一种固色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固色机，包括固色室，所述固色室设有进料口及出料口，所述固色室内设有多根用于输送面料的输料辊，所述固色室内设有加热管道，且所述加热管道的入口与外部蒸气连通，所述固色室还设有加湿口。本实用新型专利技术固色机结构简单、设计合理，通过加热管道及加湿口的设计，保证固色室内高温高湿环境，可有效提高尼龙66面料最终的上染率，从而有效提升面料染色质量，染色均匀且色差小，同时无需再多次染色，可降低成本。可降低成本。可降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种固色机


[0001]本技术涉及面料染色
，具体而言，涉及一种固色机。

技术介绍

[0002]尼龙66面料具有强度高，回弹性好，耐磨性高，耐多次变形性和耐疲劳性好等优点，其应用广泛。尼龙66染色时采用酸性染料，该酸性染料在高温高湿环境下其上染率（在染色过程中，上染到纤维上的染料量与最初染浴中染料总量之比）会更高，尤其当在120度左右的环境中，其上染率高。目前通常将尼龙66置于蒸气环境下进行固色，然而实际的蒸气环境温度会低于100度，温度不够，尼龙66上染率低，通常需要多次染色来保证染色均匀或颜色深度（色差）满足要求，如此染色工艺明显变长，成本也进一步提高。
[0003]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种固色机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、可有效提升面料上染率的固色机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种固色机，包括固色室，所述固色室设有进料口及出料口，所述固色室内设有多根用于输送面料的输料辊，所述固色室内设有加热管道，且所述固色室还设有加湿口。
[0006]进一步地，所述加热管道纵向设置，且加热管道的入口在其顶端，出口在其底端。
[0007]进一步地，所述加热管道包括多组纵向设置的加热架，且多组加热架沿第一方向依次设置。
[0008]进一步地，所述加热架包括沿第二方向设置的上连接管及下连接管、多根沿第二方向依次排布的加热管，且第二方向与第一方向垂直，所述加热管的顶端、底端均分别与上连接管、下连接管连通，且上连接管均与加热管道的入口连通，下连接管均与加热管道的出口连通。
[0009]进一步地，所述上连接管及下连接管的外径均大于加热管的外径，且均小于输料辊的外径。
[0010]进一步地，所述加热管的横截面为矩形。
[0011]进一步地，所述输料辊均沿第二方向设置，且输料辊与加热架一一对应设置，所述第二方向与第一方向垂直，沿着第一方向，所述输料辊上下循环排布，且位于上方的输料辊对应位于加热架上方，位于下方的输料辊对应位于加热架的下方。
[0012]进一步地，所述进料口、出料口对应固色室内外两侧均设有导料辊。
[0013]进一步地，所述进料口至出料口沿第一方向设置，且进料口及出料口均位于固色室的侧壁底部。
[0014]进一步地，所述加湿口位于所述固色室的侧壁底部。
[0015]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0016]本技术固色机结构简单、设计合理，通过加热管道及加湿口的设计，保证固色室内高温高湿环境，可有效提高尼龙66面料最终的上染率，从而有效提升面料染色质量，染色均匀且色差小，同时无需再多次染色，可降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例固色机立体图；
[0018]图2为本技术实施例固色机另一视角立体图；
[0019]图3为本技术实施例固色机隐去前侧门后示意图；
[0020]图4为本技术实施例固色机隐去框架及固定结构后示意图；
[0021]图5为本技术实施例一个加热架示意图；
[0022]图6为本技术实施例面料在固色室内部的运动示意图，其中箭头表示面料的行进方向。
[0023]附图标记说明：
[0024]10
‑
固色室，
[0025]11
‑
进料口，12
‑
出料口，13
‑
导料辊，
[0026]20
‑
输料辊，
[0027]30
‑
加热管道，
[0028]31
‑
加热架，32
‑
上连接管，33
‑
下连接管，34
‑
加热管，
[0029]40
‑
加湿口。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]实施例
[0033]配合图1至图6所示，本技术公开了一种固色机，主要用于尼龙66的染色加工，实现尼龙66高温高湿环境染色，有效提升其上染率，保证染色质量。当然，该固色机也可用于其他任何适用的面料染色，并不局限于尼龙66。
[0034]一种固色机，包括固色室10，所述固色室10设有进料口11及出料口12，所述固色室10内设有多根用于输送面料的输料辊20，所述固色室10内设有加热管道30，且所述固色室10还设有加湿口40。
[0035]固色机整体呈矩形，其内部中空形成固色室10，为进一步保证固色室10内的高温高湿，固色机壁厚较厚，同时可适当选择保温结构及材料。进料口11及出料口12分别用于面料的进出，输料辊20则用于输送面料运动，输料辊20由电机及链条传动机构（图中未示出）驱动旋转，进而带动面料运动；电机及链条传动机构均位于固色室10外，以避免这些部件的
处于固色室10高温高湿环境内。加热管道30为金属管道，外部不断通入高温流体到加热管道30内，加热管道30吸收高温流体的热量并散发到固色室10内，使得固色室10内处于高温环境，本实施例中，通入加热管道30内的流体为蒸气，当然，通入加热管道30内的物质也可以是其他高温流体或是其他可适用的用于加热的流体。本实施例中，在加湿口40不断输入蒸气，蒸气直接输入至固色室10内加湿，使得固色室10处于高湿环境，如此即实现固色室10内高温高湿环境，该固色室10内，其温度可达130度以上。加湿口40除通入蒸气外，也可通入其他可用于给固色室10内部增加湿度的物质。
[0036]浸染过染料的尼龙66面料自进料口11进入固色室10，在输料辊20的输送作用下慢慢运动至出料口12输出，面料在固色室10高温高湿环境中，可有效提高其上染率，从而有效提升面料最终的染色效果，染色均匀且色差小。
[0037]所述进料口11至出料口12沿第一方向设置，且进料口11及出料口12均位于固色室10的侧壁底部。其中，所述第一方向为图示固色机的左右方向。所述进料口11、出料口12对应固色室10内外两侧均设有导料辊13。即进料口11对应固色室10内外两侧均具有一导料辊13，出料口12对应固色室10内外两侧均具有一导料辊13，导料辊13一方面用于改变面料的运动方向，另一方面可保护面料，避免其与固色机侧壁直接摩擦。
[0038]所述加热管道30纵向设置，且加热管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固色机，其特征在于：包括固色室，所述固色室设有进料口及出料口，所述固色室内设有多根用于输送面料的输料辊，所述固色室内设有加热管道，且所述固色室还设有加湿口。2.如权利要求1所述的一种固色机，其特征在于：所述加热管道纵向设置，且加热管道的入口在其顶端，出口在其底端。3.如权利要求2所述的一种固色机，其特征在于：所述加热管道包括多组纵向设置的加热架，且多组加热架沿第一方向依次设置。4.如权利要求3所述的一种固色机，其特征在于：所述加热架包括沿第二方向设置的上连接管及下连接管、多根沿第二方向依次排布的加热管，且第二方向与第一方向垂直，所述加热管的顶端、底端均分别与上连接管、下连接管连通，且上连接管均与加热管道的入口连通，下连接管均与加热管道的出口连通。5.如权利要求4所述的一种固色机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾春志，
申请(专利权)人：厦门庄成机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：