一种耐用型PCB板制造技术

技术编号:36887241 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-15 21:39
本实用新型专利技术公开了一种耐用型PCB板,包括板箱;板箱:其前后两侧均设有燕尾滑块,板箱的左右两侧均开设有燕尾滑槽,燕尾滑块与燕尾滑槽配合安装,两个燕尾滑块的相对外侧面均开设有滑槽,滑槽的内部均滑动连接有插柱,燕尾滑槽靠近板箱竖向中心的一壁均开设有插孔,插孔与插柱配合安装,板箱的顶壁开设有均匀分布的吸热孔,板箱的底壁中部贯穿设有散热管,散热管的下端设有滤网,还包括控制开关,所述控制开关位于板箱的外部,控制开关的输入端与外部电源电连接,该耐用型PCB板,受力稳定,装置能够进行多个PCB板组装固定,同时装置通过将热气流通状态扰乱从而加快装置散热效率,使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型PCB板


[0001]本技术涉及PCB板
,具体为一种耐用型PCB板。

技术介绍

[0002]PCB板简称印制板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板,PCB板的材料多为酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板和环氧玻璃布层压板,这类层压板的机械强度低,在PCB板使用过程中容易扭曲甚至折断,影响PCB板的使用寿命,并且PCB板在使用过程中会产生热量,产生的热量若不能及时散去则会对PCB板上的电子元器件造成损坏,影响PCB板的使用,同时在使用过程中很多需要将多块PCB电路板进行拼接,现有的PCB电路板拼接不便,为此,我们提出一种耐用型PCB板。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐用型PCB板,该装置受力稳定,装置能够进行多个PCB板组装固定,同时装置通过将热气流通状态扰乱从而加快装置散热效率,使用方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐用型PCB板,包括板箱;
[0005]板箱:其前后两侧均设有燕尾滑块,板箱的左右两侧均开设有燕尾滑槽,燕尾滑块与燕尾滑槽配合安装,两个燕尾滑块的相对外侧面均开设有滑槽,滑槽的内部均滑动连接有插柱,燕尾滑槽靠近板箱竖向中心的一壁均开设有插孔,插孔与插柱配合安装,板箱的顶壁开设有均匀分布的吸热孔,板箱的底壁中部贯穿设有散热管,散热管的下端设有滤网,该装置受力稳定,装置能够进行多个PCB板组装固定,同时装置通过将热气流通状态扰乱从而加快装置散热效率,使用方便。
[0006]进一步的,还包括控制开关,所述控制开关位于板箱的外部,控制开关的输入端与外部电源电连接,控制电器元件方便。
[0007]进一步的,所述散热管的内壁设有微型散热风机,微型散热风机的输入端与控制开关的输出端电连接,对电子产品产生的热量进行排出。
[0008]进一步的,所述板箱的上下两壁之间设有加强支撑架,避免装置受力变形。
[0009]进一步的,所述板箱的左右两壁之间设有湍流板,湍流板位于加强支撑架的内部,湍流板的上表面开设有方向不同的导流孔,将装置内部气体流动状态扰乱,便于热气排出。
[0010]进一步的,所述两个插柱的相对内侧面均通过弹簧与相邻的滑槽靠近板箱竖向中心的一壁固定连接,对多个装置组装时进行固定限位。
[0011]进一步的,所述板箱的下表面四角均开设有安装孔,板箱的下表面四角均设有环形垫片,环形垫片与安装孔配合安装,便于装置安装,防变形。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本耐用型PCB板,具有以下好处:
[0013]1、将一个板箱的燕尾滑块沿着另一个板箱的燕尾滑槽滑动,同时插柱的斜面与燕尾滑槽接触并受到燕尾滑槽的挤压,插柱沿着滑槽内壁向其内部滑动,弹簧收缩,当板箱移动至插柱与插孔位置对应时,弹簧舒张推动插柱与插孔插接,对两个板箱沿着燕尾滑槽的水平移动进行限位,装置能够进行多个PCB板组装固定。
[0014]2、热量通过吸热孔进入到装置内部,控制开关启动散热风机,散热风机转动,对装置内部的热量进行引流并向散热管的下端排出,滤网能够防止外界灰尘进入装置内部,电子器件产生的热量通过吸热孔进入到装置内部湍流板的上表面,热气沿着湍流板的斜面导流孔向下流动,湍流板左右两侧的人字板的左右两端的导流孔倾斜角度不同,热气穿过人字板两端不同角度的导流孔后继续向下发生交汇碰撞使得热气流层产生混乱,装置通过将热气流通状态扰乱从而加快装置散热效率,使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术湍流板结构示意图。
