一种混凝土振捣器制造技术

技术编号:36855921 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 17:47
本申请涉及一种混凝土振捣器,包括方形的支撑座,所述支撑座上固定设置有机架,所述机架上活动设置有橡胶管,所述橡胶管的一端连接有用于振压较深的混凝土层的振动棒,所述机架上设置有连接板,所述连接板上设置有收束轮,所述收束轮上卷绕有用于提拉所述橡胶管的拉绳,所述拉绳的一端固定连接于所述收束轮,另一端固定连接于所述橡胶管。本申请具有便于人工对混凝土进行振捣,且提高振捣效率的效果。且提高振捣效率的效果。且提高振捣效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振捣器


[0001]本申请涉及建筑施工技术设备的领域,尤其是涉及一种混凝土振捣器。

技术介绍

[0002]混凝土振捣器是机械化捣实混凝土的机具,通过混凝土拌合机拌和好的混凝土对构件进行浇筑时,必须排除混凝土中的气泡,从而使用振捣器对混凝土进行捣固,使混凝土密实结合,以消除混凝土的蜂窝麻面等现象,从而提高混凝土强度,保证混凝土构件的质量。按传递振动的方法分类有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。
[0003]相关技术中,内部振捣器多用于振压较深的混凝土层,表面振捣器多用于振捣较浅或表面的混凝土路面等工程的施工,然而对厚度较大的混凝土进行振捣时,一般通过人工手持振捣器进行振捣,这导致了工人工作量增大且振捣的操作繁琐。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的人工手持振捣器进行振捣混凝土以致工人工作量增大的现象,本申请提供一种混凝土振捣器。
[0005]本申请提供的一种混凝土振捣器采用如下的技术方案:
[0006]一种混凝土振捣器,包括方形的支撑座,所述支撑座上固定设置有机架,所述机架上活动设置有橡胶管,所述橡胶管的一端连接有用于振压深层的混凝土层的振动棒,所述机架上设置有连接板,所述连接板上设置有收束轮,所述收束轮上卷绕有用于提拉所述橡胶管的拉绳,所述拉绳的一端固定连接于所述收束轮,另一端固定连接于所述橡胶管。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要对混凝土进行振捣时,通过驱动收束轮进行转动,从而收束轮对拉绳进行放线,进而拉绳带动橡胶管下降,从而带动振动棒下降,进而振动棒伸入混凝土中进行振捣;当振捣完成后,通过反向转动收束轮,以带动拉绳进行收线,从而带动橡胶管上升,进而带动振动棒上升,从而完成对混凝土的振捣,以解决了需要人工手持振捣棒进行振捣,以导致操作繁琐的问题。
[0008]优选的,所述橡胶管上固定套设有引导板,所述引导板的端部开设有穿孔,所述机架上设置有限位杆,所述限位杆的一端固定连接于所述机架,另一端固定连接于所述支撑座,所述限位杆与所述穿孔滑移配合。
[0009]通过采用上述技术方案,限位杆的限位以对引导板的移动位置进行限制,使得引导板只能沿限位杆的长度方向移动,从而引导板引导橡胶管沿限位杆的长度方向移动,以使得橡胶管可沿竖直方向进行升降。
[0010]优选的,所述橡胶管设置有预留橡胶管段,所述预留橡胶管段位于所述引导板上方。
[0011]通过采用上述技术方案,当振动棒需要下降时,振动棒带动橡胶管下降,从而预留橡胶管段被拉直,以抵消了振动棒下降的距离,从而减少驱动机处的橡胶管不被拉扯以至于损坏的情况发生。
[0012]优选的,所述橡胶管上固定设置有凸沿,所述拉绳抵接于所述凸沿。
[0013]通过采用上述技术方案,凸沿的限位使得拉绳不易在橡胶管上滑动,以使得拉绳对橡胶管进行更加稳固的进行拉起或放下,且减少了由于拉绳与橡胶管之间脱离使得振动棒损坏的情况。
[0014]优选的,所述振动棒外设置有便于所述振动棒在混凝土中能快速下沉的捣锥。
[0015]通过采用上述技术方案,当振动棒伸入混凝土中后,通过振动棒的振动,使得捣锥由振动棒重力的带动作用下对下方的混凝土进行撞击,使得混凝土对捣锥进行避位,从而减小了捣锥向下移动的阻力,进而增加了振动棒下降的速度。
[0016]优选的,所述支撑座的两端设置有倾斜面,所述倾斜面与混凝土相互抵接且相互滑移。
[0017]通过采用上述技术方案,当支撑座移动时,倾斜面与混凝土抵接后,倾斜面带动支撑座向上移动以对混凝土进行避位,从而减少了支撑座与混凝土滑移后支撑座的一端堆积有混凝土,以对混凝土的平整度进行破坏的情况。
[0018]优选的,所述支撑座的一端设置有供人工推动所述支撑座的推架,所述推架的两端分别一一对应转动连接于所述倾斜面的两端。
[0019]通过采用上述技术方案,推架使得人工可对支撑座进行推动,从而通过支撑座的移动,可带动机架进行移动,进而通过橡胶管对振动棒进行移动,以便于对不同地方的混凝土进行振捣,使得振捣面积增大且便于人工操作。
[0020]优选的,所述推架靠近所述倾斜面的一端设置有固定板,所述固定板与所述推架相互垂直,所述固定板与所述支撑座之间设置有用于抵消所述支撑座的部分震动力的弹簧,所述弹簧的一端固定连接于所述固定板,另一端固定连接于所述支撑座。
[0021]通过采用上述技术方案,当人工推动推架时,以带动推杆相对倾斜面绕铰接点转动,从而带动固定板朝支撑座的一侧转动,以使得弹簧产生弹性形变,同时支撑座的震动在传递给推架时,一部分的震动力通过倾斜面传导给推架,另一部分的震动力通过弹簧的弹性性质而被抵消,从而减少了支撑座对弹簧的震动。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.当需要对混凝土进行振捣时,通过驱动收束轮进行转动,从而收束轮对拉绳进行放线,进而通过橡胶管带动振动棒下降,进而振动棒伸入混凝土中进行振捣,解决了需要人工手持振捣棒进行振捣的问题;
[0024]2.人工可以通过推架推动支撑座进行移动,从而带动振动棒进行移动,使得振动棒可振捣更多面积的混凝土,以提高了振捣的效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0026]图2是图1中A部分的放大图。
[0027]附图标记说明:1、支撑座;2、振动电机;3、机架;31、支撑杆;32、承载座;4、驱动机;5、橡胶管;6、振动棒;7、通孔;8、引导板;9、限位杆;10、预留橡胶管段;11、连接板;12收束轮;13、拉绳;14、凸沿;15、驱动电机;16、捣锥;17、倾斜面;18、推架;19、固定板;20、弹簧。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

