一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置制造方法及图纸

一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置，包括间冷进水母管和间冷出水母管，机组冷却水通过间冷进水母管进入间冷系统，冷却后通过间冷出水母管进入机组换热设备；间冷进水母管上设置间冷系统进水阀，在间冷出水母管上设置间冷系统出水阀；在间冷系统进水阀前的间冷进水母管上设置接口，连接至热泵系统入口，在间冷系统出水阀后的间冷出水母管上设置接口，连接至热泵系统出口；间冷进水母管与间冷出水母管之间多路管线，管线上设置有冷却扇区和循环泵，冷却扇区路管线和循环泵路管线并联设置。本实用新型专利技术能够在冬季热泵系统满负荷运行时，建立间冷系统内循环路径，即可避免结冻对设备造成损坏，又可在热泵系统事故停机时保证机组安全运行。保证机组安全运行。保证机组安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置


[0001]本技术属于电厂安全运行
，具体涉及一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置。

技术介绍

[0002]在我国北方地区，由于水资源匮乏，哈蒙式间接空冷系统成为大型火电厂汽轮机乏汽冷却及辅机冷却的主要选择。间冷系统采用闭式循环，降低了对水资源的消耗，但换热效果相比湿冷系统有天然劣势，系统循环水温度较高，大量热量在间冷塔被带入空气环境。
[0003]近年来，采用吸收式热泵回收电厂冷却水余热已成为电厂节能领域的重要发展方向，并已在众多电厂的循环水、开式水及闭式水系统进行应用。通过设置与间冷系统并联运行的吸收式热泵系统，在机组运行时将冷却水切换至热泵系统，提取低品位热源，用于机组供暖、凝结水加热等。满负荷工作时，冷却水全部切换至热泵系统，间冷系统内存水无通流路径，冬季工作时易结冻，对冷却翅片造成损坏。若将塔内存水排出，则在热泵系统故障时无法快速切换回间冷系统工作，造成机组停机。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置，该装置及方法能够在冬季热泵系统满负荷运行时，建立间冷系统内循环路径，即可避免结冻对设备造成损坏，又可在热泵系统事故停机时保证机组安全运行。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置，包括间冷进水母管19和间冷出水母管20，机组冷却水通过间冷进水母管19进入间冷系统，冷却后通过间冷出水母管20进入机组换热设备；
[0007]所述间冷进水母管19上设置间冷系统进水阀1，在间冷出水母管20上设置间冷系统出水阀2；
[0008]在间冷系统进水阀1前的间冷进水母管19上设置接口，连接至热泵系统3入口，在间冷系统出水阀2后的间冷出水母管20上设置接口，连接至热泵系统3出口，所述热泵系统3用于回收电厂高温冷却水余热；
[0009]所述间冷进水母管19与间冷出水母管20之间连接多路管线，其中一部分管线上设置有冷却扇区，另一部分管线上设置有循环泵。
[0010]所述间冷进水母管19在间冷系统进水阀1后分为四路，第一路与第一冷却扇区13入口相连通，第一冷却扇区13出口与间冷出水母管20相连通；
[0011]第二路与第二冷却扇区14入口相连通，第二冷却扇区14出口与间冷出水母管20相连通；
[0012]第三路依次连接第一循环泵出口门8、第一逆止门7、第一循环泵6、第一循环泵入
口门5后，与间冷出水母管20相连通；
[0013]第四路依次连接第二循环泵出口门12、第二逆止门11、第二循环泵10、第二循环泵入口门9后，与间冷出水母管20相连通。
[0014]所述间冷出水母管20上设置补水阀4，与间冷系统出水阀2并联布置。
[0015]所述间冷进水母管19与第一冷却扇区13连接管道上设置第一截止阀15，在第一冷却扇区13与间冷出水母管20连接管道上设置第二截止阀16。
[0016]所述间冷进水母管19与第二冷却扇区14连接管道上设置第三截止阀17，在第二冷却扇区14与间冷出水母管20连接管道上设置第四截止阀18。
[0017]所述间冷系统进水阀1、间冷系统出水阀2、第一循环泵入口门 5、第一循环泵出口门8、第二循环泵入口门9、第二循环泵出口门12 均为电动阀门，执行机构为电动机，所述补水阀4为气动门。
[0018]所述间冷进水母管19上设置压力测点P21，在间冷出水母管20 上设置温度测点T22。
[0019]所述冷却扇区至少两组。
[0020]一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置的使用方法，包括以下步骤；
[0021]热泵系统3在增加负荷的过程中，间冷系统进水阀1与间冷系统出水阀2逐渐关闭，直至机组冷却水全部切换至热泵系统3，防冻装置按照以下顺序运行：
