一种电子元件制造用贴片装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子元件制造用贴片装置，所述除尘机构包括立板和横板，所述立板固定连接在支撑台的顶部上，所述立板上通过往复机构连接有摆动臂，所述摆动臂上设置有齿牙，所述横板的底部设置有齿轨，所述横板的两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板一侧的上下方均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接清理刷，两个所述清理刷分别位于滑轨槽上下方，所述第二连接板与通槽之间滑动连接，涉及电子元器件加工技术领域，本申请通过利用往复机构使得清理刷往复运动，在PCB板输送的过程中，利用清理刷实现对PCB板进行除尘，从而在贴片的时候，有利于锡膏粘附，提高贴片效果。高贴片效果。高贴片效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件制造用贴片装置


[0001]本专利技术涉及电子元器件加工
，具体为一种电子元件制造用贴片装置。

技术介绍

[0002]贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN215835790U，公开日期为2022
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15，公开了一种电子元器件生产用贴片装置，包括支撑板、支撑台、上料滑轨、贴片料箱支撑架、贴片料箱盖、料箱，所述支撑板上侧设置所述支撑台，所述支撑台上侧设置板子，所述板子上侧设置所述上料滑轨，所述上料滑轨中部外侧设置激光，减小了贴片移动的路程，一次能对多种贴片进行装贴，提高了贴片的效率，减小了工作人员的劳动强度，但是，该装置没有设置除尘措施，导致PCB板上残留灰尘和碎屑时，锡膏不易粘附，影响贴片效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电子元件制造用贴片装置，解决以下技术问题：
技术介绍
中提及的现有装置没有设置除尘措施，导致PCB板上残留灰尘和碎屑时，锡膏不易粘附，影响贴片效果。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电子元件制造用贴片装置，包括支撑板、支撑台、板子和贴片机构，所述板子上分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上均设置有滑轨槽，所述第一滑轨的一侧贯穿开设有通槽，所述第二滑轨上设置有推进机构，所述支撑台上设置有除尘机构。
[0007]所述除尘机构包括立板和横板，所述立板固定连接在支撑台的顶部上，所述立板上通过往复机构连接有摆动臂，所述摆动臂上设置有齿牙，所述横板的底部设置有齿轨，所述横板的两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板一侧的上下方均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接清理刷，两个所述清理刷分别位于滑轨槽上下方，所述第二连接板与通槽之间滑动连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述往复机构包括往复电机和固定轴，所述往复电机固定连接在立板的一侧上，所述往复电机的输出轴贯穿立板并延伸至立板的外部，所述往复电机的输出轴上固定连接在有转盘，所述转盘通过传动机构与摆动臂连接，所述固定轴固定连接在立板的另一侧上，所述固定轴与摆动臂之间转动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括活动槽和凸杆，所述活动槽贯穿开设在摆动臂的一侧上，所述凸杆固定连接在转盘上，所述凸杆的外表面与活动槽的内部相适配。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述推进机构包括推板，所述推板设置在第一滑轨和
第二滑轨之间，所述推板的一侧固定连接在第一竖板，所述推板的另一侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板通过驱动机构设置在第二滑轨的顶部上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在第二滑轨的顶部上，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与第三连接板之间螺纹连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第一竖板与第二滑轨之间滑动连接，所述第二竖板与第一滑轨之间滑动连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第一连接板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有滚轮，所述滚轮的外表面与第一滑轨的一侧接触。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述第一滑轨和第二滑轨的顶部之间固定连接有风扇组件。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种电子元件制造用贴片装置。与现有技术相比具备以下
