一种钢化玻璃生产用切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用切片机，包括有底柱，所述底柱内部包括有操作架、移动灌入机构、模具、限位杆、固定夹持机构以及灌入管，所述底柱上端固定连接有操作架，且操作架内部安装有移动灌入机构，所述操作架上端活动连接有模具。该钢化玻璃生产用切片机，通过移动夹持机构，在上端进行钢化玻璃生产时，根据生产规格的大小调整夹持的间隔，将整块钢化玻璃进行固定住，放置在下端切割时，因抖动过大，避免导致切割位置偏移，影响后续成品的产出，且通过移动切割机构，在对大块钢化玻璃进行个时，确定好切割大小，从而带动切割片平稳的对钢化玻璃进行切割，确保切割时的水口垂直平滑。确保切割时的水口垂直平滑。确保切割时的水口垂直平滑。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用切片机


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃生产用切片机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质；当今社会，钢化玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到钢化玻璃产品，在钢化玻璃的加工过程中，往往使将一整块大型钢化玻璃进行切割，在细致加工，但在切割工程中，对钢化玻璃的夹持与切割机的使用往往是一致同步运转的，但大部分钢化玻璃生产的切片机，多为手持式，对操作人员的技术要求过高，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃生产用切片机，具备了移动夹持功能，在上端进行钢化玻璃生产时，根据生产规格的大小调整夹持的间隔，将整块钢化玻璃进行固定住，放置在下端切割时，因抖动过大，避免导致切割位置偏移，影响后续成品的产出，且内部具备的移动切割功能，在对大块钢化玻璃进行个时，确定好切割大小，从而带动切割片平稳的对钢化玻璃进行切割，确保切割时的水口垂直平滑，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用切片机，包括有底柱，所述底柱内部包括有外壳、移动夹持机构、移动切割机构、齿轮电机以及切割片，所述底柱上端固定连接有外壳，且外壳内部下端安装有移动夹持机构，所述外壳内部上端中侧安装有移动切割机构，且移动切割机构内部上侧固定连接有齿轮电机，且齿轮电机一侧转动连接有切割片；
[0007]所述移动夹持机构包括有一号电机、螺纹杆、螺纹柱、限位块、固定板、滑杆、滑动板、夹持顶板、推动螺杆以及限位板，所述一号电机左侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆外壁啮合连接有螺纹柱,所述螺纹杆中端活动连接有限位块，所述螺纹柱上端内部固定连接有固定板，且固定板上端固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动有滑动板，且滑动板下端右侧固定连接有夹持顶板，所述夹持顶板上端活动连接有推动螺杆，且推动螺杆外壁啮合连接有限位板；
[0008]所述移动切割机构包括有二号电机、一号对锥齿轮、二号对锥齿轮、螺纹推动杆、固定块、放置块、齿轮套壳、连接块、限位滑动杆以及滑轨，所述二号电机上端转动连接有一号对锥齿轮，且一号对锥齿轮一侧啮合连接有二号对锥齿轮，所述二号对锥齿轮前端转动连接有螺纹推动杆，且螺纹推动杆外壁啮合连接有固定块，所述固定块左侧固定连接有放置块，且放置块左侧固定连接有齿轮套壳，所述齿轮套壳左侧固定连接有连接块，且连接块
内壁滑动连接有限位滑动杆，所述连接块左侧互动连接有滑轨。
[0009]优选的，所述移动夹持机构和移动切割机构通过外壳之间呈套装夹持分布。
[0010]通过上述技术方案，通过移动夹持机构，在上端进行钢化玻璃生产时，根据生产规格的大小调整夹持的间隔，将整块钢化玻璃进行固定住，放置在下端切割时，因抖动过大，避免导致切割位置偏移，影响后续成品的产出，且通过移动切割机构，在对大块钢化玻璃进行个时，确定好切割大小，从而带动切割片平稳的对钢化玻璃进行切割，确保切割时的水口垂直平滑。
[0011]优选的，所述螺纹柱对称分布在限位块两侧，且呈平行状与螺纹杆相交。
[0012]通过上述技术方案，通过螺纹柱，在一侧一号电机的带动下，使其进行转动，带动上端的夹持顶板能根据需求将钢化玻璃稳定的固定住，防止在加个过程中出现偏移现象。
[0013]优选的，所述夹持顶板与限位板通过推动螺杆之间呈平行状上下分布。
[0014]通过上述技术方案，通过夹持顶板，在确定好夹持位置时，将其向下推动，使其贴合钢化玻璃表面，通过转动推动螺杆，在上端对整体快速进行夹持固定，便于在外部随时调整夹持力度与下端钢化玻璃的加工角度。
