本实用新型专利技术公开了一种用于毛毯蒸化固色生产装置，涉及蒸化固色技术领域。本实用新型专利技术通过变向杆对毛毯进行换向，使毛毯在箱体内时间边长，同时导流板底部设置有加热棒，加热棒对水进行加热，产生的蒸汽由蒸汽立柱释放至所述导流板上层，开始对毛毯进行蒸化固色，使毛毯上颜料渗透至纤维内，达到毛毯不会变色的效果，而蒸化完成的毛毯通过振动组件进行振动，首先振动气缸带动振动伸缩杆开始伸缩振动，时顶板开始振动，顶板与毛毯底部接触，因此带动毛毯同步振动，使毛毯上在蒸化时所沾染的水珠逐渐被抖落，此时毛毯在进入烘干组件后表面已没有较大水珠，使烘干更快速效率更高，之后毛毯再进入第一加热箱和第二加热箱之间的间隔中进行烘干。中进行烘干。中进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种用于毛毯蒸化固色生产装置
[0001]本技术属于蒸化固色
，具体来说，特别涉及一种用于毛毯蒸化固色生产装置。
技术介绍
[0002]面料蒸化机的作用是使色浆中的面料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度，现有的面料蒸化固色装置在对面料进行烘干处理时由于毛毯上因蒸化而存在的水珠过多，故在烘干处理时所需时间过长，而长时间的烘烤很可能导致毛毯上部分水珠较少区域受热过度导致产品质量收到影响。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于毛毯蒸化固色生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于毛毯蒸化固色生产装置，包括蒸化组件、振动组件、烘干组件、收卷组件以及外壳，所述振动组件包括振动气缸、振动伸缩杆以及顶板，所述振动伸缩杆设置在所述振动气缸输出端，所述顶板设置在所述振动伸缩杆顶部。
[0006]进一步地，所述蒸化组件包括箱体、导流板、蒸汽立柱以及变向杆，所述导流板设置在所述箱体内部靠下位置，所述蒸汽立柱设置在所述导流板之上，所述蒸汽立柱贯穿所述导流板，若干所述变向杆设置在所述箱体内部。
[0007]进一步地，所述箱体一侧开设有排水槽，所述排水槽底侧与所述导流板最低处贴合，所述箱体前侧开设有进料槽，所述箱体后侧开设有出料口。
[0008]进一步地，所述烘干组件包括进气滤网、加热丝、风扇、第一加热箱、第二加热箱以及支撑柱，所述第一加热箱设置在所述第二加热箱顶部，所述第一加热箱与第二加热箱之间分离，所述第一加热箱顶部设置有进气槽，所述进气滤网设置在所述进气槽内，所述第一加热箱内设置有加热丝，若干所述风扇设置在第一加热箱底部，若干所述风扇贯穿所述第一加热箱底部。
[0009]进一步地，所述第二加热箱顶部设置有若干所述风扇，所述第二加热箱内部同样设置有加热丝，所述第二加热箱底部设置有另一所述进气槽，另一所述进气滤网设置在此所述进气槽内，所述支撑柱设置在所述第二加热箱底部四角处。
[0010]进一步地，所述收卷组件包括底座、立柱以及收卷杆，两根所述立柱设置在所述底座上表面，所述收卷杆设置在两根所述立柱远离所述底座的一端之间。
[0011]进一步地，所述外壳设置在所述蒸化组件和所述烘干组件两侧，一根所述变向杆设置在所述出料口处，该所述变向杆两端与所述外壳固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：该种用于毛毯蒸化固色生产装置，通过变向杆对
毛毯进行换向，使毛毯在箱体内时间边长，同时导流板底部设置有加热棒，加热棒对水进行加热，产生的蒸汽由蒸汽立柱释放至所述导流板上层，开始对毛毯进行蒸化固色，使毛毯上颜料渗透至纤维内，达到毛毯不会变色的效果，而蒸化完成的毛毯通过振动组件进行振动，首先振动气缸带动振动伸缩杆开始伸缩振动，时顶板开始振动，顶板与毛毯底部接触，因此带动毛毯同步振动，使毛毯上在蒸化时所沾染的水珠逐渐被抖落，此时毛毯在进入烘干组件后表面已没有较大水珠，使烘干更快速效率更高，之后毛毯再进入第一加热箱和第二加热箱之间的间隔中，第一加热箱和第二加热箱内的若干风扇和若干加热丝开始工作，空气由两个进气滤网分别进入第一加热箱和第二加热箱内，之后空气被若干加热丝进行加热，再由若干风扇将热空气排出，形成热风吹向毛毯，开始进行烘干。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的前视图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图之一；
