一种双活塞平衡式泄压阀制造技术

本申请属于泄压阀领域，具体涉及一种双活塞平衡式泄压阀，以解决泄压阀开启时，弹簧需要承受较大的压力，对弹簧的损耗较大的问题，其包括阀体、阀盖，以及设置于阀体和阀盖之间的阀芯结构；阀体上开设有进口和出口，阀体的内部设置有用于分隔所述进口和出口的分隔件，分隔件上开设有泄压口；阀盖可拆卸连接于所述阀体上；阀芯结构包括阀瓣、弹簧和驱动组件，驱动组件形成密封的承压空间，且承压空间与进口相连通，弹簧和驱动组件驱动阀瓣运动堵塞泄压口。本申请具有通过使弹簧和驱动组件同时作用于阀瓣，使其堵塞泄压口，弹簧可采用刚度较小的弹簧，泄压阀开启时，弹簧无需承受较大的压力，对弹簧的损耗较小，起到保护弹簧的效果。起到保护弹簧的效果。起到保护弹簧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双活塞平衡式泄压阀


[0001]本申请属于泄压阀领域，更具体地，涉及一种双活塞平衡式泄压阀。

技术介绍

[0002]泄压阀能够根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
[0003]常见的泄压阀为弹簧式泄压阀，通过弹簧的作用力，使阀瓣与阀座之间形成密封，将泄压阀安装于管路中，当管路中的压强大于弹簧的作用力时，阀瓣与阀座分离，泄压阀打开，管路中的压强下降后，弹簧推动阀瓣与阀座接触，使泄压阀关闭。
[0004]现有相关技术中存在以下问题：初始状态下，弹簧推动阀瓣与阀座抵接，此时泄压阀为关闭状态，为使泄压阀能够承受较大的压力，需要使用刚度较大的弹簧，泄压阀开启时，弹簧需要承受较大的压力，对弹簧的损耗较大，需要定期更换弹簧。

