一种医用口罩全自动切带机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域，且公开了一种医用口罩全自动切带机，包括切带机，所述切带机的顶部固定安装有物料滚筒，所述切带机的顶部且位于物料滚筒的左方固定安装有挤压运输机构，所述挤压运输机构包括一号电机、一号旋转轴、传动轮、传动皮带、一号挤压轮、一号连接杆、二号连接杆、二号挤压轮，放置架，该医用口罩全自动切带机可通过将线头线穿过一号挤压轮和二号挤压轮之间，一号电机通过一号旋转轴带动传动轮进行转动，传动轮通过传动皮带带动一号连接杆进行转动，一号连接杆通过一号挤压轮带动耳带线往刻槽引导板上移动，耳带线在刻槽引导板上被切带机切割成等段长度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩全自动切带机


[0001]本技术涉及口罩生产设备
，具体为一种医用口罩全自动切带机。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
[0003]现有的机器切割耳带时，会利用重力将垂直的耳带切割成一段一段的，但切带机在切割时，多根耳带可能会出现并未整齐的摆成一条线，这就导致耳带切割时可能出现长短不一的问题，且切割结束后，耳带会乱糟糟的的堆积在一起，然后再被工作人员取走装箱。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种医用口罩全自动切带机，能够有效地解决现有技术耳带切割时未摆放整齐，导致耳带切割下来的长度不一，切割下来的耳带堆积在一起，乱糟糟的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种医用口罩全自动切带机，包括切带机，所述切带机的顶部固定安装有物料滚筒，所述切带机的顶部且位于物料滚筒的左方固定安装有挤压运输机构，所述挤压运输机构包括一号电机、一号旋转轴、传动轮、传动皮带、一号挤压轮、一号连接杆、二号连接杆、二号挤压轮，放置架，所述切带机的内表面固定安装有刻槽引导板，所述切带机的左侧固定安装有收集机构，所述收集机构包括传送带、二号电机、二号旋转轴、主齿轮、从齿轮、螺纹杆、收集架、移动架和收集箱。
[0009]更进一步地，所述一号电机的输出端通过减速机与一号旋转轴的外表面固定连接，所述一号旋转轴的外表面与传动轮的内表面固定连接。
[0010]更进一步地，所述传动轮的外表面通过传动皮带与一号连接杆的外表面传动连接，所述放置架的内表面均与一号连接杆和二号连接杆的两端转动连接。
[0011]更进一步地，所述一号连接杆的外表面与一号挤压轮的内表面固定连接，所述二号连接杆的外表面与二号挤压轮的内表面固定连接，所述一号电机的底部与切带机的内腔固定连接，所述切带机的顶部与放置架的底部固定连接。
[0012]更进一步地，所述收集架的内表面与传送带的外表面固定连接，所述收集架的内腔与二号电机的底部固定连接，所述二号电机的输出端通过减速器与二号旋转轴的外表面固定连接。
[0013]更进一步地，所述二号旋转轴的外表面与主齿轮的内表面固定连接，所述主齿轮
的外表面与从齿轮的外表面相啮合，所述从齿轮的内表面与螺纹杆的外表面固定连接。
[0014]更进一步地，所述螺纹杆的后端贯穿收集架并延伸至收集架的外部，所述螺纹杆的外表面与移动架的内表面螺纹连接，所述移动架的内表面与收集箱的外表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过增加耳带投入整齐的设计，一号电机通过一号旋转轴带动传动轮进行转动，传动轮通过传动皮带带动一号连接杆进行转动，一号连接杆通过一号挤压轮带动耳带线往刻槽引导板上移动，从而达到利用刻槽耳带线能均匀的长度被切割下来，避免耳带线未拉直就被切割下来，导致切割下来的耳带线长短不一。
[0018]2、本技术通过增加自动收集并整理耳带线的设计，二号电机通过二号旋转轴带动主齿轮进行转动，主齿轮通过从齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过移动架带动收集箱进行向前或向后移动，再通过传送带的配合使用，从而达到将切割好的耳带线收集起来，避免耳带线堆积在一起后收集起来杂乱的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为实施例中收集机构的内部结构侧视图；
