一种液冷设备的检漏装置及其检漏方法制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种液冷设备的检漏装置及其检漏方法，检漏装置包括：高压气体供应装置、控制器和压力检测装置，其中，高压气体供应装置用于与被测液冷设备连通；控制器与高压气体供应装置连接，用于调节高压气体供应装置内的压力；压力检测装置用于检测被测液冷设备通过高压气体供应装置加压后的初始保压值K1，以及被测液冷设备保压后的检测压力值K4；控制器可根据初始保压值K1、检测压力值K4、和保压时长t，确定所述被测液冷设备是否发生泄漏。通过检漏装置和检漏方法，可检测被测液冷设备是否发生泄漏，即可判断被测液冷设备的冷板的密封性，保证被测液冷设备的冷板冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷设备的检漏装置及其检漏方法


[0001]本申请涉及液冷数据中心领域，特别是一种液冷设备的检漏装置及其检漏方法。

技术介绍

[0002]液冷服务器是指将冷却液体注入服务器，通过冷热交换带走服务器内热量的一种服务器。一般来说，液冷服务器的液冷分为直接冷却和间接冷却。目前直接冷却以浸没式液冷技术为主，间接冷却以冷板式液冷技术为主。
[0003]冷板式液冷服务器通常包括位于柜体内部的冷板和设置于柜体外侧的进口管道和出口管道。在对冷板式液冷服务器内的发热元件冷却时，冷却液流经进口管道进入冷板，并在冷板内与发热元件进行热交换，而后经热交换后的冷却液经出口管道流出冷板式液冷服务器，形成冷却液的整体循环，并完成对发热元件的冷却。
[0004]综上，冷板作为冷板式液冷服务器的冷却功能的核心部件，若冷板的循环通道出现泄漏则会影响冷却液体的循环，进而影响冷板式液冷服务器的冷却效果，因此，需要对冷板式液冷服务器的冷板进行检漏操作，以保证冷板的密封性，进而保证冷板的冷却效果。
[0005]申请内容
[0006]本申请提供一种液冷设备的检漏装置，可对冷板式液冷服务器的冷板进行检漏操作，以保证冷板的密封性，进而保证冷板的冷却效果。此外，本申请还提供了一种液冷设备的检漏装置的检漏方法。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0008]第一方面，本申请提供了一种液冷设备的检漏装置，用于检测被测液冷设备是否泄漏，所述检漏装置包括：高压气体供应装置、控制器和压力检测装置，其中，所述高压气体供应装置用于与所述被测液冷设备连通；所述控制器与所述高压气体供应装置连接，用于调节所述高压气体供应装置内的压力；所述压力检测装置用于检测所述被测液冷设备通过所述高压气体供应装置加压后的初始保压值K1，以及所述被测液冷设备保压后的检测压力值K4；所述控制器可根据所述压力检测装置检测得到的所述被测液冷设备加压后的初始保压值K1、所述被测液冷设备保压后的检测压力值K4、和所述被测液冷设备保压的保压时长t，确定所述被测液冷设备是否发生泄漏。
[0009]由上述内容可以看出：通过高压气体供应装置向被测液冷设备内充入高压气体，并利用压力检测装置检测被测液冷设备内的初始保压值，在被测液冷设备保压一段时间后，压力检测装置检测被测液冷设备保压后的检测压力值，此外，结合保压时长，从而计算得出被测液冷设备的漏率，根据漏率确定被测液冷设备是否发生泄漏，从而保证被测液冷设备的冷板密封性，保证被测液冷设备的冷板冷却效果。
[0010]在一个可能的实施方式中，所述高压气体供应装置具有连接管道，所述连接管道能够与所述被测液冷设备的进口管路连通；且所述压力检测装置检测所述连接管道内部的压力，分别得到所述被测液冷设备通过所述高压气体供应装置加压后的初始保压值K1，以及所述被测液冷设备保压后的检测压力值K4。
[0011]由上述内容可以看出：将压力检测装置设置在高压气体供应装置的连接管道上，可在高压气体供应装置与被测液冷设备连通前，检测高压气体供应装置内的压力值；并且在高压气体供应装置与被测液冷设备连通后，还能够检测被测液冷设备内的压力值，实现了一个压力检测装置能够检测不同位置的参数，提高了压力检测装置的利用率，减少了压力检测装置的数量，降低了成本。
[0012]在一个可能的实施方式中，所述连接管道与所述进口管路通过快速接头组件可拆卸连通。
