电气房空气净化系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电气房空气净化系统，包括电气房和电气设备，所述电气房被隔墙分隔为设备室和净化室；所述设备室的顶端设置排气管道；所述净化室设置有进气管道和出气管道，所述净化室的内部设置有净化装置，净化装置与净化室滑动配合并在四周设置密封条和密封垫，所述平开门关闭状态下，所述前密封垫、后密封垫、所述密封条和所述净化装置的各侧壁合围构成仅能够通过净化装置的空气通道。该电气房空气净化系统具有减少降尘、减少维护频次、空气净化常态化的优点。空气净化常态化的优点。空气净化常态化的优点。

【技术实现步骤摘要】
电气房空气净化系统


[0001]本技术涉及社区用电设施领域，特别是电气房环境
，具体的说，涉及了一种电气房空气净化系统。

技术介绍

[0002]电气房是重要的电气设备的存放空间，其中包含有多种重要的电气元件，由于电气元件使用过程中会发生大量的热量，需要良好的换热环境，因此，电气房中的电气设备通常采用柜式组装，柜门带有通风窗，不做密封处理，以提高散热效率。
[0003]很多电力用户的电气房都放在地下室，因为地下室通常温度较低，有利于电气房内的电气工作，还配置有连通外界的风机系统，可以从外界获取流动的气流进行换热。
[0004]地下室往往只有供通风能力，缺乏除尘设备，长期使用后，地下室由于相对封闭，容易积存灰尘，流动的气流中含尘率随着社区的年限增长而增长，电气元件的表面也就更容易积累灰尘，最终影响电气元件的使用寿命，不利于长久管理和用电安全。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种减少降尘、减少维护频次、空气净化常态化的电气房空气净化系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种电气房空气净化系统，包括电气房和电气设备，所述电气房被隔墙分隔为设备室和净化室；
[0007]所述电气设备安装于设备室中，所述设备室的顶端设置排气管道；
[0008]所述净化室的上部外端设置有进气管道，所述进气管道连通建筑空调管道，所述净化室的下部内端设置有出气管道，所述出气管道连通设备室；
[0009]所述净化室的内部设置有净化装置，所述净化装置的进气侧与所述进气管道同侧、出气侧与所述出气管道同侧；
[0010]所述净化室的顶端和底端分别设置滑轨，所述净化装置的顶端和底端分别设置与所述滑轨配合的滑块；
[0011]所述净化装置左右两侧的顶部和底部设置为平面结构，所述净化室的左右侧墙对应所述平面结构处固定有密封条，所述净化装置的平面结构与密封条配合实现动密封，所述进气管道和出气管道位于上方密封条和下方密封条之前；
[0012]所述净化室的背面侧墙设置有后密封垫，所述净化室的前面设置有平开门，所述平开门的内侧设置前密封垫，所述平开门关闭状态下，所述前密封垫、后密封垫、所述密封条和所述净化装置的各侧壁合围构成仅能够通过净化装置的空气通道。
[0013]优选的，所述净化装置包括外壳和设于外壳中的可更换的粉尘过滤芯板。
[0014]优选的，所述出气管道为固定在隔墙上的固定管道，所述出气管道与净化装置的出气侧无连接。
[0015]优选的，所述出气管道为柔性管道，所述出气管道的一端与净化装置出气侧的出
气孔连接、另一端与侧墙上的过孔连接，所述出气管道的长度大于净化装置的移动距离。
[0016]优选的，所述净化室的顶部设置混凝土填充区，所述排气管道设置于所述混凝土填充区中，所述排气管道中安装有负压风机。
[0017]优选的，所述混凝土填充区的下方两侧的固定板上均设置导向轨，所述导向轨上设置调节板，所述净化室的顶端的滑轨固定在所述调节板的底部。
[0018]优选的，所述设备室中安装有循环风机。
[0019]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术在电气房内设置隔间作为净化室，净化室中放置空气净化装置，净化室的外侧上部开进气管道与建筑物内部的通风管道连通，以获取相对干净的气源，在内侧下部开连通设备室的出气管道，以排入经净化后的空气，从而实现净化室中的降尘目的，还可以带走设备室中的热空气，具有一定散热功能， 最终延长设备的使用寿命，减少维护频次，使空气净化呈现常态化。
[0020]进一步的，为满足净化效果，在净化室中相对净化装置设计密封结构，提高净化效果，防止含尘气体外溢至设备室中。
