一种滤棒成型机的高效分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，具体涉及一种滤棒成型机的高效分选装置，包括圆壳和门板，所述圆壳的后侧壁上活动连接有门板，所述圆壳的底面上开设有排料槽，所述圆壳内腔设置有主轴，所述主轴的侧壁上固定连接有圆柱，所述圆柱上活动连接有圆环板，所述圆环板的侧壁上开设有若干个弧形槽。本实用新型专利技术通过设置有进料壳、圆环板、弧形槽和刀片，在使用时通过进料壳将成型后较长的滤棒输送到圆壳内腔，通过圆环板上的弧形槽实现对滤棒的分选操作，并通过圆环板的转动可以使得刀片对滤棒的分切操作，使得分选和分切一体化完成，有效的提高滤棒的成型加工的效率。本实用新型专利技术具有生产效率高和通用性好的优点。高和通用性好的优点。高和通用性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滤棒成型机的高效分选装置


[0001]本技术涉及成型机
，具体涉及一种滤棒成型机的高效分选装置。

技术介绍

[0002]滤棒成型机在对烟草的滤棒进行生产时，首先会将滤棒材料制成指定直径的较长棒体，然后将制成的滤棒棒体进行分选成一根根的进行输送，输送到切割设备内切割成指定长度，最后包装，即可完成对滤棒的成型生产。从上可以看出，现有技术的滤棒成型机的分选和切割是分开完成的，操作过程中会花费大量的时间进行输送操作，不仅增加了设备的复杂性还降低了生产效率，并且现有技术的烟草的滤棒直径各不相同，现有技术的滤棒成型机在生产时不利于适应不同直径的滤棒进行生产操作，基于以上的原因，本技术提出一种滤棒成型机的高效分选装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滤棒成型机的高效分选装置，克服现有技术的不足，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤棒成型机的高效分选装置，安装在滤棒成型机内，包括圆壳，所述圆壳的底面上开设有排料槽，所述圆壳内腔设置有主轴，所述主轴的侧壁上固定连接有圆柱，所述圆柱上活动连接有圆环板，所述圆环板的侧壁上开设有若干个用于对滤棒分选的弧形槽，所述圆环板的侧壁上开设有若干个环形槽，所述圆壳的左侧壁上固定连接有侧壳，所述侧壳内腔设置有转轴，所述转轴的侧壁上开设有若干个刀片，所述圆壳的左侧壁上开设有若干个通槽，所述刀片分别贯穿通槽并插入环形槽内，所述转轴的侧壁上活动连接有圆套，所述圆套的侧壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与侧壳螺纹连接，所述螺纹杆远离圆套一端固定连接有转轮，所述圆壳的右侧壁上固定连接有进料壳，所述圆壳和侧壳的前侧壁上固定连接有同一个固定壳，所述固定壳的前侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有圆轴，所述圆轴远离电机一端贯穿固定壳和侧壳并固定连接有第一链轮，所述圆轴分别与固定壳和侧壳活动连接，所述转轴的前端固定连接有另一第一链轮，两个所述第一链轮之间套设有同一个第一链条，所述圆轴位于固定壳内腔的侧壁上固定连接有第二链轮，所述主轴的前端与固定壳内腔侧壁活动连接，所述主轴位于固定壳内腔的侧壁上固定连接有另一第二链轮，两个所述第二链轮之间套设有同一个第二链条。
[0005]其中，所述圆柱的外侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽，所述圆环板的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
[0006]其中，所述进料壳呈倾斜设置，所述进料壳与圆壳之间贯通设置。
[0007]其中，所述环形槽的深度大于弧形槽的深度设置。
[0008]其中，所述刀片和环形槽的数量相同设置。
[0009]其中，所述圆壳的后侧壁上活动连接有门板，所述门板与圆壳之间铰接连接，所述
门板的后侧壁上固定连接有把手。
[0010]其中，所述圆套通过轴承与转轴之间活动连接。
[0011]其中，若干个所述弧形槽在圆环板的侧壁上均匀分布，且弧形槽为贯穿圆环板的前后侧壁设置，若干个所述环形槽在圆环板的侧壁上均匀分布，若干个刀片在转轴的侧壁上均匀分布。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有进料壳、圆环板、弧形槽和刀片，在使用时通过进料壳将成型后较长的滤棒输送到圆壳内腔，通过圆环板上的弧形槽实现对滤棒的分选操作，并通过圆环板的转动可以使得刀片对滤棒的分切操作，使得分选和分切一体化完成，有效的提高滤棒的成型加工的效率；
