一种顶进法施工用路基钢波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶进法施工用路基钢波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体为中通结构，波纹管本体的管壁上开设有多个径向通孔；波纹管本体内设置有辅助注浆支撑装置，采用支撑基座和轴向注浆管形成注浆结构，结合支撑装置在波纹管本体内部形成辅助支撑，进一步提高了波纹管本体的强度，同时能够利用支撑基座作为轴向注浆管和法向注浆管连接通道，将注浆材料能够注入到波纹管本体外部，从而实现填充的目的，能够保证混凝土的质量，减少了后期维护混凝土所需的费用，波纹管本体的端部固定有钢波纹管刃脚，能够减少推进过程中的阻力，使得整个装置的在土中前进更加快捷。使得整个装置的在土中前进更加快捷。使得整个装置的在土中前进更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种顶进法施工用路基钢波纹管


[0001]本技术属于施工钢波纹管结构，具体涉及一种顶进法施工用路基钢波纹管。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，我国公路、铁路的涵洞工程也逐渐增加。钢波纹管洞适用性强、现场施工速度快、工期短，经济、社会效益显著，在诸多涵洞项目应用广泛。钢波纹管是一种柔性结构，它建成后与周围土体能够形成一种组合结构，从而达到共同受力的效果。若在既有路基不中断交通的情况下进行涵洞施工，顶进法是一种能够不影响交通且施工快速的有效方法。但在钢纹管涵的顶进施工中，土体阻力较大，顶进过程中钢波纹管可能会由于刚度不足产生较大变形。如何提高结构刚度并减少阻力是提高顶进效率的关键技术问题。对于阻力较大的岩土体，若能通过减阻措施降低顶进难度，将会大幅提高施工效率。同时，在顶进完成后，由于钢波纹管外部凹槽与岩土体存在一定空隙，其密实性不易得到保证，常常会引起路基产生沉降和附近变形，导致路面发生不均匀沉降，影响行车舒适性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种顶进法施工用路基钢波纹管，以克服现有钢波纹管施工难度大，施工完成后易导致路面发生不均匀沉降的问题。
[0004]一种顶进法施工用路基钢波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体为中通结构，波纹管本体的管壁上开设有多个径向通孔；波纹管本体内设置有辅助注浆支撑装置；
[0005]辅助注浆支撑装置包括支撑基座和轴向注浆管，支撑基座上设置有轴向通孔，支撑基座上设置有法向注浆管，法向注浆管的轴线与支撑基座的轴向通孔轴线垂直，法向注浆管为中间设置有通孔，法向注浆管的通孔连通至支撑基座的轴向通孔，轴向注浆管的一端设置于支撑基座的轴向通孔内。
[0006]优选的，波纹管本体的端部固定有钢波纹管刃脚。
[0007]优选的，轴向注浆管的端部设置有螺纹，轴向注浆管的端部与支撑基座的轴向通孔通过螺纹连接。
[0008]优选的，轴向注浆管端部设置有限位器。
[0009]优选的，波纹管本体外圈周向均匀阵列多个径向通孔，同一圆周上设置有与径向通孔数量相同的支撑基座，相邻两个支撑基座通过支撑杆连接。
[0010]优选的，支撑杆的两端分别为子端与母端，子端与母端上分别设有第一孔洞与第二孔洞，母端上设置有凹槽，支撑杆的子端能够放置于母端的凹槽内，通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，支撑基座上设置有连接座，连接座上开设有连接孔，支撑杆的端部通过螺栓与连接座连接。
[0012]优选的，相邻两个波纹管本体之间通过连接法兰。
[0013]优选的，支撑基座的外圈为弧形结构。
[0014]优选的，波纹管本体的外侧涂敷有沥青防腐层。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0016]本技术一种顶进法施工用路基钢波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体为中通结构，波纹管本体的管壁上开设有多个径向通孔；波纹管本体内设置有辅助注浆支撑装置，采用支撑基座和轴向注浆管形成注浆结构，结合支撑装置在波纹管本体内部形成辅助支撑，进一步提高了波纹管本体的强度，同时能够利用支撑基座作为轴向注浆管和法向注浆管连接通道，将注浆材料能够注入到波纹管本体外部，从而实现填充的目的，能够保证混凝土的质量，减少了后期维护混凝土所需的费用。
[0017]优选的，波纹管本体的端部固定有钢波纹管刃脚，能够减少推进过程中的阻力，使得整个装置的在土中前进更加快捷。
[0018]优选的，波纹形状的存在可提高钢板截面的刚度，使得结构具有较强的承载能力和结构稳定性。
