一种锅炉集箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉集箱结构，涉及锅炉设备技术领域，包括锅炉集箱与转运托盘，所述转运托盘内壁滑动有两组第二滑槽板，所述第二滑槽板内壁滑动有第二滑块，所述第二滑块端部固定有转杆。本实用新型专利技术第二滑槽板在复位弹簧反作用力下复位，可使得吸盘与地面相吸附，继而使得转运托盘底端与地面相吸附，从而达到提高锅炉集箱稳定性的作用，可有效防止锅炉集箱受到意外撞击时可防止其出现倾倒，而锅炉集箱转运至车厢顶端时，同样可对车厢内壁进行吸附，从而达到提高锅炉集箱转运稳定性的作用，而与此同时，叉车对其进行转运过程中，可提高对锅炉集箱转运稳定性，防止其位于转运过程中出现晃动等情况出现。中出现晃动等情况出现。中出现晃动等情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉集箱结构


[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体为一种锅炉集箱结构。

技术介绍

[0002]锅炉由盛水产生蒸汽的锅与燃烧产生热能的炉组成，要把燃烧的热能传给锅中的水，必须要有足够传热的面积，为扩大传热面积，把筒式锅炉发展成管式锅炉，以增加传热面积。这些管束中的水必须不断循环吸收热能并分离蒸汽，到上面的汽，集结在箱筒上部，底下部的水流入下面的箱(筒)中，并分配给各根管束而继续吸收炉中的热量。我们把上下的集结箱(筒)称为锅炉集箱。具有防护功能的锅炉集箱是一种用于具有防护功能的锅炉集箱，其在锅炉的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的锅炉集箱需要安装于厂房内部，而在安装前需要转运车辆对其进行运输，而锅炉集箱放置于转运车顶端后需要对其进行缠绕绳索，以达到提高其稳定性的作用，该方式处于车辆急刹等情况中，导致锅炉集箱出现倾倒等情况。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种锅炉集箱结构，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉集箱结构，包括锅炉集箱与转运托盘，所述转运托盘内壁滑动有两组第二滑槽板，所述第二滑槽板内壁滑动有第二滑块，所述第二滑块端部固定有转杆，所述转杆远离第二滑块一侧固定有第一滑块，所述第一滑块外壁滑动连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板底端固定有活塞，所述转运托盘内壁设置有活塞腔，所述转运托盘底端位于活塞腔下方固定有吸盘。
[0006]通过采用上述技术方案，可提高锅炉集箱位于转运车厢内部的转运稳定性，大大提高了其转运安全性。
[0007]本技术进一步设置为，所述转运托盘内壁开设有与第二滑槽板相匹配的一号滑槽，所述第二滑槽板顶端与转运托盘内壁之间固定有复位弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，一号滑槽的设置，可使得第二滑槽板呈直线运动，防止其偏离原有轨道。
[0009]本技术进一步设置为，所述第二滑槽板内壁开设有与第二滑块相匹配的二号滑槽，所述转杆与转运托盘内壁转动连接，所述第二滑槽板底端与转运托盘内壁之间固定有一对相互吸附的磁块。
[0010]通过采用上述技术方案，磁块的设置，防止因复位弹簧反作用力小于锅炉集箱自身倾倒的作用力，可防止锅炉集箱出现倾倒等情况出现。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一滑槽板内壁开设有与第一滑块相匹配的三号滑槽，所述转运托盘内壁开设有与第一滑槽板相匹配的四号滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，四号滑槽的设置，可使得第一滑槽板呈直线运动，防止其
偏离原有轨道。
[0013]本技术进一步设置为，所述活塞腔底端与吸盘顶端之间固定有导气管，所述吸盘底端与地面相接触，所述转运托盘底端开设有与吸盘相匹配的形变槽。
[0014]通过采用上述技术方案，导气管的设置，便于吸盘与地面之间的气体进入至活塞腔内部。
