本实用新型专利技术公开了一种污泥干化线分配带电机专用保护罩，由右保护罩、左保护罩及铁氟龙圈盖组成；右保护罩包括呈碗型结构的薄圆板，薄圆板的内凹面为避让槽，在围绕避让槽的薄圆板上设有右护罩密封件；左保护罩包括厚圆板，厚圆板的一侧边缘设有带电机固定孔的电机固定板，厚圆板的前表面开设有圈盖嵌槽，圈盖嵌槽的中央开设有第一电机轴过孔，厚圆板的后表面开设有第二避让槽，在围绕第二避让槽的厚圆板内侧面上设有左护罩密封件；铁氟龙圈盖的中央开设有第二电机轴过孔，在围绕第二电机轴过孔的铁氟龙圈盖内侧面上设有圈盖密封件。本实用新型专利技术可以最大程度保护电机不受水和污泥影响，确保使用寿命和生产效率，缩减了维护时间和成本。间和成本。间和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化线分配带电机专用保护罩
[0001]本技术属于污泥干化线设备领域，具体涉及一种污泥干化线分配带电机专用保护罩。
技术介绍
[0002]干化线在产生过程中,分配带（如图1所示）是核心设备之一，它的作用是把薄层蒸发器的产生的污泥,通过切碎机形成面条型的污泥,然后均匀地分布到带机里。切碎机在形成面条型的污泥时，需要用到一种带孔的格栅。在生产的过程中，格栅需要经常清洗，格栅离分配带很近，这样分配带也经常碰到水。而且在切碎机上的污泥下落到分配带上时，污泥有时会弹开，这样一来分配带每一处地方都有可能碰到水和污泥。分配带上多数地方使用不锈钢构造，不怕水和污泥，唯独分配带上的电机轴封是不能碰到水和细小颗粒（污泥）的。
[0003]目前，分配带的电机通常采用SEW KA29DRN90L4/Z/PT，1.5KW，380/50HZ电机（如图2、图3所示），它使用油封是TC 40*68*6，当有水和细小颗粒（污泥）卡入油封边圈里，就会使油封损坏，从而导致漏油，最后造成电机齿轮箱损坏。这不仅大大缩短了分配带电机的使用寿命，而且更换或维修电机也会导致生产效率的大幅降低，以及生产成本的大幅提高。因此有必要研制一套专门适用于该种电机的保护罩。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种污泥干化线分配带电机（SEW KA29DRN90L4/Z/PT）专用保护罩，以尽量避免分配带运行时水和细小颗粒（污泥）卡入电机的油封边圈里，从而对电机齿轮箱形成保护，提高电机的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种污泥干化线分配带电机（SEW KA29DRN90L4/Z/PT）专用保护罩，由用于安装在电机右侧油封的右保护罩、用于安装在电机左侧油封的左保护罩以及用于加盖在所述左保护罩上的铁氟龙圈盖组成。
[0007]所述右保护罩包括一个薄圆板，所述薄圆板的一面内凹，另一面外凸，呈碗型结构，所述薄圆板的内凹面形成用于避让电机轴右端轴承的避让槽，在围绕所述避让槽的所述薄圆板内侧面上设置有用于与电机右侧机壳密封的右护罩密封件，所述薄圆板的外缘均匀的设置有若干个螺丝安装板，每个所述螺丝安装板上均开设有第一螺丝孔。
[0008]进一步的，所述第一螺丝孔的数量为4个，且分布方式均为十字形或X形。安装时，所述右保护罩的凹陷面朝内，凸出面朝外，通过4个螺丝分别穿入4个所述第一螺丝孔的方式与电机右侧油封处的机壳固定连接，并通过右护罩密封件与电机右侧机壳形成密封。
[0009]所述左保护罩包括一个厚圆板，所述厚圆板的一侧边缘设置有电机固定板，所述电机固定板上开设有电机固定孔，所述电机固定板的厚度小于所述厚圆板的厚度，且所述电机固定板的后表面与所述厚圆板的后表面齐平，这就使得所述电机固定板在所述厚圆板的后表面形成一级阶梯，方便后续电机的在干化线分配带支架上的安装；所述厚圆板的前
表面中央开设有用于安装所述铁氟龙圈盖的圈盖嵌槽，位于所述圈盖嵌槽周围的所述厚圆板上均匀地开设有若干个第二螺丝孔，所述圈盖嵌槽的中央开设有第一电机轴过孔，所述第一电机轴过孔的孔径大于电机轴直径，位于所述第一电机轴过孔周围的所述圈盖嵌槽上均匀地开设有若干个第三螺丝孔，所述圈盖嵌槽和所述第一电机轴过孔同心，在围绕所述第一电机轴过孔的所述厚圆板内侧面上设置有用于与电机左侧机壳密封的左护罩密封件，且所述左保护罩密封件均不与4个所述第二螺丝孔形成干涉。
[0010]进一步的，所述第二螺丝孔、所述第三螺丝孔的数量均为4个，且分布方式均为十字形或X形；安装时，所述左保护罩的所述避让槽朝内，所述圈盖嵌槽朝外，所述电机轴过孔套在电机轴上，通过4个螺丝分别穿入4个所述第二螺丝孔的方式与电机左侧油封处的机壳固定连接，并通过左护罩密封件与电机左侧机壳形成密封。
[0011]所述铁氟龙圈盖的形状与所述圈盖嵌槽的形状向对应，但所述铁氟龙圈盖的尺寸略小于所述圈盖嵌槽的尺寸，所述铁氟龙圈盖的中央开设有第二电机轴过孔，所述第二电机轴过孔的内径等于或略小于电机轴的直径，当所述铁氟龙圈盖位于所述圈盖嵌槽内时，所述第二电机轴过孔与所述第一电机轴过孔同心，位于所述第二电机轴过孔周围的所述铁氟龙圈盖上均匀地开设有若干个第四螺丝孔，所述第四螺丝孔的数量与所述第三螺丝孔的数量相等且位置一一对应，在围绕所述第二电机轴过孔的所述铁氟龙圈盖内侧面上设置有用于与所述圈盖嵌槽密封的圈盖密封件，且所述圈盖密封件均不与4个所述第四螺丝孔形成干涉。