[0022]图3为实施例中挤压运输机构和局部切带机的内部结构主视图；
[0023]图中的标号分别代表：1、切带机；2、物料滚筒；3、挤压运输机构；31、一号电机；32、一号旋转轴；33、传动轮；34、传动皮带；35、一号挤压轮；36、一号连接杆；37、二号连接杆；38、二号挤压轮；39、放置架；4、刻槽引导板；5、收集机构；51、传送带；52、二号电机；53、二号旋转轴；54、主齿轮；55、从齿轮；56、螺纹杆；57、收集架；58、移动架；59、收集箱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]参照图1
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3，本实施例的一种医用口罩全自动切带机，包括切带机1，切带机1的顶部固定安装有物料滚筒2，切带机1的顶部且位于物料滚筒2的左方固定安装有挤压运输机构3，挤压运输机构3包括一号电机31、一号旋转轴32、传动轮33、传动皮带34、一号挤压轮35、一号连接杆36、二号连接杆37、二号挤压轮38，放置架39，切带机1的内表面固定安装有
刻槽引导板4，切带机1的左侧固定安装有收集机构5，收集机构5包括传送带51、二号电机52、二号旋转轴53、主齿轮54、从齿轮55、螺纹杆56、收集架57、移动架58和收集箱59。
[0028]一号电机31的输出端通过减速机与一号旋转轴32的外表面固定连接，一号旋转轴32的外表面与传动轮33的内表面固定连接。
[0029]传动轮33的外表面通过传动皮带34与一号连接杆36的外表面传动连接，放置架39的内表面均与一号连接杆36和二号连接杆37的两端转动连接。
[0030]一号连接杆36的外表面与一号挤压轮35的内表面固定连接，二号连接杆37的外表面与二号挤压轮38的内表面固定连接，一号电机31的底部与切带机1的内腔固定连接，切带机1的顶部与放置架39的底部固定连接。
[0031]收集架57的内表面与传送带51的外表面固定连接，收集架57的内腔与二号电机52的底部固定连接，二号电机52的输出端通过减速器与二号旋转轴53的外表面固定连接。
[0032]二号旋转轴53的外表面与主齿轮54的内表面固定连接，主齿轮54的外表面与从齿轮55的外表面相啮合，从齿轮55的内表面与螺纹杆56的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用口罩全自动切带机，包括切带机(1)，其特征在于：所述切带机(1)的顶部固定安装有物料滚筒(2)，所述切带机(1)的顶部且位于物料滚筒(2)的左方固定安装有挤压运输机构(3)，所述挤压运输机构(3)包括一号电机(31)、一号旋转轴(32)、传动轮(33)、传动皮带(34)、一号挤压轮(35)、一号连接杆(36)、二号连接杆(37)、二号挤压轮(38)，放置架(39)，所述切带机(1)的内表面固定安装有刻槽引导板(4)，所述切带机(1)的左侧固定安装有收集机构(5)，所述收集机构(5)包括传送带(51)、二号电机(52)、二号旋转轴(53)、主齿轮(54)、从齿轮(55)、螺纹杆(56)、收集架(57)、移动架(58)和收集箱(59)。2.根据权利要求1所述的一种医用口罩全自动切带机，其特征在于：所述一号电机(31)的输出端通过减速机与一号旋转轴(32)的外表面固定连接，所述一号旋转轴(32)的外表面与传动轮(33)的内表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种医用口罩全自动切带机，其特征在于：所述传动轮(33)的外表面通过传动皮带(34)与一号连接杆(36)的外表面传动连接，所述放置架(39)的内表面均与一号连接杆(36)和二号连接杆(37)的两端转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于胜军，
申请(专利权)人：黑龙江省锟龙泽医药有限公司，
类型：新型
国别省市：