[0022]1)间冷系统进水阀1与间冷系统出水阀2全关后，间冷系统构建内部循环通路，关闭第三截止阀17与第四截止阀18，开启第一截止阀15与第二截止阀16，开启第一循环泵入口门5与第二循环泵入口门9；
[0023]2)启动第一循环泵6，开启第一循环泵出口门8，间冷系统开始内循环，开启第二循环泵出口门12，第二循环泵10作为备用泵进入备用状态，在第一循环泵6事故停机后联锁启动；
[0024]3)压力测点P测量间冷进水母管19压力，当压力下降时，开启补水阀4对系统进行补压，维持P
测
＝P
冷
±
0.05MPa，其中P
测
为压力测点P当前测量值，P
冷
为间冷系统进水阀1与间冷系统出水阀2全关前压力测点P测量值；
[0025]4)温度测点T测量间冷出水母管20温度，设定范围为35～50℃，循环泵驱动内循环至水温上升，当温度升高至设定值以上，通过第一冷却扇区13调整测点温度至设定值；
[0026]热泵系统在降负荷或者事故停机状态下，可直接联锁开启间冷系统进水阀1与间冷系统出水阀2，停止循环泵运行，开启第三截止阀 17及第四截止阀18，间冷系统迅速恢复到投运状态。
[0027]本技术的有益效果：
[0028]本技术在具体工作时，通过设置循环泵组在热泵系统负荷升高、间冷系统退出运行时，建立间冷系统内循环通路，使系统内部存水保持流动性，并能精确控制水压力及温度，即可避免冷却水结冻对间冷设备造成损坏，又可在热泵系统事故停机时快速投入间冷系统，保证机组安全运行。
[0029]本技术增加间冷系统内循环通路，可精确控制内循环压力与温度，有效防止冬季因结冰造成间冷设备损坏或热泵系统故障造成机组停机，既可用于新建机组,也可用于现有机组改造。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图。
[0031]其中，1为间冷系统进水阀、2为间冷系统出水阀、3为热泵系统、4为补水阀、5为第一循环泵入口门、6为第一循环泵、7为第一逆止门、8为第一循环泵出口门、9为第二循环泵入口门、10为第二循环泵、11为第二逆止门、12为第二循环泵出口门、13为第一冷却扇区、14为第二冷却扇区、15为第一截止阀、16为第二截止阀、17 为第三截止阀、18为第四截止阀、19为间冷进水母管、20为间冷出水母管、21为压力测点、22为温度测点。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参考图1，本技术所述参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置包括间冷系统进水阀1、间冷系统出水阀2、热泵系统3、补水阀4、第一循环泵6、第二循环泵10、间冷进水母管19、间冷出水母管20、第一冷却扇区13、第二冷却扇区14；机组冷却水通过间冷进水母管19进入间冷系统，冷却后通过间冷出水母管20进入机组换热设备。在间冷进水母管19上设置间冷系统进水阀1。在间冷出水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置，其特征在于，包括间冷进水母管(19)和间冷出水母管(20)，机组冷却水通过间冷进水母管(19)进入间冷系统，冷却后通过间冷出水母管(20)进入机组换热设备；所述间冷进水母管(19)上设置间冷系统进水阀(1)，在间冷出水母管(20)上设置间冷系统出水阀(2)；在间冷系统进水阀(1)前的间冷进水母管(19)上设置接口，连接至热泵系统(3)入口，在间冷系统出水阀(2)后的间冷出水母管(20)上设置接口，连接至热泵系统(3)出口，所述热泵系统(3)用于回收电厂高温冷却水余热；所述间冷进水母管(19)与间冷出水母管(20)之间多路管线，管线上设置有冷却扇区和循环泵，所述冷却扇区路管线和循环泵路管线并联设置。2.根据权利要求1所述的一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置，其特征在于，所述间冷出水母管(20)上设置补水阀(4)，与间冷系统出水阀(2)并联布置。3.根据权利要求1所述的一种参与余热回收的间接空冷系统冬季防冻装置，其特征在于，所述间冷进水母管(19)在间冷系统进水阀(1)后分为四路，第一路与第一冷却扇区(13)入口相连通，第一冷却扇区(13)出口与间冷出水母管(20)相连通；第二路与第二冷却扇区(14)入口相连通，第二冷却扇区(14) 出口与间冷出水母管(20)相连通；第三路依次连接第一循环泵出口门(8)、第一逆止门(7)、第一循环泵(6)、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，谭祥帅，刘世雄，伍刚，宋晓辉，顿小宝，陈余土，郭云飞，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：