[0021]进一步的，为简化净化设备中粉尘过滤芯板的更换难度，以及净化设备的更换难度，将净化设备设计为可推拉取出的活动件，降低净化设备的维护压力。
附图说明
[0022]图1是本技术中电气房空气净化系统的结构图。
[0023]图中：1.电气设备；2.设备室；3.净化室；4.排气管道；5.进气管道；6.建筑空调管道；7.出气管道；8.净化装置；9.滑轨；10.滑块；11.密封条；12.粉尘过滤芯板；13.混凝土；14.负压风机,15.调节板；16.导向轨。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0025]如图1所示，一种电气房空气净化系统，包括电气房和电气设备1，所述电气房被隔墙分隔为设备室2和净化室3。
[0026]所述电气设备1安装于设备室2中，所述设备室2的顶端设置排气管道4，用于配合净化设备，平衡设备室2的压力，同时带走设备室2中的热量。
[0027]所述净化室3的上部外端设置有进气管道5，所述进气管道5连通建筑空调管道6，所述净化室3的下部内端设置有出气管道7，所述出气管道7连通设备室2。
[0028]所述净化室3的内部设置有净化装置8，所述净化装置8的进气侧与所述进气管道5同侧、出气侧与所述出气管道7同侧，以使气流从进气管道5进入，经过净化装置过滤后，从出气管道7排入设备室。
[0029]所述净化室3的顶端和底端分别设置滑轨9，所述净化装置8的顶端和底端分别设置与所述滑轨配合的滑块10，滑动配合的目的是便于净化装置8的移动，方便更换滤芯，方便维护。
[0030]所述净化装置8左右两侧的顶部和底部设置为平面结构，所述净化室3的左右侧墙对应所述平面结构处固定有密封条11，所述净化装置8的平面结构与密封条11配合实现动
密封，所述进气管道5和出气管道7位于上方密封条和下方密封条之前，所述净化室3的背面侧墙设置有后密封垫，所述净化室3的前面设置有平开门，所述平开门的内侧设置前密封垫，所述平开门关闭状态下，所述前密封垫、后密封垫、所述密封条和所述净化装置的各侧壁合围构成仅能够通过净化装置的空气通道。
[0031]所述净化装置包括外壳和设于外壳中的可更换的粉尘过滤芯板12，使用的粉尘过滤芯板12的目数要求不高，仅限于将空气中的灰尘进行过滤，因此其使用寿命相应更长，且通风率不会受到太大影响，对设备室中的空气流通影响极小。
[0032]为了避免出气管道和净化设备之间的相对位移发生干涉，可采用两种方法，第一种是将所述出气管道固定在隔墙上，所述出气管道与净化装置的出气侧无连接。
[0033]第二种是将所述出气管道设计为柔性管道，所述出气管道的一端与净化装置出气侧的出气孔连接、另一端与侧墙上的过孔连接，所述出气管道的长度大于净化装置的移动距离。
[0034]为了降低施工压力，降低对净化设备的要求，净化室的顶部设置混凝土填充区13，排气管道4设置于所述混凝土填充区中，排气管道中安装有负压风机14，通过向外吹风，加快空气循环，还起到散热的目的。
[0035]混凝土填充区的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气房空气净化系统，包括电气房和电气设备，其特征在于：所述电气房被隔墙分隔为设备室和净化室；所述电气设备安装于设备室中，所述设备室的顶端设置排气管道；所述净化室的上部外端设置有进气管道，所述进气管道连通建筑空调管道，所述净化室的下部内端设置有出气管道，所述出气管道连通设备室；所述净化室的内部设置有净化装置，所述净化装置的进气侧与所述进气管道同侧、出气侧与所述出气管道同侧；所述净化室的顶端和底端分别设置滑轨，所述净化装置的顶端和底端分别设置与所述滑轨配合的滑块；所述净化装置左右两侧的顶部和底部设置为平面结构，所述净化室的左右侧墙对应所述平面结构处固定有密封条，所述净化装置的平面结构与密封条配合实现动密封，所述进气管道和出气管道位于上方密封条和下方密封条之前；所述净化室的背面侧墙设置有后密封垫，所述净化室的前面设置有平开门，所述平开门的内侧设置前密封垫，所述平开门关闭状态下，所述前密封垫、后密封垫、所述密封条和所述净化装置的各侧壁合围构成仅能够通过净化装置的空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华伟，魏望，胡小坤，徐晓东，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司新县供电公司，
类型：新型
国别省市：