本实用新型专利技术涉及鲜味调料加工技术领域，且公开了一种鲜味调料加工用加热装置，包括底座，所述底座的上方设有加热锅，加热锅通过固定座固定在底座的顶部，所述加热锅的底部设有圆形槽，所述底座的一侧设有出料槽，出料槽的顶部设有落料口，落料口与圆形槽相对应；所述底座的侧面设有第一柱形腔体，第一柱形腔体贯穿底座的侧面，第一柱形腔体位于圆形槽和落料口之间，且三者之间相互连通。本实用新型专利技术使用时，通过驱动电机的运作，带动转盘自由转动，实现滤网和抵板在圆形槽底部自由切换的效果，在不影响调料加热的前提，即可以对调料进行快速稳定的出料，又调料的出料起到筛分作用，减少后续的操作工序，加快鲜味调料加工效率。加快鲜味调料加工效率。加快鲜味调料加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鲜味调料加工用加热装置
[0001]本技术涉及鲜味调料加工
，具体为一种鲜味调料加工用加热装置。
技术介绍
[0002]鲜味调料现是日常生活在厨房当中必不可少的调料之一，主要为食材提供鲜度以及食用时的口感，而且现在鲜味调料多种多样，有固体颗粒状，如味精、鸡精等，也有液体状，如酱油，香油等，而在鲜味调料加工过程中，均要对其原料进行加热处理，对于固体调料是对去除其内掺杂的水分，以免受潮损坏，提高其结晶化程度，而对于液体调料，是为了更好的中和其内各部分组成的混合效果，但目前鲜味调料加工用加热装置多采用炒锅搅拌式的加热装置，虽自动化程度高，减少人工操作，但在出料时，往往使用倾斜倾倒的方式出料，在此过程下，无论是固态还是液态，都可能因倾倒瞬间的加速度作用，导致调料散落出承接桶范围，并且在下落过程中也极易发生激溅的情况，导致调料浪费，生产效率下降。为此，我们提出了一种鲜味调料加工用加热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有鲜味调料加工用加热装置的不足，本技术提供了一种鲜味调料加工用加热装置，具有快速对翻炒调料和出料间进行自由切换的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种鲜味调料加工用加热装置，包括底座，所述底座的上方设有加热锅，加热锅通过固定座固定在底座的顶部，所述加热锅的底部设有圆形槽，所述底座的一侧设有出料槽，出料槽的顶部设有落料口，落料口与圆形槽相对应；
[0005]所述底座的侧面设有第一柱形腔体，第一柱形腔体贯穿底座的侧面，第一柱形腔体位于圆形槽和落料口之间，且三者之间相互连通，所述第一柱形腔体的底部同轴设有第二柱形腔体，所述第一柱形腔体的内部同轴设有转盘，转盘的顶部紧贴加热锅的底部，且转盘的底部同轴安装有驱动电机，驱动电机固定在第二柱形腔体内，所述转盘的顶部边缘处安装有抵板，抵板与转盘顶面持平，转盘的顶部边缘处设有多个等间距排列的安装槽，安装槽的顶部通过螺栓安装有滤网，抵板和安装槽均与圆形槽相对应。
[0006]可选的，所述第一柱形腔体的侧壁上同轴设有弧形槽，所述转盘的侧面同轴安装有环形滑块，环形滑块对应滑动安装在弧形槽内。
[0007]可选的，每个所述安装槽的底部均同轴安装有导流管，导流管的底部与落料口对应。
[0008]可选的，所述加热锅的上方设有液压缸，液压缸垂直于底座，且液压缸通过L型支架与底座固定连接，所述液压缸的底部同轴安装有工作电机，工作电机的底部安装有U型杆，U型杆的底部两端均安装有翻料板，翻料板与加热锅的侧面相对应。
[0009]可选的，所述工作电机的下方两侧均设有刮料板，刮料板与圆形槽对应，且刮料板通过连接杆与U型杆固定连接。
[0010]与现有的鲜味调料加工用加热装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]通过驱动电机的运作，带动转盘自由转动，实现滤网和抵板在圆形槽底部自由切换的效果，在不影响调料加热的前提，即可以对调料进行快速稳定的出料，又调料的出料起到筛分作用，减少后续的操作工序，加快鲜味调料加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种鲜味调料加工用加热装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种鲜味调料加工用加热装置的底部结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、固定座；3、加热锅；4、圆形槽；5、第一柱形腔体；6、第二柱形腔体；7、转盘；8、驱动电机；9、抵板；10、安装槽；11、出料槽；12、弧形槽；13、环形滑块；14、导流管；15、液压缸；16、L型支架；17、工作电机；18、U型杆；19、翻料板；20、刮料板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，一种鲜味调料加工用加热装置，包括底座1，所述底座1的上方设有加热锅3，加热锅3通过固定座2固定在底座1的顶部，所述加热锅3的底部设有圆形槽4，所述底座1的一侧设有出料槽11，出料槽11的顶部设有落料口，落料口与圆形槽4相对应；
