一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构，包括结构主体，包括连接腔体、设置于连接腔体内并与连接腔体连接的调节套筒、设置于调节套筒顶部的第一调节组件、设置于调节套筒内腔底部的第二调节组件，以及设置于调节套筒和连接腔体中部的平衡口。本实用新型专利技术的有益效果为保证在水位稳定时，贮水箱与外界大气是隔绝的，如贮水箱内水位不发生变化，外界空气及砂尘等无法自排空气管进入到贮水箱内，减缓间接空冷塔地下贮水箱内壁的腐蚀及砂尘及氧化铁等杂物对间接空冷塔散热器换热管的冲蚀。同时又不影响贮水箱内液位变化时空气的补偿。补偿。补偿。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构


[0001]本技术涉及汽轮机组间接空冷塔
，特别是一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构。

技术介绍

[0002]为了缓冲贮水变化，现有技术中贮水箱的顶部设置两个DNΦ159mm的T型排空气管。为防止表面凝汽器及间接空冷塔散热器换热管结垢及污染，循环水采用化学除盐水作为补给水。运行中随空气进入塔内的细小砂尘会积聚在塔内，并自贮水箱排空气管口进入贮水箱内，特别是在贮水箱水位下降吸空气时，进入的砂尘最更多。另外，因为贮水箱排空管是敞开的，环境中空气与间冷塔地下贮水箱内水位以上空间发生交换，空气中的氧气会导致贮水箱的内壁的氧化腐蚀。进入贮水箱内的砂尘及贮水箱氧化腐蚀产生的氧化物，自充水泵及稳压补水泵进入循环水系统中后，裹挟砂尘的高速水流(设计流速1.0m/s以上)进入间接空冷塔散热器换热管时，会对材质为99.9％铝质空冷塔散热器的管口及内壁造成冲刷，会导致换热管管口破损，并破坏换热管内壁钝化层，造成原本只有小于0.75mm管壁减薄，强度降低，在冬季环境温度低恶劣条件充水等极端条件下会增大间接空冷塔散热器换热管破裂的风险。循环水中的砂尘等如吸附在空冷塔散热器换热管内壁，也会造成换热热阻的增加，降低传热效果。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其能够减缓间接空冷塔地下贮水箱内壁的腐蚀及砂尘及氧化铁等杂物对间接空冷塔散热器换热管的冲蚀。同时又不影响贮水箱内液位变化时空气的补偿。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其包括结构主体，包括连接腔体、设置于连接腔体内并与连接腔体连接的调节套筒、设置于调节套筒顶部的第一调节组件、设置于调节套筒内腔底部的第二调节组件，以及设置于调节套筒和连接腔体中部的平衡口。
[0007]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：连接腔体包括设置于其底部的连通口、设置于其内壁并与调节套筒连接的固定环，以及设置于其顶部中心处并向内延伸的垂直限位套筒。
[0008]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：调节套筒包括设置于其底部的连通承载口。
[0009]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：连接腔体和调节套筒之间设置有吸附通道。
[0010]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：第一调节组件包括设置于调节套筒顶部的第一密封盘，以及设置于第一密封盘中部并与垂直限位套筒内壁接触的第一导向芯轴。
[0011]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：第二调节组件包括设置于连通承载口内的第二密封盘，以及设置于第二密封盘中部并与第一导向芯轴内壁接触的第二导向芯轴。
[0012]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：第一导向芯轴和第二导向芯轴均设置于垂直限位套筒内。
[0013]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：固定环沿平衡口对称设置为两组。
[0014]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：第一导向芯轴和垂直限位套筒设置为中空，第二导向芯轴设置为实体。
[0015]作为本技术应用于间冷塔储水箱的双芯结构的一种优选方案，其中：第一导向芯轴的长度大于垂直限位套筒的长度，第二导向芯轴的长度大于第一导向芯轴的长度。
[0016]本技术的有益效果：本技术保证在水位稳定时，贮水箱与外界大气是隔绝的，如贮水箱内水位不发生变化，外界空气及砂尘等无法自排空气管进入到贮水箱内，减缓间接空冷塔地下贮水箱内壁的腐蚀及砂尘及氧化铁等杂物对间接空冷塔散热器换热管的冲蚀。同时又不影响贮水箱内液位变化时空气的补偿。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为应用于间冷塔储水箱的双芯结构的使用场景图。
[0019]图2为应用于间冷塔储水箱的双芯结构的剖视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其能够减缓间接空冷塔地下贮水箱内壁的腐蚀及砂尘及氧化铁等杂物对间接空冷塔散热器换热管的冲蚀。同时又不影响贮水箱内液位变化时空气的补偿。
[0025]具体的，结构主体100，包括连接腔体101、设置于所述连接腔体101内并与所述连接腔体101连接的调节套筒102、设置于所述调节套筒102顶部的第一调节组件103、设置于所述调节套筒102内腔底部的第二调节组件104，以及设置于所述调节套筒102和所述连接腔体101中部的平衡口105。设置平衡口105便于气流交换。
[0026]应说明的是，在初始状态下平衡口105被第一调节组件103和第二调节组件104封闭，避免运行中随空气进入塔内的细小砂尘积聚在塔内。
[0027]进一步的，所述连接腔体101包括设置于其底部的连通口101a、设置于其内壁并与所述调节套筒102连接的固定环101b，以及设置于其顶部中心处并向内延伸的垂直限位套筒101c。设置固定环101b用于将调节套筒102和连接腔体101固定。
[0028]进一步的，所述调节套筒102包括设置于其底部的连通承载口102a。设置连通承载口102a一方面是为了空气流通自调节，另一方面用于承载第二调节组件104。
[0029]进一步的，所述连接腔体101和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其特征在于：包括，结构主体(100)，包括连接腔体(101)、设置于所述连接腔体(101)内并与所述连接腔体(101)连接的调节套筒(102)、设置于所述调节套筒(102)顶部的第一调节组件(103)、设置于所述调节套筒(102)内腔底部的第二调节组件(104)，以及设置于所述调节套筒(102)和所述连接腔体(101)中部的平衡口(105)。2.如权利要求1所述的应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其特征在于：所述连接腔体(101)包括设置于其底部的连通口(101a)、设置于其内壁并与所述调节套筒(102)连接的固定环(101b)，以及设置于其顶部中心处并向内延伸的垂直限位套筒(101c)。3.如权利要求2所述的应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其特征在于：所述调节套筒(102)包括设置于其底部的连通承载口(102a)。4.如权利要求3所述的应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其特征在于：所述连接腔体(101)和所述调节套筒(102)之间设置有吸附通道(106)。5.如权利要求4所述的应用于间冷塔储水箱的双芯结构，其特征在于：所述第一调节组件(103)包括设置于所述调节套筒(102)顶部的第一密封盘(103a)，以及设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊斌，解志宏，吴志强，江武辉，秦志强，乔吉群，郭鹏程，赵建慧，张军，孟祥兆，赵晓娟，白杨，
申请(专利权)人：北方魏家峁煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：