[0013]由上述内容可以看出：采用快速接头组件可提高高压气体供应装置与被测液冷设备拆装的便捷性，并能够保证被测液冷设备内部的密封性。
[0014]在一个可能的实施方式中，所述高压气体供应装置具有进气管道和出气管道，且所述进气管道和所述出气管道上均设置有电磁阀，所述控制器分别控制所述进气管道的电磁阀和所述出气管道的电磁阀的通断，控制所述高压气体供应装置内的压力的调节。
[0015]由上述内容可以看出：在进气管道和出气管道上分别设置电磁阀，并利用控制器控制两个电磁阀的通断，调节高压气体供应装置内的压力值，即实现了自动化控制，降低人工操作的劳动强度。
[0016]在一个可能的实施方式中，所述检漏装置还包括保压按键，所述保压按键与所述控制器连接，所述控制器能够记录所述保压按键被按压的次数；所述控制器确定所述保压按键被按压一次后，所述控制器控制所述高压气体供应装置调节压力，直至所述高压气体供应装置内的压力符合保压要求；所述控制器确定所述保压按键被按压两次后，所述控制器控制所述高压气体供应装置向所述被测液冷设备加压。
[0017]由上述内容可以看出：设置保压按键，并且保压按键每次被按压后，会进行不同操作，通过两次按压保压按键后才启动高压气体供应装置，可防止高压气体供应装置内的压力未经过调节而直接与被测液冷设备接通的情况出现，即对高压气体供应装置的启动进行了防呆处理，可保证检测过程中被测液冷设备的安全性。
[0018]在一个可能的实施方式中，所述检漏装置还包括检漏按键，所述检漏按键与所述控制器连接，所述控制器能够记录所述检漏按键被按压的次数；所述控制器确定所述检漏按键被按压一次后，所述控制器控制所述高压气体供应装置调节压力，直至所述高压气体供应装置内的压力符合检漏要求；所述控制器确定所述检漏按键被按压两次后，所述控制器确定所述被测液冷设备是否发生泄漏。
[0019]由上述内容可以看出：设置检漏按键，并且检漏按键每次被按压后，会进行不同操作，通过两次按压检漏按键后才开始判断被测液冷设备是否发生泄漏，可防止高压气体供应装置内的压力未经过调节而直接与被测液冷设备接通的情况出现，从而提高了检测准确性。
[0020]在一个可能的实施方式中，所述检漏装置还包括用于获取被测液冷设备的产品信息的电子设备，所述电子设备与所述控制器连接，并且所述控制器能够存储所述电子设备获取的产品信息；所述产品信息至少包括所述被测液冷设备的产品序列号。
[0021]由上述内容可以看出：通过电子设备获取被测液冷设备的产品信息，可根据获得的产品信息确定在检漏操作时该被测液冷设备是否已经经过保压，从而确保整个检漏过程的准确性，避免出现误操作问题。
[0022]在一个可能的实施方式中，所述电子设备为扫码枪，所述被测液冷设备具有产品序列号码。
[0023]第二方面，本申请提供了一种液冷设备的检漏装置的检漏方法，应用于上述任一项所述液冷设备的检漏装置，包括：确定处于保压状态下的所述高压气体供应装置内的压力值K不大于预设值K0，连通所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备；启动所述高压气体供应装置向所述被测液冷设备加压，直至所述被测液冷设备内的压力值达到初始保压值K1，断开所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备；确定初始保压值K1与检漏状态下的所述高压气体供应装置内的压力值K2的差值不大于预设差值K3，连通所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备；获取所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备压力平衡后的检测压力值K4，以及所述被测液冷设备的保压时长t，依据检测压力值K4、保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷设备的检漏装置，其特征在于，用于检测被测液冷设备是否泄漏，所述检漏装置包括：高压气体供应装置、控制器和压力检测装置，其中，所述高压气体供应装置用于与所述被测液冷设备连通；所述控制器与所述高压气体供应装置连接，用于调节所述高压气体供应装置内的压力；所述压力检测装置用于检测所述被测液冷设备通过所述高压气体供应装置加压后的初始保压值K1，以及所述被测液冷设备保压后的检测压力值K4；所述控制器可根据所述压力检测装置检测得到的所述被测液冷设备加压后的初始保压值K1、所述被测液冷设备保压后的检测压力值K4、和所述被测液冷设备保压的保压时长t，确定所述被测液冷设备是否发生泄漏。