[0014]2、通过设置有门板、圆环板、圆柱、圆套、螺纹杆和转轮，在使用前通过转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过圆套带动转轴运动，转轴带动刀片从环形槽内抽出，此时通过打开门板可以方便的将圆环板从圆柱上取出，更换上具有合适大小弧形槽的圆环板即可使得本滤棒成型机实现对不同直径的滤棒进行生产操作。
附图说明
[0015]图1是本技术一种滤棒成型机的高效分选装置立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种滤棒成型机的高效分选装置内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种滤棒成型机的高效分选装置图2的A
‑
A面结构示意图；
[0018]图4是本技术一种滤棒成型机的高效分选装置图2的B处放大图。
[0019]图中：1、圆壳；2、门板；3、主轴；4、圆柱；5、圆环板；6、弧形槽；7、环形槽；8、侧壳；9、转轴；10、刀片；11、通槽；12、圆套；13、螺纹杆；14、转轮；15、进料壳；16、固定壳；17、电机；18、圆轴；19、第一链轮；20、第一链条；21、第二链轮；22、第二链条；23、滑槽；24、滑块；25、把手；26、排料槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示，一种滤棒成型机的高效分选装置，安装在型号为ZL26E滤棒成型机内，包括圆壳1，圆壳1的后侧壁上活动连接有门板2，圆壳1的底面上开设有排料槽26，圆壳1内腔设置有主轴3，主轴3的侧壁上固定连接有圆柱4，圆柱4上活动连接有圆环板5，圆环板5的侧壁上均匀分布开设有若干个贯穿其前后侧壁的用于对滤棒分选的弧形槽6，圆环板5的侧壁上均匀分布开设有若干个环形槽7，可以根据实际成型生产的滤棒
直径对圆环板5进行更换操作，通用性好；
[0022]圆柱4的外侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽23，圆环板5的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个滑块24，滑块24与滑槽23之间活动连接，便于圆环板5的更换操作；
[0023]门板2与圆壳1之间铰接连接，门板2的后侧壁上固定连接有把手25，便于操作使用；
[0024]圆壳1的左侧壁上固定连接有侧壳8，侧壳8内腔设置有转轴9，转轴9的侧壁上均匀分布开设有若干个刀片10，刀片10和环形槽7的数量相同设置，圆壳1的左侧壁上均匀分布开设有若干个通槽11，刀片10分别贯穿通槽11并插入环形槽7内，转轴9的侧壁上活动连接有圆套12，圆套12通过轴承与转轴9之间活动连接，圆套12的侧壁上活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13与侧壳8螺纹连接，螺纹杆13远离圆套12一端固定连接有转轮14，圆壳1的右侧壁上固定连接有进料壳15，圆壳1和侧壳8的前侧壁上固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机的高效分选装置，安装在滤棒成型机内，包括圆壳，其特征在于，所述圆壳的底面上开设有排料槽，且圆壳内腔设置有主轴，所述主轴的侧壁上固定连接有圆柱，且圆柱上活动连接有圆环板，所述圆环板的侧壁上开设有若干个用于对滤棒分选的弧形槽，且圆环板的侧壁上开设有若干个环形槽，所述圆壳的左侧壁上固定连接有侧壳，且侧壳内腔设置有转轴，并且转轴的侧壁上开设有若干个刀片；所述圆壳的左侧壁上开设有若干个通槽，且刀片分别贯穿通槽并插入环形槽内，所述转轴的侧壁上活动连接有圆套，所述圆套的侧壁上活动连接有螺纹杆，且螺纹杆与侧壳螺纹连接，所述螺纹杆另一端固定连接有转轮，所述圆壳的右侧壁上固定连接有进料壳，且圆壳和侧壳的前侧壁上固定连接有同一个固定壳；所述固定壳的前侧壁上固定连接有电机，且电机的转子上固定连接有圆轴，所述圆轴另一端贯穿固定壳和侧壳并固定连接有第一链轮，且圆轴分别与固定壳和侧壳活动连接，所述转轴的前端固定连接有另一第一链轮，两个第一链轮之间套设有第一链条，所述圆轴的侧壁上固定连接有第二链轮，且主轴位于固定壳内腔的侧壁上固定连接有另一第二链轮，两个第二链轮之间套设有第二链条。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昆，张建国，田大武，李江波，
申请(专利权)人：焦作市卷烟材料有限公司，
类型：新型
国别省市：