一种平板玻璃切割压力控制器制造技术

技术编号:36884842 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-15 21:27
本发明专利技术提供一种平板玻璃切割压力控制器,属于压力控制器技术领域,包括:一信号产生模块,用于输出一预定频率的脉宽调制信号;一驱动模块,连接所述信号产生模块,用于在所述脉宽调制信号的作用下输出一控制信号至一电磁元器件,以驱动所述电磁元器件进行相应的动作。有益效果:本发明专利技术将压力控制器由模拟信号升级为数字信号,通过对压力控制器功能的提升,满足玻璃复杂的切割工艺需求。满足玻璃复杂的切割工艺需求。满足玻璃复杂的切割工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃切割压力控制器


[0001]本专利技术涉及压力控制器
,尤其涉及一种平板玻璃切割压力控制器。

技术介绍

[0002]玻璃成形、退火后需依次进行切割、分片、堆垛等工序,切割作为冷端第一道重要工序,其设备功能和性能对冷端生产线至关重要。切割设备的功能是在玻璃带上表面产生微裂纹,而微裂纹的质量决定了玻璃断裂的质量,若微裂纹的深浅不均匀,断裂后无法形成规则的玻璃板,从而会导致整条生产线的产能降低。
[0003]现有的平板玻璃切割压力控制器多采用模拟信号控制,这种控制方式只能控制输出压力的大小,控制器输出压力可控性差,易受干扰,在实际应用中输出压力精度低、响应速度慢、可靠性差。受制于控制器输出压力精度低,使得该控制器设备只能应用于对压力精度不敏感的厚玻璃(1.1mm以上)的生产,而无法应用于薄玻璃或超薄玻璃(1.1mm以下)生产;同时响应速度慢,也在一定程度上限制了生产线的灵活性,仅能生产单一规格的玻璃板。现有的模拟信号压力控制器仅适用于普通建筑浮法玻璃生产线,无法满足电子玻璃、汽车玻璃等高端浮法生产线的使用需求。
[0004]因此,针对以上问题,迫切需要设计出一种平板玻璃切割压力控制器,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]为了解决以上技术问题,本专利技术提供了一种平板玻璃切割压力控制器。
[0006]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案实现:
[0007]一种平板玻璃切割压力控制器,包括:
[0008]一信号产生模块,用于输出一预定频率的脉宽调制信号;
[0009]一驱动模块,连接所述信号产生模块,用于在所述脉宽调制信号的作用下输出一控制信号至一电磁元器件,以驱动所述电磁元器件进行相应的动作。
[0010]优选地,所述驱动模块采用桥式拓扑结构功率MOSFET驱动电路;
[0011]还包括:电气隔离模块,连接于所述信号产生模块和所述驱动模块之间。
[0012]优选地,所述电气隔离模块包括:
[0013]多个光耦,所有所述光耦的第一输入端均通过一第一电阻连接一电源端,所有所述光耦的第二输入端均连接所述脉宽调制信号,每一所述光耦的第一输出端分别通过一第二电阻连接所述驱动模块,每一所述光耦的第二输出端分别通过一第三电阻连接接地端。
[0014]优选地,每一所述光耦具有一预定的截止频率;
[0015]所述截止频率为80KHZ。
[0016]优选地,同一所述脉宽调制信号驱动所述桥式拓扑结构功率MOSFET驱动电路的上桥臂场效应晶体管和下桥臂场效应晶体管。
[0017]优选地,所述下桥臂场效应晶体管的栅极电压随着其自身源极电压一起浮动,以
使所述下桥臂场效应晶体管的栅源电压保持不变。
[0018]优选地,还包括:散热片,安装在所述上桥臂场效应晶体管和所述下桥臂场效应晶体管上。
[0019]优选地,所述信号产生模块包括:
[0020]参数调整单元,用于对所述脉宽调制信号的参数进行调整,并将调整后的所述参数的数值通过一显示屏进行展示,其中,所述参数至少包括加压延迟时间、持续时间、延迟关闭时间。
[0021]优选地,还包括:电流消耗模块,连接于所述电磁元器件的输入端和接地端之间,用于消耗所述电磁元器件的线圈内残余的电流。
[0022]优选地,所述脉宽调制信号的所述预定频率的范围为0.8KHZ