[0015]优选的，所述固定块与连接块对称分布在放置块，且同时与对称分布的滑轨固定连接。
[0016]通过上述技术方案，通过固定块与连接块，在二号电机的带动下，带动两个齿轮同步转动，使螺纹推动杆，带动固定块向前快速推进，同时在一侧的限位滑杆的保护下，使中端的切割片能与钢化玻璃完美的契合切割。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃生产用切片机，具备以下有益效果：
[0018]1、该钢化玻璃生产用切片机，通过移动夹持机构，在上端进行钢化玻璃生产时，根据生产规格的大小调整夹持的间隔，将整块钢化玻璃进行固定住，放置在下端切割时，因抖动过大，避免导致切割位置偏移，影响后续成品的产出，且通过移动切割机构，在对大块钢化玻璃进行个时，确定好切割大小，从而带动切割片平稳的对钢化玻璃进行切割，确保切割时的水口垂直平滑。
[0019]2、该钢化玻璃生产用切片机，通过螺纹柱，在一侧一号电机的带动下，使其进行转动，带动上端的夹持顶板能根据需求将钢化玻璃稳定的固定住，防止在加个过程中出现偏移现象；通过夹持顶板，在确定好夹持位置时，将其向下推动，使其贴合钢化玻璃表面，通过转动推动螺杆，在上端对整体快速进行夹持固定，便于在外部随时调整夹持力度与下端钢化玻璃的加工角度。
[0020]3、该钢化玻璃生产用切片机，通过固定块与连接块，在二号电机的带动下，带动两个齿轮同步转动，使螺纹推动杆，带动固定块向前快速推进，同时在一侧的限位滑杆的保护下，使中端的切割片能与钢化玻璃完美的契合切割。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术移动夹持机构结构示意图；
[0023]图3为本技术移动切割机构结构示意图；
[0024]图4为本技术移动切割机构侧面结构示意图。
[0025]其中：1、底柱；2、外壳；3、移动夹持机构；4、移动切割机构；5、齿轮电机；6、切割片；301、一号电机；302、螺纹杆；303、螺纹柱；304、限位块；305、固定板；306、滑杆；307、滑动板；308、夹持顶板；309、推动螺杆；3010、限位板；401、二号电机；402、一号对锥齿轮；403、二号对锥齿轮；404、螺纹推动杆；405、固定块；406、放置块；407、齿轮套壳；408、连接块；409、限位滑动杆；4010、滑轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，包括有底柱1，底柱1内部包括有外壳2、移动夹持机构3、移动切割机构4、齿轮电机5以及切割片6，底柱1上端固定连接有外壳2，且外壳2内部下端安装有移动夹持机构3，外壳2内部上端中侧安装有移动切割机构4，且移动切割机构4内部上侧固定连接有齿轮电机5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用切片机，包括有底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)内部包括有外壳(2)、移动夹持机构(3)、移动切割机构(4)、齿轮电机(5)以及切割片(6)，所述底柱(1)上端固定连接有外壳(2)，且外壳(2)内部下端安装有移动夹持机构(3)，所述外壳(2)内部上端中侧安装有移动切割机构(4)，且移动切割机构(4)内部上侧固定连接有齿轮电机(5)，且齿轮电机(5)一侧转动连接有切割片(6)；所述移动夹持机构(3)包括有一号电机(301)、螺纹杆(302)、螺纹柱(303)、限位块(304)、固定板(305)、滑杆(306)、滑动板(307)、夹持顶板(308)、推动螺杆(309)以及限位板(3010)，所述一号电机(301)左侧转动连接有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)外壁啮合连接有螺纹柱(303),所述螺纹杆(302)中端活动连接有限位块(304)，所述螺纹柱(303)上端内部固定连接有固定板(305)，且固定板(305)上端固定连接有滑杆(306)，所述滑杆(306)外壁滑动有滑动板(307)，且滑动板(307)下端右侧固定连接有夹持顶板(308)，所述夹持顶板(308)上端活动连接有推动螺杆(309)，且推动螺杆(309)外壁啮合连接有限位板(3010)；所述移动切割机构(4)包括有二号电机(401)、一号对锥齿轮(402)、二号对锥齿轮(403)、螺纹推动杆(404)、固定块(405...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖后俊，魏贵钊，郑伟，
申请(专利权)人：恩施州鑫高帆玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：