本实用新型专利技术公开了一种挤出机用胶料冷却定型装置，其技术方案要点是包括预处理箱，所述预处理箱内设置有冷却水；冷却机构，所述冷却机构对半成品进行冷却；传输机构，所述传输机构用于对半成品进行传送且带动半成品依次穿过与处理机构和冷却机构；以及冷却水循环机构，所述冷却水循环机构与冷却机构连接；通过预处理箱对半成品进行预冷却，使得半成品当中的可析出物质大部分析出在预处理箱内，减少在冷却机构当中的析出，从而只需要频繁更换预处理箱内冷却水即可，减少了水的浪费且无需定期对设备进行刷洗，减少了人力投入。减少了人力投入。减少了人力投入。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用胶料冷却定型装置
[0001]本技术涉及挤出机胶料冷却的
，更具体的说，它涉及一种挤出机用胶料冷却定型装置。
技术介绍
[0002]在轮胎生产过程当中，压出工艺是通过挤出机使胶料在螺杆的推动下，连续不断地向前运动，然后借助不同形状的流道、预口型、口型板压出各种所需形状的半成品的工艺过程，在压出工艺过程中，需要通过喷淋或者浸泡来对半成品进行冷却降温，以防止半成品出现严重形变；在进行喷淋和浸泡的时候，大多通过循环水来进行冷却，但是胶料当中的可析出物质会溶解或悬浮在冷却水中，并且会逐渐沉积粘附在冷却设备上，使得水质浑浊，当积累达到一定程度的时候，会对半成品的质量造成影响。
[0003]现有的处理方法包括定期的对冷却设备进行刷洗以及频繁的更换冷却水，定期刷洗设备需要消耗大量人力，而频繁更换冷却水则会造成大量水的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种挤出机用胶料冷却定型装置，通过预处理箱对半成品进行预冷却，使得半成品当中的可析出物质大部分析出在预处理箱内，减少在冷却机构当中的析出，从而只需要频繁更换预处理箱内冷却水即可，减少了水的浪费且无需定期对设备进行刷洗，减少了人力投入。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种挤出机用胶料冷却定型装置，包括预处理箱，所述预处理箱内设置有冷却水；
[0006]冷却机构，所述冷却机构对半成品进行冷却；
[0007]传输机构，所述传输机构用于对半成品进行传送且带动半成品依次穿过与处理机构和冷却机构；
[0008]以及冷却水循环机构，所述冷却水循环机构与冷却机构连接。
[0009]本技术进一步设置为：还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在预处理箱上以对预处理箱内的冷却水进行搅拌。
[0010]本技术进一步设置为：所述预处理箱内设置有下引导辊，所述预处理箱两侧靠近顶部的位置分别设置有进料口和出料口，位于预处理箱内的半成品绕经下引导辊底部。
[0011]本技术进一步设置为：所述下引导辊设置有两个，两引导辊分别靠近预处理箱设置进料口的一侧和设置出料口一侧。
[0012]本技术进一步设置为：还包括两上引导辊，两上引导辊分别靠近进料口和出料口设置，胶料绕经上引导辊顶部。
[0013]本技术进一步设置为：还包括刮水板，所述刮水板设置在靠近出料口的位置且高于预处理箱内冷却水液面；
[0014]所述刮水板设置有两个且分别贴合在半成品两侧。
[0015]本技术进一步设置为：所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在预处理箱上且从两上引导辊之间插入预处理箱体中；
[0016]以及搅拌叶片，所述搅拌叶片固定在搅拌轴上且位于预处理箱体内。
[0017]本技术进一步设置为：所述冷却机构包括冷却箱，胶料从冷却箱内穿过；
[0018]以及喷淋头，所述喷淋头设置在冷却箱内且用于向胶料上喷水。
[0019]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过预处理箱对半成品进行预冷却，使得半成品当中的可析出物质大部分析出在预处理箱内，减少在冷却机构当中的析出，从而只需要频繁更换预处理箱内冷却水即可，减少了水的浪费且无需定期对设备进行刷洗，减少了人力投入。
附图说明
[0020]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0021]图2为图1的A部放大示意图；
[0022]图3为实施例的预处理箱和冷却机构的剖视图。
