本发明专利技术公开了一种无油空压机过滤装置，包括底座，所述底座，所述底座的上方固定连接有气罐，所述气罐的顶部设置有压缩机，所述压缩机上设置有过滤装置本体，所述过滤装置本体中设置有清理装置，所述过滤装置本体的内壁上固定连接有过滤网，所述清理装置包括电机，所述电机固定连接在过滤装置本体的外壁上；往复丝杆，所述往复丝杆固定连接在电机的输出轴上。该无油空压机过滤装置通过清理装置的使用，能够对过滤装置本体中的过滤网进行自动清理，过滤网上被清理下来的杂质能够通过排出槽排出过滤装置本体的内部，防止灰尘再次被吸起，影响过滤效率，同时在清理过滤网上的灰尘时，不会影响该装置的正常使用。会影响该装置的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种无油空压机过滤装置
[0001]本专利技术涉及空气压缩机
，具体为一种无油空压机过滤装置。
技术介绍
[0002]无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机，内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行，空压机在使用过程中，需要将空气抽入其中进行压缩，然后排出，当空气中的粉尘较多时，会有大量的粉尘进入到空压机内部，为了解决这一问题，一般在压缩机的进气口连接有过滤装置对空气中的粉尘进行过滤。
[0003]目前，现有的无油空压机过滤装置，一般在使用一端时间后，需要通过将空压机进气净化过滤装置内部的过滤网拆卸下来，将过滤网上附着的灰尘进行清洁处理，缺少能够对过滤网上附着的灰尘进行自动清洁的装置，这种方式需要停止无油空压机的使用，影响该装置的工作；鉴于此，我们提出了一种无油空压机过滤装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种无油空压机过滤装置，能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的无油空压机过滤装置，包括底座，所述底座，所述底座的上方固定连接有气罐，所述气罐的顶部设置有压缩机，所述压缩机上设置有过滤装置本体，所述过滤装置本体中设置有清理装置，所述过滤装置本体的内壁上固定连接有过滤网，所述清理装置包括：
[0006]电机，所述电机固定连接在过滤装置本体的外壁上；
[0007]往复丝杆，所述往复丝杆固定连接在电机的输出轴上；
[0008]滑动块，所述滑动块被往复丝杆贯穿且与往复丝杆螺纹连接；
[0009]及连接组件，所述连接组件设置在过滤装置本体的内部。
[0010]优选的，所述连接组件远离滑动块的一侧固定连接有清理辊。
[0011]优选的，所述连接组件包括转杆，且转杆转动连接在滑动块的内壁上，所述转杆贯穿固定齿轮且与固定齿轮固定连接，所述转杆贯穿传动齿轮且与传动齿轮转动连接。
[0012]优选的，所述固定齿轮卡接有卡杆，所述卡杆远离固定齿轮的一端固定连接在弹性伸缩杆的伸缩端上，且弹性伸缩杆固定连接在滑动块的内壁上。
[0013]优选的，所述弹性伸缩杆伸缩端的外壁上固定连接有连接杆，所述转杆远离滑动块的一端固定连接有滑板，所述清理辊靠近滑动块的一端固定连接有套柱。
[0014]优选的，所述套柱的内壁上开设有限位滑槽，所述滑板滑动连接在限位滑槽中，所述套柱的内壁与滑板通过复位弹簧弹性连接，所述转杆的外壁上固定连接有弹性伸缩卡杆，且弹性伸缩卡杆的伸缩端与传动齿轮内壁上的棘齿卡接。
[0015]优选的，所述过滤装置本体的内壁上开设有内槽，所述过滤装置本体的内壁上固
定连接齿条一与齿条二，所述过滤装置本体的内壁上固定连接有半球块，所述过滤装置本体的底部外壁上开设有排出槽。
[0016]优选的，所述滑动块的外壁上开设有通口，且通口的直径大于齿条一与齿条二的直径。
[0017]优选的，所述套柱的外壁上固定连接有凸块，且凸块位于半球块竖直方向的右侧。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了一种无油空压机过滤装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该无油空压机过滤装置通过清理装置的使用，能够对过滤装置本体中的过滤网进行自动清理，过滤网上被清理下来的杂质能够通过排出槽排出过滤装置本体的内部，防止灰尘再次被吸起，影响过滤效率，同时在清理过滤网上的灰尘时，不会影响该装置的正常使用。