[0012]进一步的，所述第四螺丝孔的数量为4个，且分布方式均为十字形或X形。安装时，所述铁氟龙圈盖套在电机轴上并以正确的朝向及角度放入所述圈盖嵌槽内，通过4个螺丝分别穿入4个所述第四螺丝孔及4个所述第三螺丝孔的方式与所述圈盖嵌槽固定连接，并通过圈盖密封件与所述圈盖嵌槽形成密封。
[0013]进一步的，所述右保护罩和所述左保护罩的整体材质均为304不锈钢。
[0014]进一步的，在围绕所述避让槽的所述薄圆板内侧面上开设有一圈第一密封圈卡槽，所述第一密封圈卡槽内嵌设有第一密封圈，当所述右保护罩安装在电机右侧油封上时，所述第一密封圈与电机右侧机壳紧密接触，可以起到密封作用，避免水或细小颗粒（污泥）卡入电机右侧油封边圈里。
[0015]进一步的，在围绕所述第一电机轴过孔的所述厚圆板内侧面上开设有一圈第二密封圈卡槽，所述第二密封圈卡槽内嵌设有第二密封圈，当所述左保护罩安装在电机左侧油封上时，所述第二密封圈与电机左侧机壳紧密接触，可以起到密封作用，避免水或细小颗粒（污泥）卡入电机左侧油封边圈里。
[0016]进一步的，在围绕所述第二电机轴过孔的所述铁氟龙圈盖内侧面上开设有一圈第三密封圈卡槽，所述第三密封圈卡槽内嵌设有第三密封圈，当所述铁氟龙圈盖安装在所述圈盖嵌槽内时，所述第三密封圈与所述圈盖嵌槽紧密接触，可以起到密封作用，避免水或细小颗粒（污泥）卡入电机左侧油封边圈里。
[0017]进一步的，所述第一密封圈、所述第二密封圈、所述第三密封圈的材质均为橡胶。
[0018]进一步的，所述圈盖嵌槽和所述铁氟龙圈盖的形状均为在一个整圆的基础上切除一部分圆弧边的异形结构，其目的是起到防呆作用，便于所述铁氟龙圈盖的安装。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术专门为SEW KA29DRN90L4/Z/PT电机设计了一套保护罩，可以对电机的左右两端形成密封保护，使得电机机封不再接触到干化线工作过程中的水和污泥，可以最大程度的保护电机机封和电机本身，保证了电机的使用寿命和生产效率，后期维护也只需更换铁氟龙圈盖，方便快捷，缩减了维护时间和成本。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化线分配带电机专用保护罩，其特征在于：由用于安装在电机右侧油封的右保护罩（1）、用于安装在电机左侧油封的左保护罩（2）以及用于加盖在所述左保护罩（2）上的铁氟龙圈盖（3）组成；所述右保护罩（1）包括一个薄圆板（101），所述薄圆板（101）的一面内凹，另一面外凸，呈碗型结构，所述薄圆板（101）的内凹面形成用于避让电机轴右端轴承的避让槽（102），在围绕所述避让槽（102）的所述薄圆板（101）内侧面上设置有用于与电机右侧机壳密封的右护罩密封件，所述薄圆板（101）的外缘均匀的设置有若干个螺丝安装板（103），每个所述螺丝安装板（103）上均开设有第一螺丝孔（104）；所述左保护罩（2）包括一个厚圆板（201），所述厚圆板（201）的一侧边缘设置有电机固定板（202），所述电机固定板（202）上开设有电机固定孔（203）；所述厚圆板（201）的前表面中央开设有用于安装所述铁氟龙圈盖（3）的圈盖嵌槽（204），位于所述圈盖嵌槽（204）周围的所述厚圆板（201）上均匀地开设有若干个第二螺丝孔（205），所述圈盖嵌槽（204）的中央开设有第一电机轴过孔（206），所述第一电机轴过孔（206）的孔径大于电机轴直径，位于所述第一电机轴过孔（206）周围的所述圈盖嵌槽（204）上均匀地开设有若干个第三螺丝孔（207），且所述圈盖嵌槽（204）和所述第一电机轴过孔（206）同心，在围绕所述第一电机轴过孔（206）的所述厚圆板（201）内侧面上设置有用于与电机左侧机壳密封的左护罩密封件，且所述左保护罩密封件均不与所述第二螺丝孔（205）形成干涉；所述铁氟龙圈盖（3）的形状与所述圈盖嵌槽（204）的形状向对应，但所述铁氟龙圈盖（3）的尺寸略小于所述圈盖嵌槽（204）的尺寸，所述铁氟龙圈盖（3）的中央开设有第二电机轴过孔（301），所述第二电机轴过孔（301）的内径等于或略小于电机轴的直径，当所述铁氟龙圈盖（3）位于所述圈盖嵌槽（204）内时，所述第二电机轴过孔（301）与所述第一电机轴过孔（206）同心，位于所述第二电机轴过孔（301）周围的所述铁氟龙圈盖（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴承凯，俞益辉，房金松，
申请(专利权)人：苏州太湖中法环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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