[0017]有益效果：
[0018](1)、本申请通过利用往复机构使得清理刷往复运动，在PCB板输送的过程中，利用清理刷实现对PCB板进行除尘，从而在贴片的时候，有利于锡膏粘附，提高贴片效果。
[0019](2)、本申请通过设置推进机构，有利于对PCB板进行输送，方便PCB板取出。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体图；
[0021]图2为本专利技术的主视图；
[0022]图3为本专利技术立板和横板的主视图；
[0023]图4为本专利技术图2中A处的局部剖视图；
[0024]图5为本专利技术图2中B处的局部放大图；
[0025]图6为本专利技术的局部俯视图。
[0026]图中：1、支撑板；2、支撑台；3、板子；4、贴片机构；5、第一滑轨；6、第二滑轨；7、除尘机构；71、立板；72、横板；73、往复机构；731、往复电机；732、固定轴；733、传动机构；7331、活动槽；7332、凸杆；734、转盘；74、摆动臂；75、齿牙；76、齿轨；77、第一连接板；78、第二连接板；79、清理刷；8、通槽；9、推进机构；91、推板；92、第三连接板；93、第一竖板；94、第二竖板；95、第三连接板；96、驱动机构；961、驱动电机；962、丝杆；10、滑轨槽；11、挡板；12、滚轮；13、风扇组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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6所示，本专利技术为一种电子元件制造用贴片装置，包括支撑板1、支撑台2、板子3和贴片机构4，贴片机构4在专利公开号为CN215835790U的专利文献中已全部公开，所述板子3上分别设置有第一滑轨5和第二滑轨6，所述第一滑轨5和第二滑轨6上均设置有滑轨槽10，滑轨槽10槽腔的正面和背面均呈开口设置，所述第一滑轨5的一侧贯穿开设有通槽8，所述第二滑轨6上设置有推进机构9，所述支撑台2上设置有除尘机构7；所述除尘机构7包括立板71和横板72，所述立板71固定连接在支撑台2的顶部上，所述立板71上通过往复机构73连接有摆动臂74，所述摆动臂74上设置有齿牙75，所述横板72的底部设置有齿轨76，所述横板72的两侧均固定连接有第一连接板77，所述第一连接板77一侧的上下方均固定连接有第二连接板78，所述第二连接板78的一侧固定连接清理刷79，清理刷79为防静电刷，同时通过使用离子中和(使用消除器)措施，防静电刷可以减少静电荷的产生，离子发生器通过产生大量正电荷和负电荷离子淹没该区域来中和电路板等物品上的电荷，两个所述清理刷79分别位于滑轨槽10上下方，所述第二连接板78与通槽8之间滑动连接，通过利用往复机构73使得清理刷79往复运动，在PCB板输送的过程中，利用清理刷79实现对PCB板进行除尘，从而在贴片的时候，有利于锡膏粘附，提高贴片效果。
[0030]所述往复机构73包括往复电机731和固定轴732，往复电机731本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件制造用贴片装置，包括支撑板(1)、支撑台(2)、板子(3)和贴片机构(4)，所述板子(3)上分别设置有第一滑轨(5)和第二滑轨(6)，所述第一滑轨(5)和第二滑轨(6)上均设置有滑轨槽(10)，其特征在于：所述第一滑轨(5)的一侧贯穿开设有通槽(8)，所述第二滑轨(6)上设置有推进机构(9)，所述支撑台(2)上设置有除尘机构(7)；所述除尘机构(7)包括立板(71)和横板(72)，所述立板(71)固定连接在支撑台(2)的顶部上，所述立板(71)上通过往复机构(73)连接有摆动臂(74)，所述摆动臂(74)上设置有齿牙(75)，所述横板(72)的底部设置有齿轨(76)，所述横板(72)的两侧均固定连接有第一连接板(77)，所述第一连接板(77)一侧的上下方均固定连接有第二连接板(78)，所述第二连接板(78)的一侧固定连接清理刷(79)，两个所述清理刷(79)分别位于滑轨槽(10)上下方，所述第二连接板(78)与通槽(8)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电子元件制造用贴片装置，其特征在于：所述往复机构(73)包括往复电机(731)和固定轴(732)，所述往复电机(731)固定连接在立板(71)的一侧上，所述往复电机(731)的输出轴贯穿立板(71)并延伸至立板(71)的外部，所述往复电机(731)的输出轴上固定连接在有转盘(734)，所述转盘(734)通过传动机构(733)与摆动臂(74)连接，所述固定轴(732)固定连接在立板(71)的另一侧上，所述固定轴(732)与摆动臂(74)之间转动连接。3.根据权利要求2所述的一种电子元件制造用贴片装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仁义，侯武德，谢欣龙，
申请(专利权)人：马鞍山富瑞莱德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：