一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪制造技术

技术编号:36887775 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-15 21:41
本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪。其技术方案包括:移动架、底座和固定架,底座的顶部滑动安装有移动架,移动架的外侧滑动安装有调节座,调节座的前端活动安装有活动杆,移动架后端的底座顶部固定连接有卡槽架,卡槽架的内侧限位固定有记录板,移动架一侧的底座顶部固定安装有固定架,固定架的一侧固定连接有支撑架。本实用新型专利技术通过设置有移动架、活动杆与记录板之间的相互配合,能够使工作人员能够较为直观的了解工作轮廓的粗糙度,降低了使用电子设备造成的成本高的情况,通过设置有支撑架、限位架与拉座之间的相互配合,能够较为快速的对轴承工件进行限位固定。对轴承工件进行限位固定。对轴承工件进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪


[0001]本技术涉及轴承加工
,具体为一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪。

技术介绍

[0002]目前在机械设备中通常需要使用到轴承结构,调心滚子轴承因独特的构造使它具有自动调心性能,适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合,调心滚子轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷,调心滚子轴承被广泛用于造纸机械、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱轴承座、各类产业用减速机等,其中公开的“一种轴承表面检测用粗糙度轮廓仪”,其已经解决了工作效率较低,粗糙度轮廓仪上的工作平台与底座之间为面接触,不仅摩擦力较大,且两者之间不存在任何限位,容易在调整过程中出现偏斜的多种弊端,再经过进一步检索发现,公开的“一种便携式轴承滚道轮廓仪”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了轮廓仪在对回转轴承轮廓数据测量时,精细的尺寸结构不能够准确测试,实用性较低等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪还存在诸多缺陷,如:大多都是通过传感器来进行测量,长期使用后会导致传感器发生故障,使用成本较高,同时不方便对轴承工件进行快速的安装与拆卸,给测量工作带来较多的麻烦,所以需要设计一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪,包括移动架、底座和固定架,所述底座的顶部滑动安装有移动架,所述移动架的外侧滑动安装有调节座,所述调节座的前端活动安装有活动杆,所述移动架后端的底座顶部固定连接有卡槽架,所述卡槽架的内侧限位固定有记录板,所述移动架一侧的底座顶部固定安装有固定架,所述固定架的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部与底部开设有活动槽,所述活动槽的内侧滑动安装有限位架,所述活动槽的内部滑动安装有限位块,所述固定架的另一侧活动安装有拉座。
[0005]将需要测量的轴承工件通过支撑架的一侧套在限位架上,利用拉座的移动能够推动限位块进行同步移动,通过限位块的斜坡能够推动限位架在活动槽内进行滑动,使限位架可以延伸出活动槽,能够使限位架对轴承工件的内圈进行挤压,可以较为快速的将轴承工件进行固定。
[0006]优选的,所述底座的内部转动安装有螺纹转杆,且螺纹转杆与移动架之间通过螺纹套件螺纹安装。通过转动螺纹转杆能够带动螺纹套件进行左右移动,能够利用螺纹套件可以方便带动移动架进行同步移动操作。
[0007]优选的,所述活动杆的一端固定安装有与限位架对应的测量针,且活动杆的另一
端限位固定有与记录板对应的记录笔。能够使测量针在轴承工件的表面进行移动,在轴承工件表面遇到粗糙面时,能够带动活动杆发生翻转活动,可以带动记录笔在记录板上绘出波线图,使工作人员能够较为直观的了解粗糙度的测量情况。
[0008]优选的,所述限位架的底部转动安装有与限位块配合的滚轮,且限位块与支撑架之间通过滑座滑动安装。通过限位块在移动时,能够与滚轮接触,利用滚轮的转动,可以使限位块较为容易推动限位架延伸出活动槽,通过限位块移动的过程中可以利用滑座进行滑动,避免限位块发生偏移的情况。
[0009]优选的,所述限位块与拉座之间固定安装有连接杆,且连接杆贯穿固定架。通过拉动拉座向外侧移动,能够利用连接杆带动限位座同步移动,使限位架能够方便收缩至活动槽内,可以使限位块与轴承工件的内圈分离,方便将轴承工件取出更换。
