一种防护服加工热合机制造技术

本实用新型专利技术涉及防护服生产技术领域，且公开了一种防护服加工热合机，包括加工机床，所述加工机床的内腔固定安装有热合机移动机构，所述热合机移动机构包括电机、蜗轴、一号蜗轮、二号蜗轮、蜗杆、螺纹杆、移动架、热合机和移动链条，所述加工机床的顶部固定安装有防护服固定机构，所述防护服固定机构包括固定架、连接杆、滑杆、转杆、转块和顶块，所述固定架的顶部开设有滑槽，该防护服加工热合机，通过将需要热合的防护服放置在加工机床上，将防护服将缝隙朝上平铺好，工作人员拽动滑杆，滑杆带动连接杆进行移动，将连接杆上的转杆移动好防护服上，转动转块，转块通过转杆带动顶块向下转动，将顶块固定在防护服上使其固定住。将顶块固定在防护服上使其固定住。将顶块固定在防护服上使其固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种防护服加工热合机


[0001]本技术涉及防护服生产
，具体为一种防护服加工热合机。

技术介绍

[0002]防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。一些防护服采用新型无纺布材料制成，三层复合无纺布制成，中间有一层防水隔菌层，外层是芝麻点SMS无纺布，结实有拉力，有隔离防水透气功能
[0003]现有医疗类的防护服每件都是由合格的无纺布裁剪成裁片拼接，然后根据生产工艺、工艺要求接缝在一起，针孔总数至少在5000个以上，再用热风压合机用特制的压条材料“焊接”到接缝处，而人工将压条与接缝处进行“焊接”时防护服不固定容易发生位移影响加工的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种防护服加工热合机，能够有效地解决现有技术人工热合压条容易出现压条与缝隙没有贴合到一起，影响加工质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种防护服加工热合机，包括加工机床，所述加工机床的内腔固定安装有热合机移动机构，所述热合机移动机构包括电机、蜗轴、一号蜗轮、二号蜗轮、蜗杆、螺纹杆、移动架、热合机和移动链条，所述加工机床的顶部固定安装有防护服固定机构，所述防护服固定机构包括固定架、连接杆、滑杆、转杆、转块和顶块，所述固定架的顶部开设有滑槽。
[0009]热合机底部安装有扫描定位设备，该扫描定位设备能将防护服上的图像传输到电脑中，电脑分析出针线缝隙位置，再控制机器对缝隙进行热合填充，电机与外部电源电性连接，电机受外部plc编程程序控制，热合机与外部电源电性连接，热合机受外部plc编程程序控制，移动链条与外部电源电性连接，移动链条受外部plc编程程序控制。
[0010]更进一步地，所述电机的输出端通过减速机与蜗轴的外表面固定连接，所述蜗轴的外表面与一号蜗轮的外表面相啮合，所述一号蜗轮的内表面与蜗杆的外表面固定连接。
[0011]更进一步地，所述蜗杆的外表面与二号蜗轮的外表面相啮合，所述二号蜗轮的内表面与螺纹杆的外表面固定连接。
[0012]更进一步地，所述螺纹杆的外表面与移动架的内表面螺纹连接，所述移动架的顶部贯穿加工机床并延伸至加工机床的外部。
[0013]更进一步地，所述移动架的外表面与热合机的内表面滑动连接，所述热合机的左侧与移动架的顶部通过移动链条传动连接。
[0014]更进一步地，所述滑槽的内表面与滑杆的外表面滑动连接，两个所述滑杆相对的一侧均与连接杆的两端固定连接，所述连接杆的内表面与转杆的外表面螺纹连接，所述转杆的顶部与转块的底部固定连接，所述转杆的外表面与顶块的内表面转动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过增加热合机自动校准的设计，电机通过蜗轴带动一号蜗轮进行转动，一号蜗轮通过蜗杆带动二号蜗轮进行转动，二号蜗轮通过螺纹杆带动移动架进行左右移动，再通过移动链条带动热合机进行前后移动，从而达到热合机能自动寻找针线缝合处，并进行贴条热合处理，减少了人工扶着防护服进行热合贴条的步骤，提高了防护服热合贴条自动化，防护服的密闭贴条更加规整。