[0017]所述底座1的侧面设有第一柱形腔体5，第一柱形腔体5贯穿底座1的侧面，第一柱形腔体5位于圆形槽4和落料口之间，且三者之间相互连通，所述第一柱形腔体5的底部同轴设有第二柱形腔体6，所述第一柱形腔体5的内部同轴设有转盘7，转盘7的顶部紧贴加热锅3的底部，且转盘7的底部同轴安装有驱动电机8，驱动电机8固定在第二柱形腔体6内，所述转盘7的顶部边缘处安装有抵板9，抵板9与转盘7顶面持平，转盘7的顶部边缘处设有多个等间距排列的安装槽10，安装槽10的顶部通过螺栓安装有滤网，抵板9和安装槽10均与圆形槽4相对应。
[0018]具体的，通过驱动电机8的运作，带动转盘7自由转动，实现滤网和抵板9在圆形槽4底部自由切换的效果，在不影响调料加热的前提，即可以对调料进行快速稳定的出料，又调料的出料起到筛分作用，减少后续的操作工序，加快鲜味调料加工效率，同时通过滤网在安装槽10上的螺栓固定，方便工作人员在滤网进行更换，也方便工作人员根据调料的颗粒大小或流体密度进行不同孔径大小的滤网更换。
[0019]其中，所述第一柱形腔体5的侧壁上同轴设有弧形槽12，所述转盘7的侧面同轴安装有环形滑块13，环形滑块13对应滑动安装在弧形槽12内，通过环形滑块13在弧形槽12内的滑动安装，对转盘7转动提供限位导向作用，保证抵板9和滤网始终紧贴正对圆形槽4。
[0020]其中，每个所述安装槽10的底部均同轴安装有导流管14，导流管14的底部与落料口对应，通过导流管14，在出料时，对调料进行限位，保证调料的完全出料，避免调料落在第一柱形腔体5内。
[0021]其中，所述加热锅3的上方设有液压缸15，液压缸15垂直于底座1，且液压缸15通过
L型支架16与底座1固定连接，所述液压缸15的底部同轴安装有工作电机17，工作电机17的底部安装有U型杆18，U型杆18的底部两端均安装有翻料板19，翻料板19与加热锅3的侧面相对应，通过工作电机17的运作，带动翻料板19不断对调料进行翻动，加快调料的加热效率。
[0022]其中，所述工作电机17的下方两侧均设有刮料板20，刮料板20与圆形槽4对应，且刮料板20通过连接杆与U型杆18固定连接，通过刮料板20，即对调料在加热时，起到翻料作用，又在调料出料过程中，对滤网表面进行刮料操作，以防调料堵塞滤网，影响调料的正常出料。
[0023]工作原理：该鲜味调料加工用加热装置在使用时，首先通过驱动电机8将抵板9对应转至圆形槽4的下方，然后将需要加热的鲜味调料倒入加热锅3内，并控制液压缸15降下翻料板19，然后启动加热锅3和工作电机17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鲜味调料加工用加热装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有加热锅(3)，加热锅(3)通过固定座(2)固定在底座(1)的顶部，所述加热锅(3)的底部设有圆形槽(4)，所述底座(1)的一侧设有出料槽(11)，出料槽(11)的顶部设有落料口，落料口与圆形槽(4)相对应；所述底座(1)的侧面设有第一柱形腔体(5)，第一柱形腔体(5)贯穿底座(1)的侧面，第一柱形腔体(5)位于圆形槽(4)和落料口之间，且三者之间相互连通，所述第一柱形腔体(5)的底部同轴设有第二柱形腔体(6)，所述第一柱形腔体(5)的内部同轴设有转盘(7)，转盘(7)的顶部紧贴加热锅(3)的底部，且转盘(7)的底部同轴安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)固定在第二柱形腔体(6)内，所述转盘(7)的顶部边缘处安装有抵板(9)，抵板(9)与转盘(7)顶面持平，转盘(7)的顶部边缘处设有多个等间距排列的安装槽(10)，安装槽(10)的顶部通过螺栓安装有滤网，抵板(9)和安装槽(10)均与圆形槽(4)相对应。2.根据权利要求1所述的一种鲜味调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冰汝，陈光银，刘振苗，
申请(专利权)人：浙江顶味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。