[0015]本技术进一步设置为，所述锅炉集箱底端固定有集箱底座，所述集箱底座与转运托盘顶端之间通过螺栓固定，所述第一滑槽板顶端固定有防滑板，所述防滑板底端固定有橡胶垫，且橡胶垫与集箱底座顶端相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶垫可防止锅炉集箱出现晃动等情况出现。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过第二滑槽板在复位弹簧反作用力下复位，可使得吸盘与地面相吸附，继而使得转运托盘底端与地面相吸附，从而达到提高锅炉集箱稳定性的作用，可有效防止锅炉集箱受到意外撞击时可防止其出现倾倒，而锅炉集箱转运至车厢顶端时，同样可对车厢内壁进行吸附，从而达到提高锅炉集箱转运稳定性的作用，而与此同时，叉车对其进行转运过程中，可提高对锅炉集箱转运稳定性，防止其位于转运过程中出现晃动等情况出现。
附图说明
[0019]图1为本技术的转运托盘正面剖视图；
[0020]图2为本技术的锅炉集箱侧视图；
[0021]图3为本技术的图1中A的局部放大图；
[0022]图4为本技术的第二滑槽板与转杆连接立体图。
[0023]图中：1、锅炉集箱；2、集箱底座；3、转运托盘；4、第一滑槽板；5、活塞；6、活塞腔；7、吸盘；8、转杆；81、第一滑块；82、第二滑块；9、第二滑槽板；10、复位弹簧；11、防滑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种锅炉集箱结构，如图1
‑
4所示，包括锅炉集箱1与转运托盘3，转运托盘3内壁滑动有两组第二滑槽板9，第二滑槽板9内壁滑动有第二滑块82，第二滑块82端部固定有转杆8，转杆8远离第二滑块82一侧固定有第一滑块81，第一滑块81外壁滑动连接有第一滑槽板4，第一滑槽板4底端固定有活塞5，转运托盘3内壁设置有活塞腔6，转运托盘3底端位于活塞腔6下方固定有吸盘7。
[0027]在上述结构的基础上，本实施例中，当叉车设置的叉爪对转运托盘3顶端放置的锅炉集箱1进行转运后，需要将转运托盘3放置于指定位置处，而在此过程中，插爪顶端与第二滑槽板9底端相分离，可使得第二滑槽板9在复位弹簧10作用下，带动第二滑槽板9滑动于转运托盘3内壁，当第二滑槽板9与其下方设置的磁块相靠近时，可在一对相互吸附的磁块作用下，使得第二滑槽板9底端与转运托盘3内壁紧贴，而在此过程中，可带动第二滑块82滑动
于第二滑槽板9内壁，继而带动第二滑块82端部固定的转杆8围绕与转运托盘3内壁接触位置处转动，此时可使得其另一侧固定的第一滑块81滑动于第一滑槽板4内壁，可推动第一滑槽板4底端固定的活塞5滑动于活塞腔6内壁，继而对吸盘7与地面之间的气体吸入至活塞腔6内壁，此时吸盘7与地面紧贴，从而可提高与地面之间的稳定性，而将转运托盘3顶端放置的锅炉集箱1放置于转运车顶端后，与上述原理相同，可对转运车车厢内壁进行吸附，从而达到提高转运稳定性。
[0028]其中锅炉集箱1底端固定有集箱底座2，集箱底座2与转运托盘3顶端之间通过螺栓固定，第一滑槽板4顶端固定有防滑板11，防滑板11底端固定有橡胶垫，且橡胶垫与集箱底座2顶端相接触。
[0029]在上述结构的基础上，本实施例中，在叉车叉爪顶端与第二滑槽板9底端相接触时，可带动转杆8围绕与转运托盘3内壁接触位置处转动，继而带动第一滑槽板4滑动于转运托盘3内壁，继而使得其顶端固定的防滑板11滑动于转运托盘3顶端，使得防滑板11底端设置的橡胶垫与集箱底座2顶端相接触，可有效的提高锅炉集箱1的稳定性，由于锅炉集箱1底端设置的集箱底座2与转运托盘3之间通过螺栓连接，而在叉车转运过程中由于锅炉集箱1重心较高使得锅炉集箱1因路面颠簸导致其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉集箱结构，包括锅炉集箱（1）与转运托盘（3），其特征在于：所述转运托盘（3）内壁滑动有两组第二滑槽板（9），所述第二滑槽板（9）内壁滑动有第二滑块（82），所述第二滑块（82）端部固定有转杆（8），所述转杆（8）远离第二滑块（82）一侧固定有第一滑块（81），所述第一滑块（81）外壁滑动连接有第一滑槽板（4），所述第一滑槽板（4）底端固定有活塞（5），所述转运托盘（3）内壁设置有活塞腔（6），所述转运托盘（3）底端位于活塞腔（6）下方固定有吸盘（7）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉集箱结构，其特征在于：所述转运托盘（3）内壁开设有与第二滑槽板（9）相匹配的一号滑槽，所述第二滑槽板（9）顶端与转运托盘（3）内壁之间固定有复位弹簧（10）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉集箱结构，其特征在于：所述第二滑槽板（9）内壁开设有与第二滑块（82）相匹配的二号滑槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：江苏汇能重工有限公司，
类型：新型
国别省市：