[0018]2、本技术通过增加防护服固定住的设计，通过滑杆带动连接杆进行移动，再通过转块带动转杆进行转动，转杆与顶块的配合使用，从而达到将防护服固定在加工机床顶部，方便热合机进行贴条，提高了贴合与缝隙的整齐度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为实施例中加工机床的内部结构俯视图；
[0022]图3为实施例中防护服固定机构的内部结构俯视图；
[0023]图4为实施例中连接杆的内部结构侧视图；
[0024]图中的标号分别代表：1、加工机床；2、热合机移动机构；21、电机；22、蜗轴；23、一号蜗轮；24、二号蜗轮；25、蜗杆；26、螺纹杆；27、移动架；28、热合机；29、移动链条；3、防护服固定机构；31、固定架；32、连接杆；33、滑杆；34、转杆；35、转块；36、滑槽；37、顶块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例
[0028]参照图1
‑
4，本实施例的一种防护服加工热合机，包括加工机床1，加工机床1的内腔固定安装有热合机移动机构2，热合机移动机构2包括电机21、蜗轴22、一号蜗轮23、二号蜗轮24、蜗杆25、螺纹杆26、移动架27、热合机28和移动链条29，加工机床1的顶部固定安装有防护服固定机构3，防护服固定机构3包括固定架31、连接杆32、滑杆33、转杆34、转块35和
顶块37，固定架31的顶部开设有滑槽36。
[0029]电机21的输出端通过减速机与蜗轴22的外表面固定连接，蜗轴22的外表面与一号蜗轮23的外表面相啮合，一号蜗轮23的内表面与蜗杆25的外表面固定连接。
[0030]蜗杆25的外表面与二号蜗轮24的外表面相啮合，二号蜗轮24的内表面与螺纹杆26的外表面固定连接。
[0031]螺纹杆26的外表面与移动架27的内表面螺纹连接，移动架27的顶部贯穿加工机床1并延伸至加工机床1的外部。
[0032]移动架27的外表面与热合机28的内表面滑动连接，热合机28的左侧与移动架27的顶部通过移动链条29传动连接。
[0033]滑槽36的内表面与滑杆33的外表面滑动连接，两个滑杆33相对的一侧均与连接杆32的两端固定连接，连接杆32的内表面与转杆34的外表面螺纹连接，转杆34的顶部与转块35的底部固定连接，转杆34的外表面与顶块37的内表面转动连接。
[0034]本实施例中，使用人员将需要热合的防护服放置在加工机床1上，将防护服将缝隙朝上平铺好，工作人员拽动滑杆33，滑杆33带动连接杆32进行移动，将连接杆32上的转杆34移动好防护服上，转动转块35，转块35通过转杆34带动顶块37向下转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护服加工热合机，包括加工机床(1)，其特征在于：所述加工机床(1)的内腔固定安装有热合机移动机构(2)，所述热合机移动机构(2)包括电机(21)、蜗轴(22)、一号蜗轮(23)、二号蜗轮(24)、蜗杆(25)、螺纹杆(26)、移动架(27)、热合机(28)和移动链条(29)，所述加工机床(1)的顶部固定安装有防护服固定机构(3)，所述防护服固定机构(3)包括固定架(31)、连接杆(32)、滑杆(33)、转杆(34)、转块(35)和顶块(37)，所述固定架(31)的顶部开设有滑槽(36)。2.根据权利要求1所述的一种防护服加工热合机，其特征在于：所述电机(21)的输出端通过减速机与蜗轴(22)的外表面固定连接，所述蜗轴(22)的外表面与一号蜗轮(23)的外表面相啮合，所述一号蜗轮(23)的内表面与蜗杆(25)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防护服加工热合机，其特征在于：所述蜗杆(25)的外表面与二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：于胜军，
申请(专利权)人：黑龙江省锟龙泽医药有限公司，
类型：新型
国别省市：