[0019]优选的，波纹管本体的外侧涂敷有沥青防腐层，具有良好的耐水、防潮、防腐蚀性能，起到对装置的保护作用。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中顶进法施工用路基钢波纹管立体结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例中顶进法施工用路基钢波纹管端部结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例中辅助注浆支撑装置结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例中轴向注浆管结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例中支撑基座连接结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例中支撑杆安装连接结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例中支撑杆结构示意图。
[0027]图8为本技术实施例中限位器结构示意图。
[0028]图9为本技术实施例中连接法兰连接结构示意图。
[0029]图中，1、钢波纹管刃脚；2、波纹管本体；3、径向通孔；4、沥青防腐层；5、轴向注浆管；6、法向注浆管；7、限位器；8、支撑基座；9、螺纹；10、螺栓组；11、支撑杆；12、限位部；13、连接法兰；14、通道。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备
不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0032]如图1至图3所示，一种顶进法施工用路基钢波纹管，包括波纹管本体2，波纹管本体2为中通结构，波纹管本体2的管壁上开设有多个径向通孔3；波纹管本体2内设置有辅助注浆支撑装置；
[0033]辅助注浆支撑装置包括支撑基座8和轴向注浆管5，支撑基座8上设置有轴向通孔，支撑基座8上设置有法向注浆管6，法向注浆管6的轴线与支撑基座8的轴向通孔轴线垂直，法向注浆管6为中间设置有通孔，法向注浆管6的通孔连通至支撑基座8的轴向通孔，轴向注浆管5的一端设置于支撑基座8的轴向通孔内，轴向注浆管5的另一端连接注浆输入源，支撑基座8通过支撑装置固定于波纹管本体2内，法向注浆管6一端连通至波纹管本体2的径向通孔3内，本申请采用支撑基座8和轴向注浆管5形成注浆结构，结合支撑装置在波纹管本体2内部形成辅助支撑，进一步提高了波纹管本体2的强度，同时能够利用支撑基座8作为轴向注浆管5和法向注浆管6连接通道，将注浆材料能够注入到波纹管本体2外部，从而实现填充的目的，能够保证混凝土的质量，减少了后期维护混凝土所需的费用。
[0034]波纹管本体2的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶进法施工用路基钢波纹管，其特征在于，包括波纹管本体(2)，波纹管本体(2)为中通结构，波纹管本体(2)的管壁上开设有多个径向通孔(3)；波纹管本体(2)内设置有辅助注浆支撑装置；辅助注浆支撑装置包括支撑基座(8)和轴向注浆管(5)，支撑基座(8)上设置有轴向通孔，支撑基座(8)上设置有法向注浆管(6)，法向注浆管(6)的轴线与支撑基座(8)的轴向通孔轴线垂直，法向注浆管(6)为中间设置有通孔，法向注浆管(6)的通孔连通至支撑基座(8)的轴向通孔，轴向注浆管(5)的一端设置于支撑基座(8)的轴向通孔内。2.根据权利要求1所述的一种顶进法施工用路基钢波纹管，其特征在于，波纹管本体(2)的端部固定有钢波纹管刃脚(1)。3.根据权利要求1所述的一种顶进法施工用路基钢波纹管，其特征在于，轴向注浆管(5)的端部设置有螺纹(9)，轴向注浆管(5)的端部与支撑基座(8)的轴向通孔通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种顶进法施工用路基钢波纹管，其特征在于，轴向注浆管(5)端部设置有限位器(7)。5.根据权利要求1所述的一种顶进法施工用路基钢波纹管，其特征在于，波纹管本体(2)外圈周向均匀阵列多个径向通孔(3)，同一圆周上设置有与径向通孔(3)数量相同的支撑基座(8)，相邻两个支撑基座(8)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠居，李德，吕世鑫，赵建华，王思琦，赵瑞欣，王富春，鲁楠，王溪清，孔元元，王志浩，徐博熙，王鹏超，宋健，王伟，李玉婷，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：