一种防止桩基混凝土浇筑堵管的装置制造方法及图纸

技术编号:36886744 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 21:36
本实用新型专利技术公开了一种防止桩基混凝土浇筑堵管的装置,包括设置于混凝土漏斗内腔中的流速感应控制装置和筛料格栅,流速感应控制装置穿插通过筛料格栅,流速感应控制装置包括自上而下设置的传感器、倾斜支撑轴、转动电机、转动杆和开闭板,筛料格栅由格栅内网和格栅外框组成。本实用新型专利技术装置能够通过传感器感应混凝土的流速以确定塌落度,当不满足设定临界值时,传感器发生感应变形产生电流变化,启动转动电机控制转动杆转动,以带动开闭板闭合,防止大石块落入导管,同时,筛料格栅内网上的网孔能够筛分混凝土,控制混凝土粒径,减小堵管风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防止桩基混凝土浇筑堵管的装置


[0001]本申请涉及建筑工程领域,具体涉及一种防止桩基混凝土浇筑堵管的装置。

技术介绍

[0002]塌落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,也即混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行的各项性能指标,其中包括混凝土的保水性,流动性和黏聚性。
[0003]目前,桩基混凝土浇筑过程中存在的缺陷是:由于混凝土中经常出现大石块而导致塌落度在现场不易控制,而当混凝土塌落度不满足施工现场规范时会导致管道被堵住,使得后续混凝土无法灌注,从而影响浇筑质量,延误工程进度,增加施工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷,本技术解决的技术问题为:在桩基混凝土浇筑施工时,如何及时判断混凝土的塌落度指标并采取相应防护措施,以防止大石块落入导管,造成堵管风险。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种防止桩基混凝土浇筑堵管的装置,包括设置于混凝土漏斗内腔中的流速感应控制装置和筛料格栅,流速感应控制装置穿插通过筛料格栅。
[0007]流速感应控制装置包括传感器、倾斜支撑轴、转动电机、转动杆和开闭板,传感器下表面与转动电机的上表面通过倾斜支撑轴固定连接,倾斜支撑轴的上表面下倾角度为25
°
,下表面为平面,转动电机下端转动连接有转动杆,开闭板包括上开闭板、下开闭板和转动轴承,上开闭板、下开闭板均为直径相同的半圆形,转动轴承上端与转动杆下端承插连接,转动轴承下端与上开闭板、下开闭板铰接固定。<br/>[0008]筛料格栅由格栅内网和格栅外框组成,筛料格栅的形状为直径大于开闭板的圆形,格栅内网由两组内部平行等距间隔设置的栅条组成,两组栅条之间相互垂直交错形成多个网格孔,两组栅条两端均焊接于格栅外框上。
[0009]优选地,流速感应控制装置还包括倾斜板,倾斜板设置于传感器上表面上,倾斜板下表面面积略大于传感器上表面面积,倾斜板表面为面积大于半圆形的圆缺形。
[0010]优选地,传感器通过电流信号把混凝土质量信息传递到建设五方平台及商混站调配中心。
[0011]优选地,传感器在感应到混凝土的流动性不满足临界值要求时,发出“混凝土不达标”的声音。
[0012]优选地,流速临界值设置为180mm塌落度对应的流速。
[0013]优选地,筛料格栅栅条的材料包括的圆钢,栅条交叉点采用点焊固定,且圆心附近位置的格栅网格孔为4cm
×
4cm的正方形。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:在桩基混凝土浇筑施工时,筛料格栅可以对混凝土粒径进行筛分,过滤粒径不合格的混凝土,而粒径合格的混凝土会下落到处
于开启状态的开闭板空间内进入导管中,同时,传感器可以感应混凝土的流速及和易性数据,当流速不满足一定的临界值时,传感器发生感应变形,使其内部电阻发生变化,电流随之改变,驱动转动电机开始工作,电机工作后,转动杆及其承插连接的转动轴承开始同向转动,带动上下两块开闭板向相向的方向转动,最终使开闭板闭合起来,防止不合格的混凝土流入导管中。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种防止桩基混凝土浇筑堵管装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例的一种防止桩基混凝土浇筑堵管装置的流速感应控制装置的结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例的一种防止桩基混凝土浇筑堵管装置的开闭板的结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例的一种防止桩基混凝土浇筑堵管装置的筛料格栅的结构示意图;
[0020]图5为本技术实施例的一种防止桩基混凝土浇筑堵管装置的倾斜板的平面示意图。
[0021]图中:1

