一种方管内壁平整度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种方管内壁平整度检测装置，包括可伸入至方管内的直推臂，其结构要点是，直推臂的前端铰接有上下对称设置的功能部，功能部包括向前倾斜延伸的前支臂和向后倾斜延伸的后支臂，后支臂与直推臂之间连接有压缩复位部，前支臂和后支臂的端部分别连接有前位推板和后位挡板，后位挡板与后支臂铰接，后位挡板倾斜设置且当直推臂伸入至方管内时，每个功能部上的后位挡板的表面均与方管的端部接触；当检测到方管的内壁上存在阻碍物时，还能够通过处理部将该阻碍物进行处理，尽力的消除阻碍物，从而降低阻碍物对方管的适用性造成的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种方管内壁平整度检测装置


[0001]本专利技术属于检测设备领域，具体涉及的是一种用于对方管的内壁进行平整度检测的装置。

技术介绍

[0002]方管是在工业中所常用的型材，经过拆包、平整、卷曲、焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度，然而在焊接加工过程中，时常会造成方管内部焊缝位置存在焊渣、填充材料突出等问题，在应用中如果需要有流体或其他物理由方管内流动或穿过时，该焊缝位置存在的焊渣或其他突出的部分将影响其应用，这样的方管即为次品，而现有技术中并没有能够有效对方管内部进行检测的装置，目前在检测时多为通过测厚仪对方管的壁厚进行检测，但是其检测范围有限，将其应用在方管内壁的平整度检测时，其效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种能够方便且高效率的对方管内壁进行平整度检测的装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种方管内壁平整度检测装置，包括可伸入至方管内的直推臂，其结构要点是，直推臂的前端铰接有上下对称设置的功能部，功能部包括向前倾斜延伸的前支臂和向后倾斜延伸的后支臂，后支臂与直推臂之间连接有压缩复位部，前支臂和后支臂的端部分别连接有前位推板和后位挡板，后位挡板与后支臂铰接，后位挡板倾斜设置且当直推臂伸入至方管内时，每个功能部上的后位挡板的表面均与方管的端部接触，当后位挡板与方管的内壁接触时，前位推板与方管的内壁接触，后位挡板上设置有磨抛层，所述的前位推板上设置有耳板，并通过耳板轴接有可翻转的处理部，处理部可对方管内臂进行打磨处理。
[0005]进一步的，处理部包括后端与耳板轴接的的处理盘，处理盘可翻转至与前位推板位于同一个水平面上，处理盘的前端设置有向直推臂延伸的回拉头，回拉头铰接有回拉杆，回拉杆的末端铰接有固定在前位推板上的伸缩部。
[0006]进一步的，处理盘的表面上设置有圆形中心槽，圆形中心槽内设置有可转动的磨盘。
[0007]进一步的，后位挡板与后支臂之间连接有伸缩推杆，伸缩推杆控制后位挡板的倾斜角度。
[0008]进一步的，还包括托料平台，托料平台上设置有位于直推臂的下方且与直推臂平行的滑槽，滑槽的一端设置有与直推臂连接的座体，滑槽的另一端设置有控制方管沿滑槽的长度方向移动的驱动部。
[0009]进一步的，驱动部包括可向座体移动的推拉板，推拉板的中心位置设置有卡位块，推拉板上设置有位于卡位块两侧的贯穿管，每个贯穿管内均设置有拉紧绳，两个贯穿管内
的拉紧绳的自由端之间连接。
[0010]进一步的，位于卡位块两侧的贯穿管内的拉紧绳的自由端之间连接有卡位盘，卡位盘上设置有顶槽。
[0011]与现有技术相对比，本专利技术的有益效果是：在对方管的内壁进行平整度检测时，将上下对称设置的功能部上的前位推板探入至方管内，然后对直推臂或者方管进行移动，此时后位挡板与方管的端部侧边接触，受到方管端部的阻挡后，后位挡板的水平高度将变小，同时前位推板的水平高度变大至前位推板与方管的内壁接触，此时继续推进直推臂或继续移动方管，就能够使前位推板贴着方管的内壁进行移动，当遇到阻碍物时，阻碍物促使前位推板向下移动，此时后位挡板将受到控制其向上移动的力，使后位挡板与方管的内壁形成紧密的接触，此时无法继续移动，从而能够判断方管的内壁是否相对平整；当检测到方管的内壁上存在阻碍物时，还能够通过处理部将该阻碍物进行处理，尽力的消除阻碍物，从而降低阻碍物对方管的适用性造成的影响。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的处理部与前位推板连接示意图；图3为本专利技术的处理盘的剖面示意图；图4为本专利技术的另一实施例的主视结构示意图；图5为本专利技术的另一实施例中的驱动部结构示意图；其中，1
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方管，2
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直推臂，3
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前支臂，4
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后支臂，5
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压缩复位部，6
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前位推板，7
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后位推板，8
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处理部，9
