本实用新型专利技术公开了凝汽器补水喷溅装置，涉及凝汽器技术领域，包括凝汽筒，所述凝汽筒的外部设置有凝汽机构，所述凝汽机构包括管道二，所述凝汽筒的外表面固定连接有放置台，所述放置台的外部设置有计量机构，所述计量机构包括计量筒、U型管道和两个滑杆，所述计量筒的内壁滑动连接有活塞，两个所述滑管二的一端均固定连接有限位板。它能够通过计量机构的设置，活塞接触并挤压限位板，限位板上的压力感应器反馈至控制器中，外部补水液停止输送，对需要补水的水量进行准确的控制，调节两个限位板的高度调节计量筒中可以存放的补水液，控制不同情况的补水量，根据供热需求的差异，来选择合适的补水量，从而达到最佳补水的效果。从而达到最佳补水的效果。从而达到最佳补水的效果。
【技术实现步骤摘要】
凝汽器补水喷溅装置
[0001]本技术涉及凝汽器
，具体是凝汽器补水喷溅装置。
技术介绍
[0002]凝汽器汽轮机是国内火力发电厂主要的机型，随着国家节能减排政策的推进和实施，我国广大的供暖地区纷纷关停了小型燃煤供暖锅炉，并实施集中供热改造，将发电量较小的凝汽器汽轮机改造成热电联产机组是可行且经济的方案，我国有部分电厂已经进行了改造，效果良好。
[0003]根据专利号为CN213543269U的专利公开了一种凝汽器补水装置，包括机体，所述机体的内部呈水平设置有连接管，机体的中心处呈水平贯穿设置有中心杆，中心杆的一端贯穿机体的侧壁安装有驱动组件，机体的内壁呈环绕设置有环形管，环形管的内壁处呈环绕设置有喷头，中心杆的外壁中心处滑动套接有机体，中心杆的外壁靠近螺纹管两侧的位置均环绕套接有丝环，丝环的底部均通过固定杆与环形管的内壁相互固定连接，螺纹管的两侧设置有主动杆，主动杆远离中心杆的一侧竖直设置有多个从动杆。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，不具备对补水量准确控制功能，生产过程中，由于系统泄漏和汽水排污等因素，会导致热力系统中的汽水产生损失，要保证发电正常进行，就必须向汽水系统补水，而目前的凝汽器补水装置一般是喷淋式补水，而补水方式喷出水量是通过工人进行肉眼观测和经验进行控制，这种补水量的控制不够准确，且无法根据供热需求的差异，来选择合适的补水量，从而达不到补水的效果；为此，我们提供了凝汽器补水喷溅装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了凝汽器补水喷溅装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：凝汽器补水喷溅装置，包括凝汽筒，所述凝汽筒的外部设置有凝汽机构，所述凝汽机构包括管道二，所述凝汽筒的外表面固定连接有放置台，所述放置台的外部设置有计量机构，所述计量机构包括计量筒、U型管道和两个滑杆，所述计量筒的内壁滑动连接有活塞，两个所述滑杆的一端均固定连接有限位板，所述计量筒的外表面固定连通有管道一，所述管道一的一端安装有喷淋器，所述放置台的外部设置有两个限位机构，所述限位机构包括固定板。
[0007]进一步的，所述管道二的外表面安装有冷凝器，所述冷凝器贯穿凝汽筒的外表面并与凝汽筒固定连接，冷凝器由多个铜制管组成，冷凝器中流通有温度较低的冷却液，当凝汽筒中的蒸汽遇到冷凝器的表面将液化成水，从而起到凝汽的作用。
[0008]进一步的，所述计量筒固定连接在放置台的外表面，所述活塞固定连接在U型管道的外表面，所述计量筒的外表面固定连接有滑管一，所述U型管道滑动连接在滑管一的内壁，通过U型管道在滑管一中滑动，对U型管道进行限位，使U型管道平稳的上下移动。
[0009]进一步的，所述计量筒的内壁固定连接有两个滑管二，两个所述滑管二分别滑动
连接在两个滑杆的外表面，所述管道一远离计量筒的一端贯穿凝汽筒的外表面并与凝汽筒固定连接，所述喷淋器固定连接在凝汽筒的内壁，所述喷淋器固定连接在凝汽筒的内壁，喷淋器的外表面固定连接有喷淋头，将管道一流通出的补水液进行喷射出。
[0010]进一步的，所述固定板固定连接在计量筒的外表面，所述固定板的内壁滑动连接有卡接板，所述固定板的外表面固定连接有套筒，卡接板设置为方形，当卡接板在固定板中滑动时，防止滑杆在滑管二中转动。
[0011]进一步的，所述套筒的内壁滑动连接有卡接柱，所述卡接板开设有若干个与卡接柱相适配的卡槽，所述卡接柱通过卡接板的卡槽与卡接板相卡接，通过卡接柱与卡接板相卡接，对限位板进行固定，使限位板固定在一水平面。
[0012]进一步的，所述卡接柱的外表面固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿套筒的内壁并与套筒滑动连接，所述拉杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在卡接柱与套筒之间，通过伸缩弹簧的设置，伸缩弹簧的弹簧张力将卡接柱向卡接板顶压，保持卡接柱和卡接板的卡接状态。