混凝土漏斗;2

流速感应控制装置;3

筛料格栅;21

倾斜板;22

传感器;23

倾斜支撑轴;24

转动电机;25

转动杆;26

开闭板;261

上开闭板;262

下开闭板;263

转动轴承;31

格栅内网;32

格栅外框。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]如图1所示,本技术实施例提供的一种防止桩基混凝土浇筑堵管的装置,包括设置于混凝土漏斗1内腔中的流速感应控制装置2和筛料格栅3,流速感应控制装置2穿插通过筛料格栅3。
[0024]如图2所示,流速感应控制装置2包括传感器22、倾斜支撑轴23、转动电机24、转动杆25和开闭板26,传感器22下表面与转动电机24的上表面通过倾斜支撑轴23固定连接,倾斜支撑轴23的上表面下倾角度为25
°
,可保证固定于其上的传感器22下倾角度也为25
°
,下表面为平面,传感器22可感应混凝土的流速及和易性,且当流速不满足一定临界值时能够发生感应形变以使其内部电阻、电流发生变化,转动电机24具备根据内部电流变化启停的功能,转动电机24下端转动连接有转动杆25,且上述组件为一体式结构。
[0025]如图3所示,开闭板26包括上开闭板261、下开闭板262和转动轴承263,上开闭板261、下开闭板262均为直径相同的半圆形,且直径小于筒仓内径,转动轴承263上端与转动杆25下端承插连接,当上开闭板261、下开闭板262转动闭合时刚好组成一个完整的圆形,转动轴承263上端与转动杆25下端承插连接,且可拆卸,转动轴承263下端与上开闭板261、下开闭板262铰接固定,可带动两块开闭板同时向相向或相背的方向转动以实现开闭板26开启、闭合的功能。
[0026]如图4所示,筛料格栅3由格栅内网31和格栅外框32组成,筛料格栅3的形状为直径大于开闭板26的圆形,格栅内网31由两组内部平行等距间隔设置的栅条组成,两组栅条之间相互垂直交错形成多个网格孔,以实现筛分一定粒径的混凝土的功能,且格栅内网31圆心附近区域的网格孔大小应保证转动杆25竖直穿插通过,两组栅条两端均焊接于格栅外框32上。
[0027]上述结构设计带来的效果是:
[0028本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止桩基混凝土浇筑堵管的装置,其特征在于:包括设置于混凝土漏斗(1)内腔中的流速感应控制装置(2)和筛料格栅(3),流速感应控制装置(2)穿插通过筛料格栅(3);流速感应控制装置(2)包括传感器(22)、倾斜支撑轴(23)、转动电机(24)、转动杆(25)和开闭板(26),传感器(22)下表面与转动电机(24)的上表面通过倾斜支撑轴(23)固定连接,倾斜支撑轴(23)的上表面下倾角度为25
°
,下表面为平面,转动电机(24)下端转动连接有转动杆(25),开闭板(26)包括上开闭板(261)、下开闭板(262)和转动轴承(263),上开闭板(261)、下开闭板(262)均为直径相同的半圆形,转动轴承(263)上端与转动杆(25)下端承插连接,转动轴承(263)下端与上开闭板(261)、下开闭板(262)铰接固定;筛料格栅(3)由格栅内网(31)和格栅外框(32)组成,筛料格栅(3)的形状为直径大于开闭板(26)的圆形,格栅内网(31)由两组内部平行等距间隔设置的栅条组成,两组栅条之间相互垂直交错形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘农苏琦张琴李艳荣颜佳唐家齐陈昱华易晓辉高贤徐立
申请(专利权)人:武汉致远建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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