25KHZ。
[0023]本专利技术技术方案的优点或有益效果在于:
[0024]本专利技术提供一种平板玻璃切割压力控制器,将压力控制器由模拟信号升级为数字信号,通过对压力控制器功能的提升,满足玻璃复杂的切割工艺需求。
附图说明
[0025]图1为本专利技术较佳实施例中,平板玻璃切割压力控制器的结构框图;
[0026]图2为本专利技术较佳实施例中,电气隔离模块具体实施的示意图;
[0027]图3为本专利技术较佳实施例中,桥式拓扑结构功率MOSFET驱动电路具体实施的示意图;
[0028]图4为本专利技术较佳实施例中,桥式拓扑结构功率MOSFET驱动电路具体实施的散热示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,但不作为本专利技术的限定。
[0032]参见图1,本专利技术的较佳的实施例中,基于现有技术中存在的上述问题,现提供一种平板玻璃切割压力控制器,控制器具体包括:
[0033]一信号产生模块1,用于输出一预定频率的脉宽调制信号;
[0034]一驱动模块3,连接信号产生模块1,用于在脉宽调制信号的作用下输出一控制信号至一电磁元器件4,以驱动电磁元器件4进行相应的动作。
[0035]具体的,在本实施例中,通过将压力控制器由模拟信号升级为数字信号,具体为:通过产生一定频率与功率的脉宽调制信号驱动电磁元器件4(如电磁体),信号产生模块1可以以ARM芯片为载体实现脉宽调制信号的产生、以及脉宽调制信号的占空比、频率等参数的调整,对输出的切割压力的大小进行控制,以实现不同厚度的玻璃切割,通过对压力控制器
功能的提升,满足玻璃复杂的切割工艺需求。
[0036]进一步的,若直接使用ARM芯片输出的脉宽调制(PWM)信号,无法满足电磁元器件4的驱动电压、驱动功率等需求,因此,本实施例中在ARM芯片和电磁元器件4之间增加一个大功率的驱动模块3,通过ARM芯片控制大功率的驱动模块3输出大功率的脉宽调制(PWM)信号,以满足电磁元器件4的使用需求。
[0037]作为优选的实施方式,其中,驱动模块3采用桥式拓扑结构功率MOSFET驱动电路;
[0038]还包括:电气隔离模块2,连接于信号产生模块1和驱动模块3之间。
[0039]具体的,在本实施例中,为了消除驱动模块3对信号产生模块1的影响,在信号产生模块1与驱动模块3之间增加电气隔离结构,其输出波形的上升沿和下降沿时间段以通过高频的脉宽调制(PWM)信号,防止驱动芯片被击穿时ARM芯片被损毁,消除了桥式拓扑结构功率MOSFET驱动电路对前级的影响。
[0040]作为优选的实施方式,其中,如图2所示,电气隔离模块2包括:
[0041]多个光耦(U11、U12、U13、U14),所有光耦(U11、U12、U13、U14)的第一输入端均通过一第一电阻R1连接一电源端,所有光耦的第二输入端均连接脉宽调制信号,每一光耦的第一输出端分别通过一第二电阻(R21、R22、R23、R24)连接驱动模块3,每一光耦的第二输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃切割压力控制器,其特征在于,包括:一信号产生模块,用于输出一预定频率的脉宽调制信号;一驱动模块,连接所述信号产生模块,用于在所述脉宽调制信号的作用下输出一控制信号至一电磁元器件,以驱动所述电磁元器件进行相应的动作。2.根据权利要求1所述的平板玻璃切割压力控制器,其特征在于,所述驱动模块采用桥式拓扑结构功率MOSFET驱动电路;还包括:电气隔离模块,连接于所述信号产生模块和所述驱动模块之间。3.根据权利要求2所述的平板玻璃切割压力控制器,其特征在于,所述电气隔离模块包括:多个光耦,所有所述光耦的第一输入端均通过一第一电阻连接一电源端,所有所述光耦的第二输入端均连接所述脉宽调制信号,每一所述光耦的第一输出端分别通过一第二电阻连接所述驱动模块,每一所述光耦的第二输出端分别通过一第三电阻连接接地端。4.根据权利要求3所述的平板玻璃切割压力控制器,其特征在于,每一所述光耦具有一预定的截止频率;所述预定的截止频率为80KHZ。5.根据权利要求2所述的平板玻璃切割压力控制器,其特征在于,同一所述脉宽调制信号驱动所述桥式拓扑结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶飞刘锐张国金尉少坤宋睿康丁玉祥
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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