本实用新型专利技术公开一种挤塑板生产用冷却装置，包括冷却箱、支撑架、水箱、和连接管，所述冷却箱内安装有所述支撑架，所述冷却箱两侧壁上均设置有所述水箱，所述水箱上端安装有连接管，所述连接管上安装有抽泵，所述连接管延伸至所述冷却箱内部，所述连接管一侧壁上设置有喷嘴，所述水箱底端设置有循环管，所述循环管上安装有循环泵。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置冷风机和导风管，在装置使用过程中，冷风机产生的冷风通过导风管进入水箱中，进而对循环回来的水进行降温，防止因水温较高而影响装置的冷却效果，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板生产用冷却装置
[0001]本技术涉及挤塑板冷却装置
，具体涉及一种挤塑板生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]挤塑板是一种广泛应用于地暖、中央空调、建筑墙体材料、冷库、化工罐体等领域的保温材料，具有高热阻、膨胀比低、环保、阻燃、稳定性好等优点，有很高的压缩、剪切和拉伸强度，在挤塑板生产过程中需要通过冷却装置对其进行冷却成型。
[0003]专利公众号为CN202022665209.3公开了一种挤塑板成型用的冷却装置，包括冷却箱、支撑板和滑杆，所述冷却箱的下表面焊接有支撑腿，所述支撑板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一端远离支撑板的一侧固定连接有第一水管，所述的内部底端焊接有底座，所述底座的上表面固定连接有气缸，所述滑杆的外表面固定连接有限位板。
[0004]上述专利是通过水对挤塑板进行冷却并通过第二水管使水流到水箱中，以此来达到水循环利用的，但是由于水在与挤塑板表面接触后，会导致其水温升高，同时上述专利无法对水进行降温，进而影响后续的冷却效果，同时上述专利通过设置气缸和电机来带动扇叶上下移动来配合喷洒出的水度挤塑板进行降温，而此机构是通过气缸、两套电机来实现的，进而导致机构比较复杂，并且增加装置的能耗。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种挤塑板生产用冷却装置，解决了现有的挤塑板生产用冷却装置是通过水对挤塑板进行冷却并通过第二水管使水流到水箱中，以此来达到水循环利用的，但是由于水在与挤塑板表面接触后，会导致其水温升高，同时由于无法对水进行降温，进而影响后续的冷却效果，以及现有的挤塑板生产用冷却装置通过设置气缸和电机来带动扇叶上下移动来配合喷洒出的水度挤塑板进行降温，而此机构是通过气缸、两套电机来实现的，进而导致机构比较复杂，并且增加装置的能耗的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种挤塑板生产用冷却装置，包括冷却箱、支撑架、水箱、和连接管，所述冷却箱内安装有所述支撑架，所述冷却箱两侧壁上均设置有所述水箱，所述水箱上端安装有连接管，所述连接管上安装有抽泵，所述连接管延伸至所述冷却箱内部，所述连接管一侧壁上设置有喷嘴，所述水箱底端设置有循环管，所述循环管上安装有循环泵，所述循环管延伸至所述冷却箱内部，所述连接管一侧设置有隔板，所述隔板一侧壁上设置有主动轮，所述冷却箱两侧壁上均安装有电机，所述主动轮下方设置有传动轮一，所述传动轮一下方设置有传动轮二，所述隔板另一侧壁上设置有扇叶，所述冷却箱背壁上安装有冷风机，所述冷风机上连接有导风管。
[0009]进一步的，所述支撑架与所述冷却箱通过螺钉连接，所述水箱与所述冷却箱通过
螺钉连接，所述连接管与所述水箱通过管箍连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述支撑架为挤塑板提供放置位置，所述水箱将水进行储存。
[0011]进一步的，所述抽泵与所述连接管通过法兰连接，所述喷嘴与所述连接管通过螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述抽泵将所述水箱内的水通过所述连接管抽到所述喷嘴处并喷出，进而使水对挤塑板进行冷却。
[0013]进一步的，所述循环管与所述水箱通过管箍连接，所述循环泵与所述循环管通过法兰连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述循环泵与所述循环管相结合将喷洒出的水重新抽到所述水箱中，进而使水循环利用。
[0015]进一步的，所述隔板与所述冷却箱焊接，所述电机与所述主动轮键连接，所述主动轮与所述传动轮一之间通过皮带连接，所述传动轮一与所述传动轮二之间通过皮带连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述电机带动所述主动轮转动，所述主动轮通过皮带带动所述传动轮一转动，所述传动轮一通过皮带带动所述传动轮二转动。