技术实现思路

[0005]为了减小泄压阀在开启状态时弹簧承受的压力，本申请提供一种双活塞平衡式泄压阀。
[0006]本申请提供的一种双活塞平衡式泄压阀采用如下的技术方案：
[0007]一种双活塞平衡式泄压阀，包括阀体、阀盖，以及设置于阀体和阀盖之间的阀芯结构；所述阀体上开设有进口和出口，所述阀体的内部设置有用于分隔所述进口和出口的分隔件，所述分隔件上开设有泄压口；所述阀盖可拆卸连接于所述阀体上；所述阀芯结构包括阀瓣、弹簧和驱动组件，所述驱动组件形成密封的承压空间，且承压空间与进口相连通，所述弹簧和驱动组件驱动所述阀瓣运动堵塞泄压口。
[0008]通过采用上述技术方案，将该泄压阀安装于管路中，介质从进口进入阀体中，同时驱动组件对进口处的介质进行储存，弹簧和驱动组件同时作用于阀瓣，使其堵塞泄压口，从而弹簧可采用刚度较小的弹簧，当泄压阀开启时，需要同时对抗弹簧和驱动组件的作用力，弹簧无需承受较大的压力，对弹簧的损耗较小，起到保护弹簧的效果。
[0009]作为进一步优选的，所述驱动组件包括上阀轴、下阀轴、上活塞、下活塞和连通管，所述上阀轴与下阀轴同轴设置，所述阀瓣同轴设置于下阀轴上，所述上活塞和下活塞均同轴套设于上阀轴的外部，所述上活塞和下活塞之间形成密闭空腔，所述连通管用于连通所述密闭空腔和所述进口。
[0010]通过采用上述技术方案，进口的介质通过连通管进入上活塞和下活塞之间的密闭空腔中，上活塞和下活塞通过上阀轴连接成整体，从而上活塞和下活塞同步运动，保证密闭空腔的密封性。
[0011]作为进一步优选的，所述下活塞的面积大于上活塞的面积，所述下活塞的面积小于上活塞和下活塞的面积之和。
[0012]通过采用上述技术方案，由于下活塞的面积大于上活塞的面积，因此向下的作用力较大，同时配合弹簧向下的作用力，此时上阀轴推动下阀轴使阀瓣关闭泄压口，当泄压阀打开时，弹簧承受的压力为上活塞和阀瓣向上的作用力减去下活塞向下的作用力，从而能够完成泄压，结构巧妙，效果较好。
[0013]作为进一步优选的，所述上阀轴上设置有限位件，所述限位件位于所述上活塞和下活塞之间，所述上活塞与下活塞均与限位件抵接，所述上阀轴上螺纹连接有螺帽，所述螺帽与上活塞抵接，所述上阀轴与下阀轴螺纹连接，所述下阀轴与下活塞抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，螺帽和限位件对上活塞的位置进行固定，下阀轴和限位件对上活塞的位置进行固定，从而使上活塞和下活塞之间的相对位置确定，使上活塞和下活塞能够随上阀轴同时稳定运动，进而上活塞和下活塞受到的作用力也更为稳定。
[0015]作为进一步优选的，所述驱动组件还包括下缸体和上缸体，所述下缸体和上缸体设置于所述阀体和阀盖之间，所述下活塞与下缸体的内壁贴合，所述上活塞与上缸体的内壁贴合，所述阀盖和阀体通过螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，阀盖和阀体通过螺栓连接时，对下缸体和上缸体进行夹紧固定，下活塞与下缸体的内壁贴合，上活塞与上缸体的内壁贴合，从而使上活塞和下活塞之间形成密闭空间。
[0017]作为进一步优选的，所述阀体上开设有供所述下缸体嵌入的第一安装槽，所述下缸体上开设有供所述上缸体嵌入的第二安装槽，所述阀盖上开设有供上缸体嵌入的第三安装槽。
[0018]通过采用上述技术方案，下缸体安装时嵌入阀体上的第一安装槽中，上缸体时嵌入下阀体的第二安装槽中，安装阀盖时使上缸体嵌入第三安装槽中，从而提高阀体、下缸体、上缸体、阀盖之间的安装稳定性。
[0019]作为进一步优选的，所述下缸体与所述阀体、上缸体之间均设置有第一密封件，所述上活塞和下活塞均与所述上阀轴之间设置有第二密封件，所述上活塞和下活塞的外周壁均设置有第三密封件。
[0020]通过采用上述技术方案，第一密封件提高下缸体与上缸体之间的密封性，第二密封性件提高上活塞和下活塞与上阀轴之间的密封性，第三密封件提高上活塞与上缸体之间、下活塞与下缸体之间的密封性，从而使密闭空腔的密封性更好。
[0021]作为进一步优选的，所述阀体和下缸体上开设有与所述第一密封件嵌入适配的第一定位槽，所述上活塞和下活塞上均开设有与第二密封件嵌入适配的第二定位槽和与第三密封件嵌入适配的第三定位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，第一密封件、第二密封件和第三密封件分别设置于对应的第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽中，提高安装稳定性，从而当上活塞和下活塞运动时，能够保持较好的密封效果。
[0023]作为进一步优选的，所述弹簧同轴设置于所述阀盖和所述上活塞之间，所述阀盖上设置有用于调节弹簧对所述上活塞作用力的调节组件。
[0024]通过采用上述技术方案，调节组件调节弹簧对上活塞的作用力，从而改变该泄压阀在不同压力时开启，使该泄压阀适用于不同的管线中，适用性更好。
[0025]作为进一步优选的，所述调节组件包括弹簧盖和螺钉，所述弹簧盖设置于所述弹
簧远离所述上活塞的一端，所述螺钉与阀盖螺纹连接，所述螺钉与弹簧盖抵接，所述螺钉上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与阀盖抵接。
[0026]通过采用上述技术方案，转动螺钉对弹簧盖进行压紧或松开，从而能够调节弹簧的弹簧力，改变弹簧对上活塞的作用力，并通过第一螺母使螺钉的位置固定，使螺钉的位置更加稳定。
[0027]作为进一步优选的，所述阀瓣靠近所述分隔件的一侧设置有密封圈，所述密封圈与所述分隔件抵接，所述下阀轴上设置有锁止组件，所述组件包括同轴固定连接于下阀轴底部的螺杆，所述螺杆的直径小于下阀轴的直径，所述阀瓣套设于螺杆上，所述螺杆上套设有限位环和第二螺母，所述螺杆与第二螺母螺纹连接适配，转动第二螺母使限位环与密封圈抵接。
[0028]通过采用上述技术方案，密封圈的设置提高阀瓣与分隔件之间的密封性，使阀瓣对泄压口的封堵效果更好，同时第二螺母使限位环对密封圈进行固定，提高密封圈的安装稳定性，且阀瓣便于拆卸进行维护。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双活塞平衡式泄压阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀盖(2)，以及设置于阀体(1)和阀盖(2)之间的阀芯结构(3)；所述阀体(1)上开设有进口(11)和出口(12)，所述阀体(1)的内部设置有用于分隔所述进口(11)和出口(12)的分隔件(13)，所述分隔件(13)上开设有泄压口(131)；所述阀盖(2)可拆卸连接于所述阀体(1)上；所述阀芯结构(3)包括阀瓣(31)、弹簧(32)和驱动组件(33)，所述驱动组件(33)形成密封的承压空间，且承压空间与进口(11)相连通，所述弹簧(32)和驱动组件(33)驱动所述阀瓣(31)运动堵塞泄压口(131)。2.根据权利要求1所述的一种双活塞平衡式泄压阀，其特征在于：所述驱动组件(33)包括上阀轴(331)、下阀轴(332)、上活塞(333)、下活塞(334)和连通管(335)，所述上阀轴(331)与下阀轴(332)同轴设置，所述阀瓣(31)设置于下阀轴(332)上，所述上活塞(333)和下活塞(334)均套设于上阀轴(331)的外部，所述上活塞(333)和下活塞(334)之间形成密闭空腔，所述连通管(335)连通所述密闭空腔和所述进口(11)。3.根据权利要求2所述的一种双活塞平衡式泄压阀，其特征在于：所述下活塞(334)的面积大于上活塞(333)的面积，所述下活塞(334)的面积小于上活塞(333)和下活塞(334)的面积之和。4.根据权利要求2所述的一种双活塞平衡式泄压阀，其特征在于：所述上阀轴(331)上设置有限位件(3311)，所述限位件(3311)位于所述上活塞(333)和下活塞(334)之间，所述上活塞(333)与下活塞(334)均与限位件(3311)抵接。5.根据权利要求2所述的一种双活塞平衡式泄压阀，其特征在于：所述驱动组件(33)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建表，廖芝金，陈乙飞，佘导演，
申请(专利权)人：安徽红星阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：