绎卫
申请(专利权)人:中铁一局集团建筑安装工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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