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处理盘，10
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回拉头，11
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回拉杆，12
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伸缩部，13
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U形件，14
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圆形中心槽，15
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磨盘，16
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托料平台，17
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座体，18
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推拉板，19
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卡位块，20
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卡板，21
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辅助复位部，22
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贯穿管，23
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拉紧绳，24
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卷收部，25
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卡位盘。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]参阅图1至图3所示，一种方管内壁平整度检测装置，包括可伸入至方管1内的直推臂2，直推臂2的前端铰接有上下对称设置的功能部，功能部为两个，其中一个功能部与方管1的上侧内壁接触，另一个功能部与方管1的下侧内壁接触，每个功能部均可小角度翻转，而功能部包括向前倾斜延伸的前支臂3和向后倾斜延伸的后支臂4，前支臂3和后支臂4组成V字形结构，后支臂4与直推臂2之间连接有压缩复位部5，压缩复位部5采用压缩后产生恢复力的弹簧，其中前支臂3和后支臂4的端部分别连接有前位推板6和后位挡板7，后位挡板7与后支臂4铰接，后位挡板7与后支臂4之间连接有伸缩推杆，伸缩推杆控制后位挡板7的倾斜角度，伸缩推杆与后位挡板7滑动连接，具体可采用滑槽结构，当功能部未进入至方管1内时，前位推板6的水平高度低于后位挡板7的中心位置的水平高度，后位挡板7倾斜设置且当直推臂2伸入至方管1内时，每个功能部上的后位挡板7的表面均与方管1的端部接触，随着
直推臂2继续向方管1内推进，后位挡板7受到方管1端部的阻挡，此时功能部进行翻转，并且后位挡板7的水平高度降低，当后位挡板7与方管1的内壁接触时，前位推板6与方管1的内壁接触，此时的功能部不可继续翻转，后位挡板7上设置有磨抛层，在对后位挡板7向方管1内推进的过程中，能够对方管1端部侧边进行处理，而当前位推板6和后位挡板7均进入至方管1内后，继续推进直推臂2，使前位推板6贴着方管1的内壁进行移动，当遇到阻碍物时，阻碍物促使前位推板6向下移动，此时后位挡板7将受到控制其向上移动的力，使后位挡板7与方管1的内壁形成紧密的接触，此时无法继续移动，从而能够判断方管1的内壁是否相对平整，检测到方管1的内壁上存在阻碍物时，前位推板6上设置有耳板，并通过耳板轴接有可翻转的处理部8，控制处理部8进行翻转至表面与方管1内壁上的障碍物进行接触，处理部8可对方管1内壁进行打磨处理，从而降低阻碍物对方管1的适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管内壁平整度检测装置，包括可伸入至方管内的直推臂，其特征在于：所述的直推臂的前端铰接有上下对称设置的功能部，功能部包括向前倾斜延伸的前支臂和向后倾斜延伸的后支臂，后支臂与直推臂之间连接有压缩复位部，前支臂和后支臂的端部分别连接有前位推板和后位挡板，后位挡板与后支臂铰接，后位挡板倾斜设置且当直推臂伸入至方管内时，每个功能部上的后位挡板的表面均与方管的端部接触，当后位挡板与方管的内壁接触时，前位推板与方管的内壁接触，后位挡板上设置有磨抛层，所述的前位推板上设置有耳板，并通过耳板轴接有可翻转的处理部，处理部可对方管内臂进行打磨处理。2.根据权利要求1所述的一种方管内壁平整度检测装置，其特征在于：所述的处理部包括后端与耳板轴接的的处理盘，处理盘可翻转至与前位推板位于同一个水平面上，处理盘的前端设置有向直推臂延伸的回拉头，回拉头铰接有回拉杆，回拉杆的末端铰接有固定在前位推板上的伸缩部。3.根据权利要求2所述的一种方管内壁平整度检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾盼，
申请(专利权)人：江苏金永丰管业有限公司，
类型：发明
国别省市：