本实用新型专利技术提供了一种锚索孔口段灌浆辅助装置，包括锚索导向钢管，所述锚索导向钢管固定在钢垫板的外壁上，所述锚索导向管上加工有并列布置的两组灌浆孔，所述灌浆孔所在位置对应固定有小钢管，所述小钢管上套装固定有柔性灌浆管；所述小钢管位于钢筋混凝土锚墩的内部；其中一根柔性灌浆管作为灌浆管，另一根柔性灌浆管作为回浆管。该装置通过改进的无缝隙且通畅的灌浆管路，以及锚索自身的保护钢罩、止浆包，待灌浆过程中回浆管返浆后弯折并绑扎该管，使得孔口段形成一个耐压密闭体，确保提升至设计要求的锚索孔口段灌浆及屏浆压力，使灌浆密实，保证锚索孔口段灌浆质量。保证锚索孔口段灌浆质量。保证锚索孔口段灌浆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种锚索孔口段灌浆辅助装置
[0001]本技术涉及一种锚索孔口段灌浆辅助装置，属于平孔及俯孔的锚索施工工程领域。
技术介绍
[0002]锚索被广泛应用于边坡、洞室等的深层支护，锚索施工完毕后能够在滑面上产生抗滑阻力，有效的控制土体、岩体位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡、危岩目的。其中，锚索孔口段灌浆是锚索施工的关键程序，倘若锚索孔口段灌浆不密实或失败，易导致锚索锚头钢绞线及锚具夹片受地下水侵蚀或接触空气氧化，从而增加锚索的锁定预应力后期损失风险，降低锚索使用寿命。
[0003]传统的锚索孔口段灌浆直接采用PE灌浆管、回浆管（出气管）插入导向钢管靠近钢垫板开设的入口内，PE管与导向钢管上的入口之间存在缝隙，锚墩混凝土浇筑时易通过此缝隙进入导向钢管，堵塞灌浆管、回浆管管口，另外导向钢管内密布钢绞线，PE管直接插入导向钢管内可能导致PE管弯折、变形，锚索张拉过程中因钢绞线受力绷直挤瘪PE管，进而使锚索孔口段灌浆通道不畅或直接堵死管路。故传统的锚索孔口段灌浆方法还存有诸多缺陷，操作稍有不当就可能造成孔口段灌浆不密实或失败，增加锚索的锁定预应力后期损失风险，降低锚索使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本技术提供一种锚索孔口段灌浆密实装置，该装置通过改进的无缝隙且通畅的灌浆管路，以及锚索自身的保护钢罩、止浆包，待灌浆过程中回浆管返浆后弯折并绑扎该管，使得孔口段形成一个耐压密闭体，确保提升至设计要求的锚索孔口段灌浆及屏浆压力，使灌浆密实，保证锚索孔口段灌浆质量。
[0005]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种锚索孔口段灌浆辅助装置，包括锚索导向钢管，所述锚索导向钢管固定在钢垫板的外壁上，所述锚索导向管上加工有并列布置的两组灌浆孔，所述灌浆孔所在位置对应固定有小钢管，所述小钢管上套装固定有柔性灌浆管；所述小钢管位于钢筋混凝土锚墩的内部；其中一根柔性灌浆管作为灌浆管，另一根柔性灌浆管作为回浆管。
[0006]所述小钢管采用镀锌钢管材料制成，且所述小钢管的长度取值为：10 cm ~15cm。
[0007]所述柔性灌浆管采用PE管，且所述柔性灌浆管套入到小钢管上的长度取值为：8 cm ~10cm。
[0008]所述柔性灌浆管外端伸出钢筋混凝土锚墩的外表面≥50cm。
[0009]所述钢垫板在远离小钢管所在侧为封锚混凝土，在封锚混凝土的内部设置有锚具。
[0010]所述钢筋混凝土锚墩的外壁上设置有混凝土喷层。
[0011]所述锚索导向钢管的内部设置有钢铰线，所述钢铰线穿过设置在锚索导向钢管内
部的锚板和托板，且所述锚索导向钢管的中心设置有注浆管，注浆管的端头设置有导向帽，所述钢铰线的外部并位于锚索导向钢管的内部设置有止浆包。
[0012]本技术有如下有益效果：
[0013]1、本技术装置通过改进的无缝隙且通畅的灌浆管路，以及锚索自身的保护钢罩、止浆包，待灌浆过程中回浆管返浆后弯折并绑扎该管，使得孔口段形成一个耐压密闭体，确保提升至设计要求的锚索孔口段灌浆及屏浆压力，使灌浆密实，保证锚索孔口段灌浆质量。
[0014]2、本技术所述装置能够保证锚索孔口段灌浆质量及锚索设计使用寿命，降低锚索的锁定预应力后期损失风险。
[0015]3、通过采用上述材料的小钢管保证了其具有足够的结构强度，可以承受锚墩混凝土的侧压力，杜绝灌浆管变形、灌浆通道不畅及堵塞等现象。
[0016]4、通过上述的小钢管与柔性灌浆管的回浆管，能够增大孔口段灌浆时灌浆区的内部压力，达到设计要求的灌浆及屏浆压力，从而使灌浆密实，确保灌浆质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术整体结构图。