[0021](2)、该无油空压机过滤装置通过清理装置的使用，在清理辊进行一次清理之后能够将清理的一侧进行转动，使清理辊较干净的一侧与过滤网重新接触，在重复清理过滤网的过程中，防止清理辊将杂质重新带至过滤网上，提高过滤网的清理效果。
[0022](3)、该无油空压机过滤装置通过清理装置的使用，使清理辊在往复进行一次清理之后能够进行震动，将清理辊上的灰尘进行抖落，便于清理辊的持续使用，同时清理辊的初始脏面在重新转动至与过滤网接触时需要进行几次转动，使得清理辊初始脏面与过滤网接触时已经经过几次震动，提高清理辊自身的清理效果，便于提高后续清理辊对过滤网清洁的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
[0024]图1为本专利技术整体装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术清理装置剖视的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术图2中A结构示意图；
[0027]图4为本专利技术图2中B结构示意图；
[0028]图5为本专利技术清理装置部分结构示意图；
[0029]图6为本专利技术齿条一与齿条二分别与传动齿轮啮合结构示意图。
[0030]附图标号说明：1、底座；2、气罐；3、压缩机；4、过滤装置本体；5、清理装置；6、过滤网；41、内槽；42、齿条一；43、齿条二；44、半球块；45、排出槽；51、电机；52、往复丝杆；53、滑动块；54、连接组件；55、清理辊；531、通口；541、转杆；542、固定齿轮；543、传动齿轮；544、卡杆；545、弹性伸缩杆；546、连接杆；547、滑板；548、套柱；549、限位滑槽；5410、复位弹簧；5411、弹性伸缩卡杆；5481、凸块。
[0031]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]请参阅图1
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图6，本专利技术提出一种无油空压机过滤装置，包括底座1，底座1，底座1的上方固定连接有气罐2，气罐2的顶部设置有压缩机3，压缩机3上设置有过滤装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无油空压机过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)，所述底座(1)的上方固定连接有气罐(2)，所述气罐(2)的顶部设置有压缩机(3)，所述压缩机(3)上设置有过滤装置本体(4)，所述过滤装置本体(4)中设置有清理装置(5)，所述过滤装置本体(4)的内壁上固定连接有过滤网(6)，所述清理装置(5)包括：电机(51)，所述电机(51)固定连接在过滤装置本体(4)的外壁上；往复丝杆(52)，所述往复丝杆(52)固定连接在电机(51)的输出轴上；滑动块(53)，所述滑动块(53)被往复丝杆(52)贯穿且与往复丝杆(52)螺纹连接；及连接组件(54)，所述连接组件(54)设置在过滤装置本体(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种无油空压机过滤装置，其特征在于：所述连接组件(54)远离滑动块(53)的一侧固定连接有清理辊(55)。3.根据权利要求1所述的一种无油空压机过滤装置，其特征在于：所述连接组件(54)包括转杆(541)，且转杆(541)转动连接在滑动块(53)的内壁上，所述转杆(541)贯穿固定齿轮(542)且与固定齿轮(542)固定连接，所述转杆(541)贯穿传动齿轮(543)且与传动齿轮(543)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种无油空压机过滤装置，其特征在于：所述固定齿轮(542)卡接有卡杆(544)，所述卡杆(544)远离固定齿轮(542)的一端固定连接在弹性伸缩杆(545)的伸缩端上，且弹性伸缩杆(545)固定连接在滑动块(53)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖双慧，
申请(专利权)人：江西省优易威智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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