重型载荷回转支承及工程机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种重型载荷回转支承及工程机械设备，重型载荷回转支承包括支撑环、内外圈组件、连接座组件和滚动体组件，支撑环与下车相连，内外圈组件的内圈体与支撑环之间形成有第一下水平滚道和径向滚道，外圈体与支撑环之间形成有第二下水平滚道，与上车连接的连接座组件覆盖于内圈体、支撑环和外圈体的上侧并分别与内圈体和外圈体连接，连接座组件与支撑环之间形成有供至少两排滚动体相邻设置的上水平滚道，上水平滚道靠近支撑环的外侧设置，滚动体组件分别置于上水平滚道、第一下水平滚道、第二下水平滚道和径向滚道内，则在相同尺寸的条件下，可以使得回转支承的承载能力最大，以达到满足超大吨位的工程机械设备的载荷需求的目的。荷需求的目的。荷需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
重型载荷回转支承及工程机械设备


[0001]本技术属于回转支撑
，具体涉及一种重型载荷回转支承及工程机械设备。

技术介绍

[0002]回转支承是近年逐渐兴起的新型机械零部件，它由内外圈、滚动体等结构构成，在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。
[0003]中小吨位履带起重机的回转机构一般采用单排球四点接触式回转支承或三排滚柱式回转支承，单排球四点接触式回转支承由内、外两个座圈组成，滚动体钢球与圆弧轨道四点接触；三排滚柱式回转支承由三个座圈组成，将上下及径向滚道各自分开，滚动体圆柱与轨道线接触，则使得在相同轨道中心直径下，三排滚柱式回转支承比单排球四点接触式回转支撑的尺寸大，重量大，价格高，但能承受较大载荷。单排球四点接触式回转支承结构紧凑、重量轻、转速快、较灵活，一般适用于小吨位履带起重机；中大吨位履带起重机一般使用三排滚柱式回转支承；但是对于超大吨位的履带起重机，即便是三排滚柱式回转支承也无法满足载荷需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型载荷回转支承，其特征在于，所述重型载荷回转支承包括：支撑环(1)，用于与下车(8)连接；内外圈组件，包括分设于所述支撑环(1)的内外两侧的内圈体(2)和外圈体(3)，所述内圈体(2)与所述支撑环(1)之间形成有第一下水平滚道(23)和径向滚道(24)，所述外圈体(3)与所述支撑环(1)之间形成有第二下水平滚道(33)；连接座组件(4)，所述连接座组件(4)的下端覆盖于所述内圈体(2)、所述支撑环(1)和所述外圈体(3)的上侧并分别与所述内圈体(2)和所述外圈体(3)连接，所述连接座组件(4)的上端用于与上车(9)连接，并且所述连接座组件(4)的下端与所述支撑环(1)之间形成有供至少两排滚动体相邻设置的上水平滚道(13)，所述上水平滚道(13)靠近所述支撑环(1)的外侧设置；滚动体组件(5)，分别置于所述上水平滚道(13)、所述第一下水平滚道(23)、所述第二下水平滚道(33)和所述径向滚道(24)内。2.根据权利要求1所述的重型载荷回转支承，其特征在于，所述支撑环(1)的上端面开设有上滚道槽，所述连接座组件(4)的下端覆盖于所述支撑环(1)的上端面上，以使得与所述上滚道槽配合形成所述上水平滚道(13)，所述上滚道槽横跨所述支撑环(1)的中心线设置，并且所述上滚道槽的中心线位于所述支撑环(1)的中心线的外侧。3.根据权利要求2所述的重型载荷回转支承，其特征在于，所述上滚道槽的槽底贯通所述支撑环(1)的外侧。4.根据权利要求2所述的重型载荷回转支承，其特征在于，所述滚动体组件(5)包括上滚动体(51)、第一下滚动体(52)、第二下滚动体(53)和侧滚动体(54)，所述上滚动体(51)、所述第一下滚动体(52)、所述第二下滚动体(53)和所述侧滚动体(54)一一对应地置于所述上水平滚道(13)、所述第一下水平滚道(23)、所述第二下水平滚道(33)和所述径向滚道(24)内，并且所述上滚动体(51)可以呈三排并行设置在所述上水平滚道(13)，其中两排所述上滚动体(51)位于所述支撑环(1)的中心线的外侧，另外一排所述上滚动体(51)位于所述支撑环(1)的中心线的内侧。5.根据权利要求1所述的重型载荷回转支承，其特征在于，所述内圈体(2)包括由下至上依次叠设的内下圈(21)和内上圈(22)，所述内下圈(21)与所述支撑环(1)之间形成所述第一下水平滚道(23)，所述内下圈(21)和所述内上圈(22)之间形成有面向所述支撑环(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜文，刘志刚，丁慧智，杨蜀，杨熠，
申请(专利权)人：湖南中联重科履带起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：