[0010]优选的,所述拉座与固定架之间通过拉力弹簧活动安装,活动杆与移动架之间活动安装有推力弹簧。利用拉力弹簧的拉力作用能够带动拉座向内侧移动,通过推力弹簧的推力作用能够推动活动杆使测量针可以紧密贴合在轴承工件的表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置有移动架、活动杆与记录板之间的相互配合,能够测量针与工件表面接触,利用移动架的移动,能够使测量针在遇到粗糙面时带动活动杆发生转动,利用活动杆的转动活动,可以带动记录笔在记录板上绘出波线图,使工作人员能够较为直观的了解工作轮廓的粗糙度,降低了使用电子设备造成的成本高的情况。
[0013]2、通过设置有支撑架、限位架与拉座之间的相互配合,通过支撑架能够使轴承工件可以较为方便的套在限位架的外侧,通过拉座的移动作用,能够带动限位块进行同步移动,可以挤压限位架向外侧移动,使限位架可以挤压在轴承工件的内圈,能够较为快速的对轴承工件进行限位固定,同时通过拉动拉座向一侧移动,能够使限位架与轴承工件分离,可以方便快速的将轴承工件取出进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的底座内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的俯视局部结构示意图;
[0017]图4为本技术的支撑架局部结构示意图。
[0018]图中:1、移动架;101、螺纹套件;2、调节座;3、活动杆;301、记录笔;302、测量针;303、推力弹簧;4、卡槽架;401、记录板;5、底座; 501、螺纹转杆;6、固定架;7、拉座;701、拉力弹簧;8、支撑架;801、活动槽;802、限位块;803、滑座;804、连接杆;9、限位架;901、滚轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出的一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪,包括移动架1、底座5和固定架6,底座5的顶部滑动安装有移动架1,移动架1的外侧滑动安装有调节座2,调节座2的前端活动安装有活动杆3,移动架1后端的底座5顶部固定连接
有卡槽架4,卡槽架4的内侧限位固定有记录板401,移动架1一侧的底座5顶部固定安装有固定架 6,固定架6的一侧固定连接有支撑架8,支撑架8的顶部与底部开设有活动槽801,活动槽801的内侧滑动安装有限位架9,活动槽801的内部滑动安装有限位块802,固定架6的另一侧活动安装有拉座7,活动杆3的一端固定安装有与限位架9对应的测量针302,且活动杆3的另一端限位固定有与记录板 401对应的记录笔301,拉座7与固定架6之间通过拉力弹簧701活动安装,活动杆3与移动架1之间活动安装有推力弹簧303。
[0022]基于实施例1的调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪工作原理是:将需要测量的轴承工件通过支撑架8的一侧套在限位架9上,利用拉力弹簧701的拉力作用能够带动拉座7向内侧移动,利用拉座7的移动能够推动限位块802 进行同步移动,通过限位块802的斜坡能够推动限位架9在活动槽801内进行滑动,使限位架9可以延伸出活动槽801,能够使限位架9对轴承工件的内圈进行挤压,可以较为快速的将轴承工件进行固定,通过调节座2顺着移动架1进行上下滑动,可以方便调节测量针302的高度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪,包括移动架(1)、底座(5)和固定架(6),其特征在于:所述底座(5)的顶部滑动安装有移动架(1),所述移动架(1)的外侧滑动安装有调节座(2),所述调节座(2)的前端活动安装有活动杆(3),所述移动架(1)后端的底座(5)顶部固定连接有卡槽架(4),所述卡槽架(4)的内侧限位固定有记录板(401),所述移动架(1)一侧的底座(5)顶部固定安装有固定架(6),所述固定架(6)的一侧固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部与底部开设有活动槽(801),所述活动槽(801)的内侧滑动安装有限位架(9),所述活动槽(801)的内部滑动安装有限位块(802),所述固定架(6)的另一侧活动安装有拉座(7)。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用粗糙度轮廓仪,其特征在于:所述底座(5)的内部转动安装有螺纹转杆(501),且螺纹转杆(501)与移动架(1)之间通过螺纹套件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆勇刘俊梅王云
申请(专利权)人:山东尤美特轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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