[0018]图中:1板箱、2控制开关、3燕尾滑块、4插柱、5弹簧、6燕尾滑槽、7插孔、8安装孔、9吸热孔、10加强支撑架、11湍流板、12滤网、13微型散热风机、14散热管、15环形垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种耐用型PCB板,包括板箱1;
[0021]板箱1:其前后两侧均设有燕尾滑块3,板箱1的左右两侧均开设有燕尾滑槽6,燕尾滑块3与燕尾滑槽6配合安装,两个燕尾滑块3的相对外侧面均开设有滑槽,滑槽的内部均滑动连接有插柱4,燕尾滑槽6靠近板箱1竖向中心的一壁均开设有插孔7,插孔7与插柱4配合安装,板箱1的顶壁开设有均匀分布的吸热孔9,板箱1的底壁中部贯穿设有散热管14,散热管14的下端设有滤网12,板箱1的上下两壁之间设有加强支撑架10,两个插柱4的相对内侧面均通过弹簧5与相邻的滑槽靠近板箱1竖向中心的一壁固定连接,板箱1的下表面四角均开设有安装孔8,板箱1的下表面四角均设有环形垫片15,环形垫片15与安装孔8配合安装,在使用PCB板装配电子元件时,首先根据电器元件数量多少决定选用多少PCB板,随后选取所需数量的板箱1,将一个板箱1的燕尾滑块3沿着另一个板箱1的燕尾滑槽6滑动,同时插柱4的斜面与燕尾滑槽6接触并受到燕尾滑槽6的挤压,插柱4沿着滑槽内壁向其内部滑动,弹簧5收缩,当板箱1移动至插柱4与插孔7位置对应时,弹簧5舒张推动插柱4与插孔7插接,对两个板箱1沿着燕尾滑槽6的水平移动进行限位,通过相同原理对多个板箱1进行组合安装,随后通过安装孔8用螺丝将装置安装到指定位置,环形垫片15能够避免装置下表面与安装位置的挤压接触,加强支撑架10成一体并均匀分在板箱1的上下两壁之间,加强板箱1的结构受力稳定,该装置受力稳定,装置能够进行多个PCB板组装固定;
[0022]其中,还包括控制开关2,控制开关2位于板箱1的外部,控制开关2的输入端与外部电源电连接,散热管14的内壁设有微型散热风机13,微型散热风机13的输入端与控制开关2的输出端电连接,板箱1的左右两壁之间设有湍流板11,湍流板11位于加强支撑架10的内部,湍流板11的上表面开设有方向不同的导流孔,电子元件工作时产生热量,这些热量通过吸热孔9进入到装置内部,控制开关2启动散热风机13,散热风机13转动,对装置内部的热量进行引流并向散热管14的下端排出,滤网12能够防止外界灰尘进入装置内部,电子器件产生的热量通过吸热孔9进入到装置内部湍流板11的上表面,热气沿着湍流板11的斜面导流孔向下流动,湍流板11左右两侧的人字板的左右两端的导流孔倾斜角度不同,热气穿过人字板两端不同角度的导流孔后继续向下发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型PCB板,其特征在于:包括板箱(1);板箱(1):其前后两侧均设有燕尾滑块(3),板箱(1)的左右两侧均开设有燕尾滑槽(6),燕尾滑块(3)与燕尾滑槽(6)配合安装,两个燕尾滑块(3)的相对外侧面均开设有滑槽,滑槽的内部均滑动连接有插柱(4),燕尾滑槽(6)靠近板箱(1)竖向中心的一壁均开设有插孔(7),插孔(7)与插柱(4)配合安装,板箱(1)的顶壁开设有均匀分布的吸热孔(9),板箱(1)的底壁中部贯穿设有散热管(14),散热管(14)的下端设有滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型PCB板,其特征在于:还包括控制开关(2),所述控制开关(2)位于板箱(1)的外部,控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。3.根据权利要求2所述的一种耐用型PCB板,其特征在于:所述散热管(14)的内壁设有微型散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家路赵君荦王玲赵加雨王九荣吴成志雷海清
申请(专利权)人:珠海佳胜电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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