[0017]进一步的，所述扇叶与所述主动轮、所述传动轮一以及所述传动轮二均通过螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在所述主动轮、所述传动轮一以及所述传动轮二转动过程中，所述扇叶也随之转动，进而配合喷洒出的水对挤塑板进行冷却。
[0019]进一步的，所述冷风机与所述冷却箱通过螺钉连接，所述导风管与所述冷风机通过管箍连接，所述导风管与所述水箱通过管箍连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述冷风机产生的冷风通过所述导风管进入所述水箱中，进而对循环回来的水进行降温，防止因水温较高而影响装置的冷却效果，提高装置实用性。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的挤塑板生产用冷却装置是通过水对挤塑板进行冷却并通过第二水管使水流到水箱中，以此来达到水循环利用的，但是由于水在与挤塑板表面接触后，会导致其水温升高，同时由于无法对水进行降温，进而影响后续的冷却效果的问题，本技术通过设置冷风机和导风管，在装置使用过程中，冷风机产生的冷风通过导风管进入水箱中，进而对循环回来的水进行降温，防止因水温较高而影响装置的冷却效果，提高装置实用性。
[0024]2、为解决现有的挤塑板生产用冷却装置通过设置气缸和电机来带动扇叶上下移动来配合喷洒出的水度挤塑板进行降温，而此机构是通过气缸、两套电机来实现的，进而导致机构比较复杂，并且增加装置的能耗的问题，本技术通过设置电机、主动轮、传动轮一以及传动轮组成的传动机构，在装置使用过程中，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动传动轮一转动，传动轮一通过皮带带动传动轮二转动，在主动轮、传动轮一以及传动轮二转动过程中，扇叶也随之转动，进而配合喷洒出的水对挤塑板进行冷却，此传动机构只设置一个电机便可实现三个扇叶同时工作，对挤塑板进行整体降温，不仅结构简单，而且降低装置的能耗，提高装置功能性。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种挤塑板生产用冷却装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种挤塑板生产用冷却装置的主剖视图；
[0027]图3是本技术所述一种挤塑板生产用冷却装置中冷却箱的背部视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、冷却箱；2、连接管；3、抽泵；4、水箱；5、循环管；6、循环泵；7、支撑架；8、主动轮；9、电机；10、扇叶；11、传动轮一；12、隔板；13、传动轮二；14、喷嘴；15、导风管；16、冷风机。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
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图3所示，本实施例中的一种挤塑板生产用冷却装置，包括冷却箱 1、支撑架7、水箱4、和连接管2，冷却箱1内安装有支撑架7，冷却箱1两侧壁上均设置有水箱4，水箱4上端安装有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤塑板生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)、支撑架(7)、水箱(4)、和连接管(2)，所述冷却箱(1)内安装有所述支撑架(7)，所述冷却箱(1)两侧壁上均设置有所述水箱(4)，所述水箱(4)上端安装有连接管(2)，所述连接管(2)上安装有抽泵(3)，所述连接管(2)延伸至所述冷却箱(1)内部，所述连接管(2)一侧壁上设置有喷嘴(14)，所述水箱(4)底端设置有循环管(5)，所述循环管(5)上安装有循环泵(6)，所述循环管(5)延伸至所述冷却箱(1)内部，所述连接管(2)一侧设置有隔板(12)，所述隔板(12)一侧壁上设置有主动轮(8)，所述冷却箱(1)两侧壁上均安装有电机(9)，所述主动轮(8)下方设置有传动轮一(11)，所述传动轮一(11)下方设置有传动轮二(13)，所述隔板(12)另一侧壁上设置有扇叶(10)，所述冷却箱(1)背壁上安装有冷风机(16)，所述冷风机(16)上连接有导风管(15)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用冷却装置，其特征在于：所述支撑架(7)与所述冷却箱(1)通过螺钉连接，所述水箱(4)与所述冷却箱(1)通过螺钉连接，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛涛，
申请(专利权)人：上海隆振科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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