[0013]与现有技术相比，该凝汽器补水喷溅装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过计量机构的设置，将补水液从U型管道流入计量筒中，随着计量筒中水平面的上升使限位板向上升高，直到活塞接触并挤压限位板，限位板上的压力感应器反馈至控制器中，使外部补水液停止向计量筒中补水，从而对需要补水的水量进行准确的控制，根据调节两个限位板的高度调节计量筒中可以存放的补水液，实现控制不同情况的补水量，根据供热需求的差异，来选择合适的补水量，从而达到最佳补水的效果。
[0015]2、本技术通过限位机构的设置，通过拉动拉杆使卡接柱断开和卡接板的卡接，工人通过拉动卡接板使限位板上下移动，从而使卡接柱卡接在其他卡接板的卡槽上，实现调节限位板的高度，方便工工作人员进行操作，同时通过调节限位板的高度实现对计量筒中预存补水液的水量调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术凝汽机构的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术计量机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术限位机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、凝汽筒；2、放置台；3、计量机构；31、计量筒；32、U型管道；33、滑管一； 34、活塞；35、滑杆；36、滑管二；37、限位板；38、管道一；39、喷淋器；4、限位机构； 41、固定板；42、卡接板；43、套筒；44、卡接柱；45、拉杆；46、伸缩弹簧；5、凝汽机构； 51、管道二；52、冷凝器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了凝汽器补水喷溅装置，该装置能够控制不同情况的补水量，根据供热需求的差异，来选择合适的补水量，从而达到最佳补水的效果。
固定在一水平面。
[0036]卡接柱44的外表面固定连接有拉杆45，拉杆45的一端贯穿套筒43的内壁并与套筒43 滑动连接，拉杆45的一端设置有把手，方便工作人员拉动拉杆45，使卡接柱44与卡接板42 断开卡接状态。
[0037]拉杆45的外表面套设有伸缩弹簧46，伸缩弹簧46固定连接在卡接柱44与套筒43之间，通过伸缩弹簧46的设置，伸缩弹簧46的弹簧张力将卡接柱44向卡接板42顶压，保持卡接柱44和卡接板42的卡接状态。
[0038]工作原理：使用时，需要向凝汽筒1中进行补水时，根据汽轮机的具体差压情况情况先进行调节限位板37的高度，拉动拉杆45使卡接柱44断开和卡接板42的卡接，从而可以拉动卡接板42带动限位板37调节至适合的高度，将卡接柱44与卡接板42进行卡接，将U型管道32移动至计量筒31的最底端，将补水液从U型管道32中流通至计量筒31中，随着计量筒31中对的补水液高度升高，液面将带动活塞34向上移动，活塞34向上移动将接触并挤压限位板37，由于限位板37上安装有压力传感器，限位板37的压力传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.凝汽器补水喷溅装置，包括凝汽筒(1)，其特征在于：所述凝汽筒(1)的外部设置有凝汽机构(5)，所述凝汽机构(5)包括管道二(51)，所述凝汽筒(1)的外表面固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的外部设置有计量机构(3)，所述计量机构(3)包括计量筒(31)、U型管道(32)和两个滑杆(35)，所述计量筒(31)的内壁滑动连接有活塞(34)，两个所述滑杆(35)的一端均固定连接有限位板(37)，所述计量筒(31)的外表面固定连通有管道一(38)，所述管道一(38)的一端安装有喷淋器(39)，所述放置台(2)的外部设置有两个限位机构(4)，所述限位机构(4)包括固定板(41)。2.根据权利要求1所述的凝汽器补水喷溅装置，其特征在于：所述管道二(51)的外表面安装有冷凝器(52)，所述冷凝器(52)贯穿凝汽筒(1)的外表面并与凝汽筒(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的凝汽器补水喷溅装置，其特征在于：所述计量筒(31)固定连接在放置台(2)的外表面，所述活塞(34)固定连接在U型管道(32)的外表面，所述计量筒(31)的外表面固定连接有滑管一(33)，所述U型管道(32)滑动连接在滑管一(33)的内壁。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊杰，唐爱莉，韩东，
申请(专利权)人：江苏凯通锅炉压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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