本实用新型专利技术公开了一种贴片加工辅助定位装置，包括底座和减震弹簧，所述底座的上方分布有工作台，且所述工作台的内侧连接有传动辊，所述传动辊的外表面连接有输送带，所述底座的顶部两侧对称分布有缓冲座。利用设置的缓冲座、阻尼器、减震弹簧和缓冲弹簧之间的结合使用，可以提高整个装置自身的稳定性，进而来降低装置工作时自身所产生的晃动，从而可以确保工作台防止的材料自身的稳定，防止其位置上出现偏差，当工作台下压底部两侧连接的阻尼器时会使其发生形变，同时套设于阻尼器外侧的减震弹簧也随之发生形变，而后缓冲杆带动滑套挤压缓冲弹簧，从而结合三者形变所产生的反向作用力可以大幅度地降低装置自身工作时所产生的震动。的震动。的震动。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片加工辅助定位装置
[0001]本技术涉及贴片机加工用辅助定位装置领域，特别是涉及一种贴片加工辅助定位装置。
技术介绍
[0002]贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度的全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备；
[0003]如授权公告号为CN211063893U的技术所公开的一种贴片加工辅助定位装置，其在上料时还可以将原料扶正，避免原料的位置偏移，从而有利于产品的生产质量，然而装置在工作时难免会产生一定幅度的晃动，而现有的装置自身却并不具备减震结构，所以在装置工作时容易也为工作所产生的震动而导致材料发生位置上的偏差，进而影响后续对材料进行贴片处理。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种贴片加工辅助定位装置，能解决现有的贴片机在上料时还可以将原料扶正，避免原料的位置偏移，从而有利于产品的生产质量，然而装置在工作时难免会产生一定幅度的晃动，而现有的装置自身却并不具备减震结构，所以在装置工作时容易也为工作所产生的震动而导致材料发生位置上的偏差，进而影响后续对材料进行贴片处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括底座和减震弹簧，所述底座的上方分布有工作台，且所述工作台的内侧连接有传动辊，所述传动辊的外表面连接有输送带，所述底座的顶部两侧对称分布有缓冲座，且所述缓冲座的顶端一侧连接有阻尼器，所述减震弹簧套设于所述阻尼器的外表面，所述缓冲座的顶部开设有缓冲槽，且所述缓冲槽的内侧贯穿有横杆，所述横杆的外表面套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的一侧连接有滑套，所述滑套的顶部安装有连接耳，且所述连接耳的另一端连接有缓冲杆，所述缓冲杆的中段内侧连接有转轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端两侧固定安装有液压缸，且所述液压缸的顶部连接有横梁，所述横梁的前端连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有第一螺纹套，且所述第一螺纹套的底部连接有调节座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节座的内腔安装有双向电机，且所述双向电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的外表面套设有第二螺纹套，且所述第二螺纹套的底部连接有连接板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的内腔固定安装有气缸，且所
述气缸的另一端连接有滑块，所述滑块的底部连接有夹板，且所述滑块的内侧贯穿有导向杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲杆通过所述连接耳与所述滑套转动连接，且所述缓冲杆内侧直径尺寸与所述滑套外侧直径尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆通过螺纹与所述第一螺纹套构成螺纹连接，且所述螺纹杆贯穿所述第一螺纹套的内侧垂直于所述横梁的内侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠通过螺纹与所述第二螺纹套构成螺纹连接，且所述第二螺纹套沿所述连接板的竖直中心线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、利用设置的缓冲座、阻尼器、减震弹簧和缓冲弹簧之间的结合使用，可以提高整个装置自身的稳定性，进而来降低装置工作时自身所产生的晃动，从而可以确保工作台防止的材料自身的稳定，防止其位置上出现偏差，当工作台下压底部两侧连接的阻尼器时会使其发生形变，同时套设于阻尼器外侧的减震弹簧也随之发生形变，而后缓冲杆带动滑套挤压缓冲弹簧，从而结合三者形变所产生的反向作用力可以大幅度地降低装置自身工作时所产生的震动；
