本实用新型专利技术涉及一种精准式端子送料检测装置，包括底板、动力件、计数件、推动件以及安装座；所述计数件通过安装件与底板连接，所述动力件通过调速件与安装件连接，所述调速件的旋转轴上设置有驱动件，所述驱动件与计数件和底板上的料道位置相对应，所述驱动件上设置有后盘和驱动盘，所述推动件通过竖板与底板连接，所述安装座通过滑轨组件与竖板连接，所述安装座上设置有压轮，所述底板上设置有检测端子数量的检测部件。本实用新型专利技术提供一种精准式端子送料检测装置，避免了累积误差的产生，提高了端子输送的精度，精准的对输送的端子进行计数。计数。计数。
【技术实现步骤摘要】
一种精准式端子送料检测装置
[0001]本技术涉及端子输送领域，具体涉及一种精准式端子送料检测装置。
技术介绍
[0002]端子是电子产品上常用的用于充当导体的零件，端子在生产出来后通常是：多个端子连接在一个条状料带上，用于方便端子的输送和定位。
[0003]现在常用的端子输送装置是由精密的伺服电机提供输送动力，用于精确的提供输送动力，但是随着长时间的使用累计误差的积累，端子传输的精度会慢慢的降低，影响了后段的加工，且输送时不能准确对端子的数量进行计数。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种精准式端子送料检测装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种精准式端子送料检测装置，包括底板、动力件、计数件、推动件以及安装座；所述计数件通过安装件与底板连接，所述动力件通过调速件与安装件连接，所述调速件的旋转轴上设置有驱动件，所述驱动件与计数件和底板上的料道位置相对应，所述驱动件上设置有后盘和驱动盘，所述推动件通过竖板与底板连接，所述安装座通过滑轨组件与竖板连接，所述安装座上设置有压轮，所述底板上设置有检测端子数量的检测部件。
[0007]进一步的，所述调速件具体为减速机，所述动力件具体为马达，所述后盘上设置有镂空部，所述驱动盘上设置有第一凸块和第二凸块，所述计数件具体为接近开关。
[0008]进一步的，所述第一凸块和第二凸块均以动力件的旋转轴为圆心呈均匀的圆周阵列状分布，所述第一凸块和第二凸块位置相对应。r/>[0009]进一步的，所述推动件具体为肘夹，所述推动件的推杆与安装座分离，所述安装座上设置有检测安装座位置的接近开关。
[0010]进一步的，所述检测部件包括检测件、安装块以及缓冲件，所述检测件通过缓冲件与安装块活动连接，所述检测件具体为接近开关。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种精准式端子送料检测装置，通过底板、动力件、计数件、推动件以及安装座相互配合使用，实现采用凸轮式机械结构确保端子料带传输精准的效果，避免了累积误差的产生，提高了端子输送的精度，精准的对输送的端子进行计数。
附图说明
[0012]图1为本技术一种精准式端子送料检测装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种精准式端子送料检测装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种精准式端子送料检测装置的整体结构主视图。
[0015]图4为本技术一种精准式端子送料检测装置的又一整体结构轴测图。
[0016]图中：1、底板；2、安装件；3、动力件；4、调速件；5、计数件；6、竖板；7、推动件；8、安装座；81、压轮；9、驱动件；91、后盘；92、驱动盘；93、第一凸块；94、第二凸块；10、检测部件；11、检测件；12、安装块；13、缓冲件。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图4，一种精准式端子送料检测装置，包括底板1、动力件3、计数件5、推动件7以及安装座8；所述计数件5通过安装件2与底板1连接，用于检测后盘91旋转的次数，从而大致判断料带移动的距离，所述动力件3通过调速件4与安装件2连接，所述调速件4的旋转轴上设置有驱动件9，用于降低动力件3的转速，使驱动件9在一个较低的转速下旋转，所述驱动件9与计数件5和底板1上的料道位置相对应，所述驱动件9上设置有后盘91和驱动盘92，所述推动件7通过竖板6与底板1连接，所述安装座8通过滑轨组件与竖板6连接，所述推动件7用于推动安装座8靠近料带，所述安装座8上设置有压轮81，用于直接压紧料带，所述底板1上设置有检测端子数量的检测部件10，用于检测料带上孔位的个数，从而精准判断料带移动的距离，所述动力件3、计数件5以及检测部件10均与外部控制系统连接。
[0019]所述调速件4具体为减速机，用于降低动力件3提供的转速，所述动力件3具体为马达，所述后盘91上设置有镂空部，用于被计数件5检测到，从而计算驱动件9旋转的圈数，从而大致估算出料带移动的距离，所述驱动盘92上设置有第一凸块93和第二凸块94，用于直接插入料带内，带动料带前进，所述计数件5具体为接近开关。
[0020]所述第一凸块93和第二凸块94均以动力件3的旋转轴为圆心呈均匀的圆周阵列状分布，用于确保料带匀速前进，所述第一凸块93和第二凸块94位置相对应。
[0021]所述推动件7具体为肘夹，用于方便操作，所述推动件7的推杆与安装座8分离，所述安装座8上设置有检测安装座8位置的接近开关，用于检测安装座8是否正常安装。
[0022]所述检测部件10包括检测件11、安装块12以及缓冲件13，所述检测件11通过缓冲件13与安装块12活动连接，用于防止检测件11受力损坏，起到缓冲作用，所述检测件11具体为接近开关。
[0023]本技术的工作原理为：当开始传输工作前，将料带放置于底板1上的料道内，然后将底板1上的上盖安装在底板1上，此时上盖位于料带上方对其进行导向，此时驱动盘92上的第一凸块93和第二凸块94均位于料带上端子的通槽内；同时操作者手动操作推动件7驱动安装座8在滑轨组件上运动，使压轮81压紧料带；当开始传输料带时：在外部控制系统的控制下动力件3工作，通过调速件4带动驱动件9匀速旋转，在此过程中带动驱动盘92不断的旋转，此时驱动盘92上的第一凸块93和第二凸块94依次插入料带上通槽内，并驱动料带在底板1上的料道内匀速前进，在此过程中计数件5检测后盘91上镂空部的次数，从而确定驱动件9旋转的次数，从而判断料带大致的运动距离，并将信号传输给外部控制系统；与此同时压轮81保持对料带的压紧状态；与此同时检测件11检测料带上的孔位，从而精准的检测出料带移动的距离，并将检测信号传输给外部控制系统，外部控制系统根据计数件5和检测件11的信号判断料带传输的精准距离，保持上述工序直到工作结束。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准式端子送料检测装置，其特征在于：包括底板(1)、动力件(3)、计数件(5)、推动件(7)以及安装座(8)；所述计数件(5)通过安装件(2)与底板(1)连接，所述动力件(3)通过调速件(4)与安装件(2)连接，所述调速件(4)的旋转轴上设置有驱动件(9)，所述驱动件(9)与计数件(5)和底板(1)上的料道位置相对应，所述驱动件(9)上设置有后盘(91)和驱动盘(92)，所述推动件(7)通过竖板(6)与底板(1)连接，所述安装座(8)通过滑轨组件与竖板(6)连接，所述安装座(8)上设置有压轮(81)，所述底板(1)上设置有检测端子数量的检测部件(10)。2.根据权利要求1所述的一种精准式端子送料检测装置，其特征在于：所述调速件(4)具体为减速机，所述动力件(3)具体为马达，所述后盘(91)上设置有镂空部，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，
申请(专利权)人：昆山酌古自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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