2,对本申请作进一步详细说明。
[0029]一种混凝土振捣器,参照图1,包括方形的支撑座1,支撑座1上通过螺栓固定安装有振动电机2,以通过振动电机2的振动,使得支撑座1振动,从而支撑座1对混凝土进行振捣。在本实施例中,振动电机2的数量为两个,两个振动电机2分别位于支撑座1的两端。
[0030]参照图1,支撑座1上设置有机架3,机架3包括四根垂直设置的支撑杆31以及承载于四根支撑杆31上的承载座32,承载座32上设置有驱动机4,驱动机4的输出端连接有橡胶管5,橡胶管5的一端固定连接于驱动机4,另一端穿过承载座32,且穿过承载座32的一连接有用于振压较深的混凝土层的振动棒6,振动棒6的的一端固定连接于橡胶管5,另一端呈垂直悬空设置,以通过驱动机4驱动振动棒6进行振动,从而对混凝土进行捣固。
[0031]参照图1,支撑座1上开设有用于供振动棒6穿过的通孔7,从而当需要振动棒6进行振捣时,通过振动棒6下降且穿过通孔7,从而伸入混凝土中进行振捣。
[0032]参照图1,橡胶管5上固定套设有引导板8,引导板8沿承载座32的长度方向设置。引导板8的端部开设有穿孔,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振捣器,其特征在于,包括方形的支撑座(1),所述支撑座(1)上固定设置有机架(3),所述机架(3)上活动设置有橡胶管(5),所述橡胶管(5)的一端连接有用于振压深层的混凝土层的振动棒(6),所述机架(3)上设置有连接板(11),所述连接板(11)上设置有收束轮(12),所述收束轮(12)上卷绕有用于提拉所述橡胶管(5)的拉绳(13),所述拉绳(13)的一端固定连接于所述收束轮(12),另一端固定连接于所述橡胶管(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣器,其特征在于,所述橡胶管(5)上固定套设有引导板(8),所述引导板(8)的端部开设有穿孔,所述机架(3)上设置有限位杆(9),所述限位杆(9)的一端固定连接于所述机架(3),另一端固定连接于所述支撑座(1),所述限位杆(9)与所述穿孔滑移配合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土振捣器,其特征在于,所述橡胶管(5)设置有预留橡胶管段(10),所述预留橡胶管段(10)位于所述引导板(8)上方。4.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣器,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶海龙陈顺兴刘利军庄伟鹏陈顺泉姚艳秀
申请(专利权)人:广东智造建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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