【技术实现步骤摘要】
一种直角管用内部缝隙焊接设备
[0001]本专利技术涉及一种直角管用内部缝隙焊接设备,属于焊接
技术介绍
[0002]直角管为将两个直径相同的直管管口切割成45度角,再将切割好的直管切口贴合焊接在一起,现有的直角管焊接过程多为在外部对其焊接,此种焊接方式焊接难度低,但是直角管一般用于连接两个直管,直管的内部为通过输送的气体或者液体,当从外部焊接时,内部仍然存在缝隙,当气体或者液体通过时,对内部的缝隙腐蚀较严重,若从直角管的内部对其进行焊接,焊缝的形状为倾斜的椭圆形,焊接难度较高,本专利技术提供了此种焊接设备。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种直角管用内部缝隙焊接设备,能够从内部对直角管的缝隙进行焊接的焊接设备。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种直角管用内部缝隙焊接设备,包括床体,所述床体上设有可转动的主轴,所述主轴的内部为中空的圆槽,所述圆槽中固定安装有导向环,所述床体上固定安装有折形架,所述折形架上开设有与主轴同轴的安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直角管用内部缝隙焊接设备,包括床体(1),其特征在于:所述床体(1)上设有可转动的主轴(2),所述主轴(2)的内部为中空的圆槽(20),所述圆槽(20)中固定安装有导向环(7),所述床体(1)上固定安装有折形架(5),所述折形架(5)上开设有与主轴(2)同轴的安装孔,所述安装孔的内部转动安装有用于固定直角管(4)一端的夹取装置,所述夹取装置转动的角速度与主轴(2)转动的角速度相同;所述床体(1)上固定安装有固定柱(22),所述固定柱(22)的内部滑动安装有滑杆(23),所述滑杆(23)的一端深入圆槽(20)的内部并固定安装有定位杆(8),所述滑杆(23)远离定位杆(8)的一端固定有焊枪(14),所述焊枪(14)的前端与定位杆(8)的尖端在同一水平高度;所述导向环(7)为一环体,所述导向环(7)的内圈具有一环形槽,所述定位杆(8)的尖端嵌入环形槽中,所述尖端在环形槽内部的移动路径与焊缝的路径相同。2.根据权利要求1所述的一种直角管用内部缝隙焊接设备,其特征在于,所述导向环(7)所转动的轴线与主轴(2)的轴线相重合,当所述导向环(7)转动时,该环形槽的开口方向始终指向导向环(7)的轴线,所述环形槽槽底的任意位置距离该轴线的距离均相同。3.根据权利要求1所述的一种直角管用内部缝隙焊接设备,其特征在于,所述夹取装置包括转动安装在安装孔内部的转动壳(10),所述转动壳(10)的内壁上均开设有嵌入槽(9),所述嵌入槽(9)的内部安装有多个可沿径向滑动的卡爪(15),若干个所述卡爪(15)围绕转动壳(10)的轴线周向均匀布置。4.根据权利要求3所述的一种直角管用内...
【专利技术属性】
技术研发人员:王寒,杜建,梁永,
申请(专利权)人:江苏绿能汽配科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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