[0014]2、利用设置的驱动电机、螺纹杆、螺纹套和丝杠之间的结合使用，可以根据贴片的需求来对材料的位置进行调节，从而可以防止材料在后续的贴片时出现位置上的偏差，以此来确保贴片的精确性，当电机工作时会使其输出端连接的螺纹杆随之进行转动，而由于螺纹杆与第一螺纹套之间通过螺纹啮合连接，所以第一螺纹套会随着螺纹杆的转动进行横向运动，进而可以实现调节座的位置调节，结合丝杠和第二螺纹套的啮合连接可以进一步地对材料的位置进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术所述贴片加工辅助定位装置结构示意图；
[0016]图2为本技术所述贴片加工辅助定位装置缓冲座内部结构示意图；
[0017]图3为本技术所述贴片加工辅助定位装置连接板内部结构示意图；
[0018]图4为本技术所述贴片加工辅助定位装置横梁内部结构示意图；
[0019]其中：1、底座；2、工作台；3、传动辊；4、输送带；5、缓冲座；6、阻尼器；7、减震弹簧；8、缓冲槽；9、横杆；10、缓冲弹簧；11、滑套；12、连接耳；13、缓冲杆；14、转轴；15、液压缸；16、横梁；17、驱动电机；18、螺纹杆；19、第一螺纹套；20、调节座；21、双向电机；22、丝杠；23、第二螺纹套；24、连接板；25、气缸；26、滑块；27、夹板；28、导向杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例1
[0022]请参照图1和图2所示，本技术提供一种贴片加工辅助定位装置，包括底座1和减震弹簧7，底座1的上方分布有工作台2，且工作台2的内侧连接有传动辊3，传动辊3的外表面连接有输送带4，底座1的顶部两侧对称分布有缓冲座5，且缓冲座5的顶端一侧连接有阻尼器6，减震弹簧7套设于阻尼器6的外表面，缓冲座5的顶部开设有缓冲槽8，且缓冲槽8的内侧贯穿有横杆9，横杆9的外表面套设有缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10的一侧连接有滑套11，滑套11的顶部安装有连接耳12，且连接耳12的另一端连接有缓冲杆13，缓冲杆13通过连接耳12与滑套11转动连接，且缓冲杆13内侧直径尺寸与滑套11外侧直径尺寸相适配，缓冲杆13的中段内侧连接有转轴14；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，当整个工作台2工作产生晃动时会使工作台2挤压底部两侧连接的阻尼器6，进而使阻尼器6发生形变，而当阻尼器6发生形变时其外表面套设有的减震弹簧7会在工作台2的作用下发生形变，进而同时产生一定的反向作用力，而工作台2下压的同时会挤压底部连接的缓冲杆13，从而使缓冲杆13绕转轴14进行转动，而后缓冲杆13推动其另一端连接的滑套11，使滑套11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片加工辅助定位装置，包括底座(1)和减震弹簧(7)，其特征在于：所述底座(1)的上方分布有工作台(2)，且所述工作台(2)的内侧连接有传动辊(3)，所述传动辊(3)的外表面连接有输送带(4)，所述底座(1)的顶部两侧对称分布有缓冲座(5)，且所述缓冲座(5)的顶端一侧连接有阻尼器(6)，所述减震弹簧(7)套设于所述阻尼器(6)的外表面，所述缓冲座(5)的顶部开设有缓冲槽(8)，且所述缓冲槽(8)的内侧贯穿有横杆(9)，所述横杆(9)的外表面套设有缓冲弹簧(10)，且所述缓冲弹簧(10)的一侧连接有滑套(11)，所述滑套(11)的顶部安装有连接耳(12)，且所述连接耳(12)的另一端连接有缓冲杆(13)，所述缓冲杆(13)的中段内侧连接有转轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种贴片加工辅助定位装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶端两侧固定安装有液压缸(15)，且所述液压缸(15)的顶部连接有横梁(16)，所述横梁(16)的前端连接有驱动电机(17)，且所述驱动电机(17)的输出端连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外表面套设有第一螺纹套(19)，且所述第一螺纹套(19)的底部连接有调节座(20)。3.根据权利要求2所述的一种贴片加工辅助定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁学仕，韦立，
申请(专利权)人：上海适田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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