2.根据权利要求1所述液冷设备的检漏装置，其特征在于，所述高压气体供应装置具有连接管道，所述连接管道能够与所述被测液冷设备的进口管路连通；且所述压力检测装置检测所述连接管道内部的压力，分别得到所述被测液冷设备通过所述高压气体供应装置加压后的初始保压值K1，以及所述被测液冷设备保压后的检测压力值K4。3.根据权利要求2所述的液冷设备的检漏装置，其特征在于，所述连接管道与所述进口管路通过快速接头组件可拆卸连通。4.根据权利要求1至3任一项所述的液冷设备的检漏装置，其特征在于，所述高压气体供应装置具有进气管道和出气管道，且所述进气管道和所述出气管道上均设置有电磁阀，所述控制器分别控制所述进气管道的电磁阀和所述出气管道的电磁阀的通断，控制所述高压气体供应装置内的压力的调节。5.根据权利要求1至4任一项所述的液冷设备的检漏装置，其特征在于，还包括保压按键，所述保压按键与所述控制器连接，所述控制器能够记录所述保压按键被按压的次数；所述控制器确定所述保压按键被按压一次后，所述控制器控制所述高压气体供应装置调节压力，直至所述高压气体供应装置内的压力符合保压要求；所述控制器确定所述保压按键被按压两次后，所述控制器控制所述高压气体供应装置向所述被测液冷设备加压。6.根据权利要求1至5任一项所述的液冷设备的检漏装置，其特征在于，还包括检漏按键，所述检漏按键与所述控制器连接，所述控制器能够记录所述检漏按键被按压的次数；所述控制器确定所述检漏按键被按压一次后，所述控制器控制所述高压气体供应装置调节压力，直至所述高压气体供应装置内的压力符合检漏要求；所述控制器确定所述检漏按键被按压两次后，所述控制器确定所述被测液冷设备是否发生泄漏。7.根据权利要求1至6任一项所述的液冷设备的检漏装置，其特征在于，还包括用于获取被测液冷设备的产品信息的电子设备，所述电子设备与所述控制器连接，并且所述控制器能够存储所述电子设备获取的产品信息；所述产品信息至少包括所述被测液冷设备的产品序列号。8.根据权利要求7所述的液冷设备的检漏装置，其特征在于，所述电子设备为扫码枪，所述被测液冷设备具有产品序列号码。9.一种液冷设备的检漏装置的检漏方法，应用于如权利要求1至8任一项所述液冷设备的检漏装置，其特征在于，包括：
确定处于保压状态下的所述高压气体供应装置内的压力值K不大于预设值K0，连通所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备；启动所述高压气体供应装置向所述被测液冷设备加压，直至所述被测液冷设备内的压力值达到初始保压值K1，断开所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备；确定初始保压值K1与检漏状态下的所述高压气体供应装置内的压力值K2的差值不大于预设差值K3，连通所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备；获取所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备压力平衡后的检测压力值K4，以及所述被测液冷设备的保压时长t，依据检测压力值K4、保压时长t、初始保压值K1，确定所述被测液冷设备是否发生泄漏。10.根据权利要求9所述的液冷设备的检漏装置的检漏方法，其特征在于，所述确定处于保压状态下的所述高压气体供应装置内的压力值K不大于预设值K0，连通所述高压气体供应装置与所述被测液冷设备，包括：获取所述高压气体供应装置进入保压状态的触发信号；通过所述压力检测装置检测保压状态下的所述高压气体供应装置内的压力值K，并根据所述压力值K与预设值K0...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晖，王广京，
申请(专利权)人：超聚变数字技术有限公司，
类型：发明
国别省市：