[0023]图中：1、预处理箱；11、进料口；12、出料口；13、下引导辊；14、上引导辊；15、刮水板；2、冷却机构；21、喷淋头；22、供水管；3、传输机构；31、第一传送组件；32、第二传送组件；33、传送辊；34、支撑架；4、进水箱；41、进水管；5、回水箱；51、回水管；52、循环管；6、搅拌组件；61、搅拌轴；62、搅拌叶片。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0025]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0026]实施例：一种挤出机用胶料冷却定型装置，参见附图1
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附图3，包括设置有冷却水的预处理箱1、用于对挤出机挤出的半成品进行冷却的冷却机构2、用于对挤出机挤出的半成品进行传送的传输机构3以及与冷却机构2连接的冷却水循环机构。挤出机挤出的半成品在传输机构3的作用下依次经过预处理箱1和冷却机构2，半成品先经过预处理箱1，在预处理箱1当中，半成品当中大部分能够析出到水中的物质都析出在了冷却水当中，从而使得进入到冷却机构2当中的时候，只有很少的物质会析出到冷却水中，从而使得冷却机构2和冷却水循环机构当中的循环冷却水当中析出物质的积累速度大大降低，从而大大延长了循环冷却水的使用时间，只需要对预处理箱1当中的小部分冷却水进行频繁更换即可。
[0027]具体的，本实施例还包括一搅拌组件6，搅拌组件6设置在预处理箱1上并且用于对预处理箱1中的冷却水进行搅拌，通过对冷却水的搅拌，带动冷却水对半成品进行冲击，通过冲击加速半成品当中能够析出到水中的物质的析出速度。
[0028]具体的，在预处理箱1两侧靠近顶部的位置分别开设有贯穿预处理箱1侧壁的进料
口11和出料口12，半成品从进料口11进入到预处理箱1当中，从出料口12离开预处理箱1。在预处理箱1当中设置有下引导辊13，下引导辊13位于预处理箱1内腔靠近底部的位置，进入到预处理箱1当中的胶料绕经下引导辊13底部，通过下引导辊13的设置，能够引导半成品向下完全进入到预处理箱1内的冷却水当中。
[0029]具体的，下引导辊13设置有两个，其中一个下引导辊13靠近预处理箱1设置有进料口11的侧壁设置，另一个下引导辊13靠近预处理箱1设置有出料口12的侧壁设置，半成品先绕经靠近进料口11的下引导辊13，在绕经靠近出料口12的下引导辊13。
[0030]具体的，在预处理箱1当中还是设置有两上引导辊14，两上引导辊14分别靠近进料口11和出料口12设置。半成品绕经靠近进料口11的上引导辊14之后向下绕经两下引导辊13，之后向上绕经靠近出料口12的上引导辊14顶部之后从出料口12送出预处理箱1。具体的，半成品沿同一水平高度穿过进料口11和出料口12，上引导辊14的顶部与穿过进料口11和出料口12的半成品的底部平齐，使得半成品能够水平穿过进料口11和出料口12。
[0031]具体的，本实施例还包括刮水板15，刮水板15设置在预处理箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机用胶料冷却定型装置，其特征在于：包括预处理箱(1)，所述预处理箱(1)内设置有冷却水；冷却机构(2)，所述冷却机构(2)对半成品进行冷却；传输机构(3)，所述传输机构(3)用于对半成品进行传送且带动半成品依次穿过与处理机构和冷却机构(2)；以及冷却水循环机构，所述冷却水循环机构与冷却机构(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种挤出机用胶料冷却定型装置，其特征在于：还包括搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)设置在预处理箱(1)上以对预处理箱(1)内的冷却水进行搅拌。3.根据权利要求2所述的一种挤出机用胶料冷却定型装置，其特征在于：所述预处理箱(1)内设置有下引导辊(13)，所述预处理箱(1)两侧靠近顶部的位置分别设置有进料口(11)和出料口(12)，位于预处理箱(1)内的半成品绕经下引导辊(13)底部。4.根据权利要求3所述的一种挤出机用胶料冷却定型装置，其特征在于：所述下引导辊(13)设置有两个，两引导辊分别靠近预处理箱(1)设置进料口(11)的一侧和设置出料口(12)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文娟，谢立涛，张清戈，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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