一种双减压高强度活塞阀制造技术

本发明专利技术属于阀门技术领域，并公开了一种双减压高强度活塞阀，活塞阀包括阀体活塞机构、内层鼠笼、外层鼠笼和阀轴，阀体上开设有进水口和出水口，其内部设置有阀芯室，阀体内壁与阀芯室外壁之间形成流体通道；外层鼠笼一端固定在阀体的出水口端，其另一端固定在阀芯室的开口端上，外层鼠笼与阀芯室的内腔形成运动通道；内层鼠笼与活塞机构连接，阀轴用于驱动活塞机构带动内层鼠笼在运动通道内做直线往复运动；工作时，阀轴驱动活塞机构带动内层鼠笼在运动通道内往复运动时，内层鼠笼与外层鼠笼的重叠量不断变化，内层鼠笼与外层鼠笼的重叠量不断变化，以使外层鼠笼外侧和内层鼠笼内侧的水流压差也不断变化。的水流压差也不断变化。的水流压差也不断变化。

【技术实现步骤摘要】
一种双减压高强度活塞阀


[0001]本专利技术属于阀门
，更具体地，涉及一种双减压高强度活塞阀。

技术介绍

[0002]现有的活塞阀通过设置单层鼠笼，鼠笼上开设有水流喷孔或水流槽，水流喷孔或水流槽部分或全部打开时，水流从鼠笼外侧经由水流喷孔进入鼠笼内侧，并汇聚到鼠笼中心，以便在一定流量范围内实现消能减压的作用，并安全地能输送高能水流。
[0003]专利CN102927332B中公开一种活塞式控制阀，包括具有进水口和出水口的阀体、安装在阀体内腔的驱动机构，由驱动机构驱动的鼠笼，鼠笼在阀体的出水口、阀体的进水口和驱动机构之间、及驱动机构上三个位置间沿活塞式控制阀作轴向移动，以满足输送设计能量时，阀门水头能量损失最小。专利CN205401769U中公开一种鼠笼式活塞控制阀，包括阀体、阀芯室以及设置在阀芯室内的调节装置，调节装置包括控制阀轴、曲柄、连杆和柱状活塞，柱状活塞上设有鼠笼式套筒，鼠笼式套筒表面密布有众多通孔，通孔的截面为锥形，以使得水流高速喷射时能在管道中形成撞击，减少气蚀现象，进而不会造成对管道的振动和气蚀破坏。
[0004]上述专利公开的活塞阀的减压效果均有限，难以完全消解上游水流压力；且活塞与阀芯室之间设置的密封圈在活塞往复运动过程中始终受挤压，磨损快、易脱落，导致活塞阀的可靠性逐渐降低，且使用寿命也变短。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种双减压高强度活塞阀，以解决现有活塞阀减压能力有限的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种双减压高强度活塞阀，所述活塞阀包括阀体活塞机构、内层鼠笼、外层鼠笼和阀轴，所述阀体上开设有进水口和出水口，其内部设置有阀芯室，所述阀体与所述阀芯室之间形成流体通道；所述外层鼠笼一端固定在所述阀体的出水口端，另一端固定在所述阀芯室的开口端上，所述外层鼠笼与所述阀芯室的内腔形成运动通道；所述内层鼠笼与所述活塞机构连接，所述阀轴用于驱动所述活塞机构带动所述内层鼠笼在所述运动通道内做直线往复运动；
[0007]工作时，所述阀轴驱动所述活塞机构带动所述内层鼠笼在所述运动通道内往复运动时，所述内层鼠笼与所述外层鼠笼的重叠量不断变化，以使所述外层鼠笼外侧和所述内层鼠笼内侧的水流压差也不断变化。
[0008]进一步的，所述外层鼠笼上设置有通孔，优选的，所述外层鼠笼上的通孔成排布置；更优选的，所述外层鼠笼上相邻两排的通孔均错位布置。
[0009]进一步的，所述内层鼠笼上设置有通孔；优选的，所述内层鼠笼上的通孔成排布置；更优选的，所述内层鼠笼上相邻两排的通孔均错位布置。
[0010]进一步的，所述外层鼠笼与所述内层鼠笼完全重叠时，所述外层鼠笼上的通孔与
所述内层鼠笼上的通孔均错位布置。
[0011]进一步的，所述阀芯室上设置有密封件；优选的，所述阀芯室内壁上开设有燕尾槽，所述密封件安装在所述燕尾槽中。
[0012]进一步的，所述活塞机构包括活塞和连杆结构，所述阀轴与所述活塞通过连杆结构连接，所述活塞与所述阀芯室的内壁贴合，所述内层鼠笼固定在所述活塞上。
[0013]进一步的，所述活塞为中间细两端粗的柱体，所述活塞做往复运动时，其中间外侧壁与所述密封件不接触，所述活塞远离所述内层鼠笼的一端能与所述密封件接触并挤压所述密封件。
[0014]进一步的，所述连杆结构包括曲柄和连杆，其中，所述曲柄的一端与所述阀轴连接，其另一端与所述连杆的一端活动连接；所述连杆的另一端与所述活塞相连；工作时，所述阀轴绕其轴线旋转，并带动所述曲柄绕阀轴轴线做圆周运动，进而使所述连杆带动所述活塞前后往复运动。
[0015]进一步的，所述外层鼠笼的内径大于所述内层鼠笼的外径，且所述活塞与所述内层鼠笼连接端的外径大于所述内层鼠笼的外径。
[0016]进一步的，所述外层鼠笼的内径大于所述内层鼠笼的外径，且所述活塞与所述内层鼠笼连接端的外径大于所述内层鼠笼的外径。
[0017]进一步的，所述出水口处设置有阀座，所述外层鼠笼被所述阀座限制在所述阀体内；优选的，所述阀座与所述外层鼠笼之间还设置有阀座密封圈；更优选的，所述活塞与所述内层鼠笼的相连端能抵靠在所述阀座上以使所述活塞停止运动，所述活塞与所述阀座相抵靠后，所述活塞外壁与所述阀座密封圈接触实现密封。
[0018]通过本专利技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：
[0019]1、本专利技术的活塞阀中将鼠笼结构设置为相互连通的内外两层，外层鼠笼固定，内层鼠笼活动；内层鼠笼随着活塞机构向出水口和阀芯室之间的位置运动时，内层鼠笼和外层鼠笼逐渐重叠，随着重叠量的增加，鼠笼结构内外的水流压差变大，活塞阀逐渐打开；随着内外鼠笼逐渐重叠，从进水口进入流体通道的水，依次进入外层鼠笼和内层鼠笼，水在经过外层鼠笼时会被节流成多条超高速流体，从外层鼠笼进入内层鼠笼时又被节流成多条高速流体，内层鼠笼中的多条高速流体向其中心喷射，且流体之间相互碰撞将气蚀现象控制在流体碰撞处，使得水流能量被抵消，进而使得从出水口流出的水流不会有很大的冲击力，避免造成下游管道的振动和气蚀破坏。