[0019]图2为本技术三维图。
[0020]图中：钢筋混凝土锚墩1、钢垫板2、锚具3、封锚混凝土4、柔性灌浆管5、小钢管6、混凝土喷层7、锚索导向管8、钢绞线9、锚板10、托板11、注浆管12、导向帽13、止浆包14。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]实施例1：
[0023]参见图1
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2，一种锚索孔口段灌浆辅助装置，包括锚索导向钢管8，所述锚索导向钢管8固定在钢垫板2的外壁上，所述锚索导向管8上加工有并列布置的两组灌浆孔，所述灌浆孔所在位置对应固定有小钢管6，所述小钢管6上套装固定有柔性灌浆管5；所述小钢管6位于钢筋混凝土锚墩1的内部；其中一根柔性灌浆管5作为灌浆管，另一根柔性灌浆管5作为回浆管。通过采用上述的灌浆辅助装置能够保证锚索孔口段灌浆质量及锚索设计使用寿命，降低锚索的锁定预应力后期损失风险。
[0024]进一步的，所述小钢管6采用镀锌钢管材料制成，且所述小钢管6的长度取值为：10 cm ~15cm。通过采用上述材料的小钢管6保证了其具有足够的结构强度，可以承受锚墩混凝土的侧压力，杜绝灌浆管变形、灌浆通道不畅及堵塞等现象。
[0025]进一步的，所述柔性灌浆管5采用PE管，且所述柔性灌浆管5套入到小钢管6上的长度取值为：8 cm ~10cm。通过采用PE管为柔性结构，保证了其能够进行弯折进而方便对其进行封堵。
[0026]进一步的，所述柔性灌浆管5外端伸出钢筋混凝土锚墩1的外表面≥50cm。通过上述的柔性灌浆管5便于与灌浆设备相连，进而实现相应的密封灌浆。
[0027]进一步的，所述钢垫板2在远离小钢管6所在侧为封锚混凝土4，在封锚混凝土4的
内部设置有锚具3。通过上述的锚具3能够用于对钢绞线9的连接固定。
[0028]进一步的，所述钢筋混凝土锚墩1的外壁上设置有混凝土喷层7。通过上述的混凝土喷层7能够用于对钢筋混凝土锚墩1的外部进行喷涂。
[0029]进一步的，所述锚索导向钢管8的内部设置有钢铰线9，所述钢铰线9穿过设置在锚索导向钢管8内部的锚板10和托板11，且所述锚索导向钢管8的中心设置有注浆管12，注浆管12的端头设置有导向帽13，所述钢铰线9的外部并位于锚索导向钢管8的内部设置有止浆包14。
[0030]本技术所述一种锚索孔口段灌浆辅助装置的施工步骤：
[0031]步骤1：在锚索导向钢管8上开约两个φ20mm灌浆孔。
[0032]步骤2：在两个灌浆孔上焊接内径同为20mm的镀锌小钢管6，小钢管6长度控制在钢筋混凝土锚墩1表面以下，长度约10cm～15cm。
[0033]步骤3：在小钢管6上紧套内径为钢管外径的PE柔性灌浆管5，PE柔性灌浆管5套进小钢管的长度为8cm～10cm，确保套结牢固，PE柔性灌浆管5外端需伸出锚墩混凝土外表面≥50cm，便于屏浆时弯折并绑扎PE柔性灌浆管5，提高锚索孔口段灌浆压力，镀锌小钢管与其上套的PE管共同组成锚索孔口段灌浆管路，其中一根作为灌浆管，一根作为回浆管。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚索孔口段灌浆辅助装置，其特征在于：包括锚索导向钢管（8），所述锚索导向钢管（8）固定在钢垫板（2）的外壁上，所述锚索导向钢管（8）上加工有并列布置的两组灌浆孔，所述灌浆孔所在位置对应固定有小钢管（6），所述小钢管（6）上套装固定有柔性灌浆管（5）；所述小钢管（6）位于钢筋混凝土锚墩（1）的内部；其中一根柔性灌浆管（5）作为灌浆管，另一根柔性灌浆管（5）作为回浆管。2.根据权利要求1所述一种锚索孔口段灌浆辅助装置，其特征在于：所述小钢管（6）采用镀锌钢管材料制成，且所述小钢管（6）的长度取值为：10 cm ~15cm。3.根据权利要求1所述一种锚索孔口段灌浆辅助装置，其特征在于：所述柔性灌浆管（5）采用PE管，且所述柔性灌浆管（5）套入到小钢管（6）上的长度取值为：8 cm ~10cm。4.根据权利要求3所述一种锚索孔口段灌...
【专利技术属性】
技术研发人员：易湘华，陈萌，王涛，肖传勇，康子民，许文涛，杨健，周文斌，刘大海，佟岚，武才斌，聂向洲，卢耀民，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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