[0018]图4为本技术的内部结构示意图之二。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、蒸化组件；11、箱体；111、排水槽；112、进料槽；113、出料口；12、导流板；13、蒸汽立柱；14、变向杆；2、振动组件；21、振动气缸；22、振动伸缩杆；23、顶板；3、烘干组件；31、进气滤网；32、加热丝；33、风扇；34、第一加热箱；35、第二加热箱；36、支撑柱；4、收卷组件；41、底座；42、立柱；43、收卷杆；5、外壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为一种用于毛毯蒸化固色生产装置，包括蒸化组件1、振动组件2、烘干组件3、收卷组件4以及外壳5，所述振动组件2包括振动气缸21、振动伸缩杆22以及顶板 23，所述振动伸缩杆22设置在所述振动气缸21输出端，所述顶板 23设置在所述振动伸缩杆22顶部；在使用时，振动组件2对蒸化后的毛毯进行振动，首先振动气缸
21带动振动伸缩杆22开始伸缩振动，时顶板23开始振动，顶板23与毛毯底部接触，因此带动毛毯同步振动，使毛毯上在蒸化时所沾染的水珠逐渐被抖落，此时毛毯在进入烘干组件3后表面已没有较大水珠，使烘干更快速效率更高。
[0024]在一个实施例中，所述蒸化组件1包括箱体11、导流板12、蒸汽立柱13以及变向杆14，所述导流板12设置在所述箱体11内部靠下位置，所述蒸汽立柱13设置在所述导流板12之上，所述蒸汽立柱 13贯穿所述导流板12，若干所述变向杆14设置在所述箱体11内部。
[0025]在一个实施例中，所述箱体11一侧开设有排水槽111，所述排水槽111底侧与所述导流板12最低处贴合，所述箱体11前侧开设有进料槽112，所述箱体11后侧开设有出料口113；在使用时，毛毯由进料槽112进入箱体11，再由变向杆14对毛毯进行换向，使毛毯在箱体11内时间边长，同时导流板12底部设置有加热棒，加热棒对水进行加热，产生的蒸汽由蒸汽立柱13释放至所述导流板12上层，开始对毛毯进行蒸化固色，使毛毯上颜料渗透至纤维内，达到毛毯不会变色的效果，蒸化所产生的蒸馏水由导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于毛毯蒸化固色生产装置，其特征在于：包括蒸化组件(1)、振动组件(2)、烘干组件(3)、收卷组件(4)以及外壳(5)，所述振动组件(2)包括振动气缸(21)、振动伸缩杆(22)以及顶板(23)，所述振动伸缩杆(22)设置在所述振动气缸(21)输出端，所述顶板(23)设置在所述振动伸缩杆(22)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于毛毯蒸化固色生产装置，其特征在于：所述蒸化组件(1)包括箱体(11)、导流板(12)、蒸汽立柱(13)以及变向杆(14)，所述导流板(12)设置在所述箱体(11)内部靠下位置，所述蒸汽立柱(13)设置在所述导流板(12)之上，所述蒸汽立柱(13)贯穿所述导流板(12)，若干所述变向杆(14)设置在所述箱体(11)内部。3.根据权利要求2所述的一种用于毛毯蒸化固色生产装置，其特征在于：所述箱体(11)一侧开设有排水槽(111)，所述排水槽(111)底侧与所述导流板(12)最低处贴合，所述箱体(11)前侧开设有进料槽(112)，所述箱体(11)后侧开设有出料口(113)。4.根据权利要求1所述的一种用于毛毯蒸化固色生产装置，其特征在于：所述烘干组件(3)包括进气滤网(31)、加热丝(32)、风扇(33)、第一加热箱(34)、第二加热箱(35)以及支撑柱(36)，所述第一加热箱(34)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广文，
申请(专利权)人：江苏振阳毯业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。