[0020]2、本专利技术中的双层鼠笼中，外层鼠笼和内层鼠笼上开设的通孔均为圆孔，且每一层鼠笼上的圆孔均呈多排设置，相邻两排的圆孔还错位设置；两层鼠笼上的邻近通孔也错位布置，且内层鼠笼和外层鼠笼完全重叠后，所有通孔均不重叠，能够使得流体通道中的高速水流通过多个节流通孔逐级减压，实现消解能量的作用。
[0021]3、本专利技术活塞阀中的活塞还设置为中间细两端粗的形状，阀芯室内壁上开设有燕尾槽，密封件安装在燕尾槽中，当活塞做直线往复运动时，活塞侧壁不会与阀芯室内壁上设置的密封件接触，活塞完全关闭出水口时，活塞的大直径端能够接触并挤压密封件，由于燕尾槽的特殊形状，使得密封件在燕尾槽中外紧内松，从而向槽内变形退让，既能够防止密封件受压磨损，又能够防止活塞从阀芯室中脱出；由于活塞与密封件的接触面积很小，接触频次也更少，避免了活塞与密封件频繁接触导致密封件磨损失效的问题，使得活塞阀的可靠
性和使用寿命增加。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例中活塞阀的剖视结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例中活塞阀的进水口方向的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例中燕尾槽61结构示意图。
[0025]图中：A
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进水口，B
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出水口，1
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阀体，11
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阀芯室，12
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导轨，2
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阀轴，3
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曲柄，4
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连杆，5
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活塞，6
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密封件，61
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燕尾槽，7
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外层鼠笼，8
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内层鼠笼，9
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阀座密封圈，10
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阀座密封圈。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双减压高强度活塞阀，其特征在于，所述活塞阀包括阀体(1)活塞机构、内层鼠笼(8)、外层鼠笼(7)和阀轴(2)，其中，所述阀体(1)上开设有进水口(A)和出水口(B)，其内部设置有阀芯室(11)，所述阀体(1)内壁与所述阀芯室(11)外壁之间形成流体通道；所述外层鼠笼(7)一端固定在所述阀体(1)的出水口(B)端，另一端固定在所述阀芯室(11)的开口端上，所述外层鼠笼(7)与所述阀芯室(11)的内腔形成运动通道；所述内层鼠笼(8)与所述活塞机构连接，所述阀轴(2)用于驱动所述活塞机构带动所述内层鼠笼(8)在所述运动通道内做直线往复运动；工作时，所述阀轴(2)驱动所述活塞机构带动所述内层鼠笼(8)在所述运动通道内往复运动时，所述内层鼠笼(8)与所述外层鼠笼(7)的重叠量不断变化，以使所述外层鼠笼(7)外侧和所述内层鼠笼(8)内侧的水流压差也不断变化以实现不同的压差。2.如权利要求1所述的一种双减压高强度活塞阀，其特征在于，所述外层鼠笼(7)上设置有通孔，优选的，所述外层鼠笼(7)上的通孔成排布置；更优选的，所述外层鼠笼(7)上相邻两排的通孔均错位布置。3.如权利要求1
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2任一所述的一种双减压高强度活塞阀，其特征在于，所述内层鼠笼(8)上设置有通孔；优选的，所述内层鼠笼(8)上的通孔成排布置；更优选的，所述内层鼠笼(8)上相邻两排的通孔均错位布置。4.如权利要求3所述的一种双减压高强度活塞阀，其特征在于，所述外层鼠笼(7)与所述内层鼠笼(8)完全重叠时，所述外层鼠笼(7)上的通孔与所述内层鼠笼(8)上的通孔均错位布置。5.如权利要求1所述的一种双减压高强度活塞阀，其特征在于，所述阀芯室(11)上设置有密封件(6)；优选的，所述阀芯室(11)内壁上开设有燕尾槽(61)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤井来，张桂全，范伟，
申请(专利权)人：安徽红星阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：